食品加工・製造混合装置

蒸気ニーダーNH

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

蒸気ニーダーNH
型式 
低床式蒸気ニーダー NH-SKL 満水量:300~700リットル
横型式蒸気ニーダー NH-SK 満水量:300~1,200リットル
半球式蒸気ニーダー NH-S 満水量:360~700リットル

特徴
作業
加熱と撹拌を1台で行え、短時間で一度に大量調理が可能なため、高い作業効率が得られます。
撹拌速度は、インバータ制御によってスムーズに変速することができます。

安全
改正労働安全規則(2013年10月1日施行)に準拠しています。

衛生
主要部分がステンレス製のためサビにくく、衛生的です。
架台の裏側は汚れが溜まりにくく、洗浄しやすい形状です。

用途
惣菜、スープ、ソース、カレー、ジャム、各種餡など

撹拌性について
粘度液に食紅を添加したものが撹拌される様子を動画にまとめました。
6本の撹拌羽根によって釜内が均一に撹拌される様子をわかりやすく紹介しています。

取り扱い企業

企業名
三浦工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒799-2430 愛媛県松山市北条辻864番地1
電話
089-960-2340
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ルヌーイ流撹拌機付 ヒーターユニット【KHU】

■特長 ハイパワーで昇温時間短縮! 短時間で均一に内容物を温められる撹拌温調ユニット。 ステンレス容器、ヒーター、撹拌機、バルブがセットです。  ○湯せん方式で間接的に内容物を温め、焦げ付きを防止します。 ○撹拌しながら加熱することで、内容物をムラなく昇温できます。 ○最高80℃まで昇温可能です。 ○撹拌機は泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」を採用。 ○チラー(恒温水循環装置)に比べ、「昇温が早い」「安い」「コンパクト」なのが特長です。 ○温度計とヒーターの連動で内容物の温度を調節できます。 ○ジャケット内の水位を確認できるレベル計付きです。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 パッキン材質…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター材質…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) バルブ…LPSバルブ [撹拌機] 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800もしくは1050rpm 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。 [ヒーター] 使用温度範囲…常温~80℃ 出力…7.5kW 電源…3相200V(配線及びプラグ別途) 本体材質…SUS316L カバー材質…SUS304 空焚き防止機能(※万が一空焚きになってしまった場合、火災などの事故を未然に防ぐ安全機能です。空焚きをしてしまうとヒーターが故障してしまいますので絶対に行わないで下さい。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

タンク傾動型ミキサー NMM-80

加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に撹拌混合が可能 タンクは360°回転し作業清掃ともに便利 タンクを傾けた状態では、撹拌羽は寸動運転になる為安全に使用いただけます。 確実でかつ安全な攪拌機として幅広くご愛用頂いている長沼のミキサーをご紹介! 『NMS/NMMシリーズ』は、当社独自の研究開発により生まれた攪拌羽根と 適正回転数により、加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に 攪拌混合が可能なミキサーです。 直接触れる部分は、全てステンレスを使用していますので、衛生的。 また、タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利です。 【特長】 ■直接加工物に触れる部分は全てステンレスを使用するため衛生的 ■スイッチは電磁開閉器を使用しているため故障も少なく安全 ■駆動部は全てケース内に納められているため耐久性は抜群 ■タンクを傾けた状態では攪拌羽根は寸動運転となるため安全 ■タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利 【ラインアップ】 <タンク手動傾動型> ■NMS-40(処理量kg/回:40、満水量:105L) ■NMS-80(処理量kg/回:80、満水量:160L) ■NMS-120(処理量kg/回:120、満水量:200L) <タンク自動傾動型> ■NMM-80(処理量kg/回:80、満水量:160L) ■NMM-120(処理量kg/回:120、満水量:200L) ■NMM-160(処理量kg/回:160、満水量:300L)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小ロッド生産/研究開発用『インジェクター』『マッサージ』など

