共通ツール真空ポンプ

液封式真空ジェネレータ UNIVAS

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飲料・乳製品

調味料

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

液体の遠心力を利用し、ガスの吸引と圧縮を行うため、液や蒸気を吸引しても故障がありません。
また、静粛で清浄な排気により環境負荷を低減します。
高性能・高機能をコンパクトに一体化。
オールインワンのユニット化することで選定も簡単。
さらに豊富なオプションであらゆる現場に対応しています。

取り扱い企業

企業名
株式会社ニクニ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒213-0002 神奈川県川崎市高津区二子5-8-1第3井上ビル2F
電話
044-833-1121
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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真空パッド スタンダードタイプ

厚くて平らなワークに最適な一般形パッド。 特長 1.豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ:18種。 パッド材質:10種。 ホルダ形状:16種。 2.スプリング式ホルダのストロークが選択可能。 3.スプリング式ホルダに低発塵タイプを用意。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 騒音レベル:45dBで低騒音を実現。 接続可能なパッドサイズ:φ6~φ50mm ストローク:2、5、10、15、20mmを用意。 4.「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 5.繊維起毛タイプはパッド表面の繊維によりワークへの吸着痕を軽減。 パッド表面の繊維により、ワークとパッドゴムが非接触。ゴム材質の転写がなく、吸着痕を軽減。 繊維には、ナイロン繊維とシルク繊維の2種類を用意。シルク繊維は、繊維自体がワークを傷付けることを低減。 6.貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 7.吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー真空ポンプ RPA063

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続/直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 1.省エネ対応。 モータ定格出力1[W]当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0/1.2[排気速度(L/min)/モータ定格出力(W)](50/60Hz) 2.軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 3.低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 4.低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 5.長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 6.低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 7.環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 8.オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ(排気音サイレンサ)をオプションとして各種用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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低床式真空食品移送ポンプ 『スタッフウェル 219L』

常に技術の革新を追求するハイテックが自信を持ってお勧めする、高性能・高精度の真空食品移送ポンプ。 ホッパー高さが低くなって、残肉の確認が行いやすくなりました。天井が低い工場でも設置できます。 ハイテック製・高速ソーセージ充填機リンクウェル、マックウェルの定圧運転、ハンバーグ成型機や、餃子成型機などへの肉送りや、粘体物性の供給にも最適です。 <製品の特長> ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③スクリューフィーダー付可倒式ホッパー ホッパー内部にはスクリューフィーダーが付いており、原料を無駄なく使い切る事ができます。また、ホッパーが倒れるので洗浄も楽々簡単です。 ④ハイテック製高速充填機との接続例 スタッフウェルはPID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。もちろん、リンクウェルと接続する事も可能です。 <標準仕様> 最大充填能力 3,000 Kg / 時間 最大充填圧 40 bar 定量範囲 4.0 g ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 1,553 mm 奥行 1,265 mm 幅 1,237 mm 重量 約 700 kg 消費電力 3相 200V 4.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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オイルフリー真空ポンプ KCEシリーズ空冷タイプ

真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。 高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御(エコスピード®コントロール)により、 弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。 KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 ●真空度    0~94kPa以上 ●モータ出力  2.2~11kW ●流量     0~616m3/h 特長 1.ベーシックモデルから更なる省エネを実現させたインバータモデル   真空ポンプメーカ初のインバータ搭載パッケージ型真空ポンプ。   高効率の非接触ツインロータと負荷状態に追従したインバータ制御(エコスピード®コントロール)により、   弊社従来機比最大84%の省エネを実現しました。真空ポンプの省エネ化・長寿命化・静音化に貢献します。   KCEシリーズはお客様の真空エア使用量に応じ回転数を下げ、電気代を削減できます。 2.モジュール化による設置性向上と省スペース化   1台あたりの設置面積は当社従来相当機比87%   両サイド壁付け設置が可能。メンテナンスは正面アクセスです。 3.低騒音構造   新コンセプト防音ボディと非接触ロータの効果で作業者にやさしい低騒音を実現。聴感で半分以下の運転音です。 ※当社同出力接触型真空ポンプと比較した場合です。 4.インテリジェントタッチパネル + マルチインフォメーションLEDで   簡単操作と視認性を向上   各種設定や運転状況が画面にタッチすることで簡単に操作・確認できます。   さらに5つのLEDにより、機体の状態が一目瞭然です。 5.オーバーホールサイクル 30,000時間(KCE310F-V/VH、KCE620F-V/VH) 6.KCE-F-VHタイプは「到達連続運転」可能 7.真空設備の集約化(セントラルバキュームシステム)に対応

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善