大型機の実績とノウハウをコンパクトボディに引き継いだ小ロッド生産・ 研究開発用の小型機種のご紹介です。 大型機の技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターを はじめ、高性能小型マッサージやバキュームカッター、スモークハウスなど、 様々なニーズにお応えするスタイルでご提案が可能です。 【ラインアップ】 ■インジェクター 大型機の最新技術を全て凝縮したハイスペックタイプの小型インジェクターです。コンベヤーの逆転運転が可能でヘッド数を想定した運転が可能。あらゆる注入率に対応出来ます。液タンクをフレームに内蔵し省スペース化を実現。戻り液はインラインフィルターによって濾過されます。 ■スーパーマッサージ 羽根形状・運転プログラムなど全て親譲りの高性能小型マッサージです。タンクが完全に反転するのでタンク内に水分を残さないデザインになっています。 ■バキュームカッター 大型機の機能を完全に凝縮。ハイスペックモデルです。回転数の任意設定・ボール回転速度の切り替えなど必要とされる機能は全て搭載。実際の生産にお使い頂ける本格カッターです。 ■スモークハウス 大型機同等の性能を備えるハイスペックモデルから手でチップに火を入れる「手作り工房用」のハウスまで、様々なニーズにお応えするスタイルでご提案します。 ■ミキサー・グラインダー ミキサー   タンク容量 35L/75L        バキューム/オープン グラインダー 口径82mm ※その他ご要望承ります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ボウルカッター

非常に万能な中型サイズのカッティングマシンで、肉同 様に多種の食品(野菜・チーズ・魚等)のカットをする 事が出来ます。 本体はオールステンレス製で頑丈に作られており、振動 を吸収するためにゴム製足が取り付けられています。ス テンレス製のボウルは、大きなボールベアリングの上に 置かれ運転中も非常に安定します。 運転はマイクロプロセッサーでコントロール制御され、 使い方が分かりやすく簡単で、問題が生じた場合には操 作パネル部に表示されます。カッタースピード、運転温 度、そしてボウルの回転数は操作パネル上で見ることが 出来ます。動作時間はボウルの回転、製品温度をもとに 自動停止を備え、プログラムでの運転ができます。 電気ボックスは機械本体ヘ内蔵されています。 カッターヘッドは完全に取り外すことができ、異なるナ イフの組み合わせや枚数でも簡単にセット出来るように なっています。ヘッドにはナイフシャフトのバランスを 正確にするためのディスクを装備しています。 ボウルにはアクリル製のアンチノイズリッド(騒音低下 用のフタ)が取り付けられ、フタを開けた際にナイフの 回転数を下げ、運転時の騒音を低下させます。 運転中はカッターのカバーにはロックがかかり、ナイフ が回転している間は開かないようになっています。C120 とC75には、フタ開閉用にガスシリンダーを装備してい ます。 C120モデルにはアンローダー(掻き出し装置)が標準装 備されています。(C75ではオプション) 機械のメンテナンスは、シンプルな構造により各パーツ に簡単にアクセスできます。グリースアップ部も1カ所 に集約させる事により、日々のメンテナンスの効率も向 上します。 これらの機械は製品の工程に合わせ、5パターンのスピ ード変更可能なナイフ用モーターを装備しています。こ の機能は3つのボウルスピードと連動し、どんな製品も 高品質に仕上げることが出来ます。それぞれの製品に応 じて、低速のミキシングスピードから高速カットまで最 適な設定での加工が可能です。 ・低速回転でのミキシングスピード ・エマルジョン用の安定した高速カット ・高速回転では肉の風味やたんぱく質をより効果的に引 きだし、それにより品質や風合いが向上します。 これらの各スピードは、豚肉や鳥の皮などを良質のペー ストにする作業にもまた有効です。滑らかなスタートと 無段変速で電力使用のピークを緩やかにするため、この 機械を使用することで大幅な消費電力の削減になります 。機械は健康と安全の規定であるEC規格に従いデザイ ンされ製造されています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

卓上型加熱・冷却乳化機(蒸気加熱)

生産シミュレーション・新商品開発・少量試作に最適 【特長】 1.研究・開発室でのレシピ作りが簡単 ●生産機の機能をそのままにスケールダウン。スケールアップ時に近い状態でデータ採取が行えます(温度センサー標準装備)。 ●スケールアップテスト、生産のシミュレーション、少量試作も容易に行なえます。 ●ジャケットによる加熱・冷却が可能です。 2.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことができます。 3.取扱いが容易なシンプル設計 ●シンプルな構造で、分解・洗浄が簡単です。 ●コンパクトで設置場所を選びません。 4.各種オプションが選択可能 ●用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 ●グラフィックパネルに表示される情報をタブレットやスマートフォンでモニタリング可能です。 ●運転状況(製品温度・撹拌回転数・カッター回転数)を記録し、USBメモリにてデータを取り出すことができます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:100~700L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

手動バッチ計量式シーズニングシステム MaBS™

◎味付工程の作業効率を大幅に改善 ◎スナック菓子、米菓、ペットフードなどの味付けを行う装置です。 ◎ミキサーに手投入した半製品を計量し、設定添加率に応じた味材をミキサーの中に入れ、撹拌します。 ◎独自のミキサー構造により、「壊れにくく、よく混ざる」を実現しました。 ◎添加率・撹拌速度・撹拌時間はタッチパネルで自由に設定でき、あらゆる製品の味付けに対応可能です。 【特長】 ■味付工程の効率化 ~半製品、味材の仕込時間短縮~ ・半製品は、ミキサーに入れるだけで計量が完了します。 ・味材をあらかじめ計量しておく必要はありません。 ・添加比率をタッチパネルで設定すれば半製品の投入量から適切な味材投入量を演算し、タッチパネルに表示します。 ・独自のミキサー構造の採用により、撹拌時間が短縮されました。 ■抜群の操作性 ~味付不良の大幅短縮~ ・味材投入量の進捗をリアルタイムで確認可能です。 ・タッチパネルの表示に従い、操作するだけで誰でも簡単に安定した味付が可能です。 ■洗浄性の向上 ~洗浄、メンテナンス時間の短縮~ ・ミキサー本体は工具レスで分解洗浄可能です。 ・製品切り替え時の洗浄時間を大幅に短縮。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

マキノ式リボンミキサー

~粉体用混合機のスタンダード!!~ ■幅広い用途・サイズの混合機! ・マキノ式リボンミキサー RMM300内部 ・多数の納入実績 ・原料投入前起動で、小さな動力での混合が可能 ・有効容量:50~7000リットル(7立方メートル) ・混合時間:6~10分で混合可能(バッチ式) ・回転速度:中/低速 ・処理対象:粉体/粒子(比較的比重差の小さな物) ※比重の非常の小さな物は浮く事が有ります ・排出機構:カットゲート・フラップ・チョークバルブ他 ※小型のみ本体反転式も出来ます ・材質:鋼鉄/ステンレススチール ■リボンミキサーとは -構造と仕組み- リボンミキサーとは… ・U字型の胴体部分と側板により作られたケース ・二重のリボンの付いたシャフト で構成されています。 投入された原料を回転する軸についた二重のリボンで上下左右に動かし分散と混合を行います 粉の動きのイメージとして、混合機正面から見て8の字を描くように、側面方向からは胴体壁面に沿って混合物(粉・粒)が上下動します ※ざっくりとした混合も精度の高い混合も可能 ■ 機器の使用にあたっての注意点は… 槇野産業のリボンミキサーは起動後の原料投入を前提にご提案しています。 これは起動時の負荷を減らし、小さな動力で混合する事が出来る為です。 原料全量投入後の起動方法では… ・混合に必要とする以上の大きな動力 ・それに関わるケーシングなどの機械強度 設備費用やランニングコストも高いモノになってしまいます。 原料投入後の稼働の負荷に対応する為には大型の容量モーターの選定、リボン軸も負荷に対応するための太さが必要になり、設備費用があがってしまったり、稼働中のモーター電力のコストなども高くなってしまいます。 お客様の製品の生産工程や原料性状により、供給後起動、運転中の起動停止などが必要な場合はご要求に応じた動力、機械強度を持ったリボンミキサーを設計製作もしております。 ■投入排出やサニタリー仕様など各種仕様に対応可能! ケースとシャフトのシールは、グランドパッキン、樹脂など各種御要望にお応え致します。 様々な供給排出を選べます… 供給口は蓋に御希望の投入方法に合わせた口を、お選び頂けます。 ※袋などの誤落下や作業者の安全対策にも考慮して設計をいたします。 排出口はカットゲート、フラップ弁、チューブバルブなどからお選び頂けます。 前後の作業条件、スペースに応じてお選びください。 サニタリー仕様やケーシングのジャケット、秤量装置組み込みなどの御要望にもお応え致します。 小型の型式には本体反転式も採用できます。 リボンミキサーを効率よく使うには… リボンミキサーはバッチタイプです。 生産量が多く、原料投入や計量に必要な工程の場合には、ミキサー上部にクッションホッパー、計量ホッパーを設置する事で生産量を増加させる事ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善