食品加工・製造混合装置

チューブラーミキサー

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得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

試験室用ミキサーには、チューブラーユニットを使うこともでき、口の 小さな容器内を撹拌するのに適しています。

1インチ径のチューブラーユニットでは、脱着が可能な丸穴ステーターと角穴ステーターが標準で装備されています。スロットステーターと乳化用のエマルサースクリーンはオプションとして用意されています。1インチ径のチューブラーユニットの攪拌容量は50 mLから粘度によっては500mL程度まで対することができます。

¾” チューブラーは 20mL から 250mL 位の容量に向きます。

5/8” チューブラーは 5mL から 50mL 位の容量に向きます。

3/8”ミニーマイクロ、ま 5/8“ マイクロは 1mL から 10mL 位の用途に対応します。

取り扱い企業

企業名
シルバーソンニッポン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0053 大阪府吹田市江の木町23-5
電話
06-6170-5771
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ほとんどの原料が3分でミキシングできる混合機【スタンダードミキサー】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。  丸型ドラムの回転数や、スイング範囲、速さなどの運転条件を、原料の投入量や、目的に合わせタッチパネル上で調整、効率の良い拡散羽根を取付けて原料をドラム内でランダムに流動させる事で、ほとんどの粉体原料を3分でムラなく混ぜ終わる事が可能です。 【名称】  スタンダードミキサー(NS-P-L)600リットル  処理量:min140L ~ max600L   【標準仕様】  オールステンレス仕様・  混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンOリング  回転数 5rpm~21.9rpm 傾動範囲 -90度(真下)~ 90度(真上) 傾動速度 5Hz~60Hz  その他: 移動可(キャスター・レベリングフット) 【標準メニュー】  手動運転: 回転(正転・逆転) 傾動(上昇・下降) 時間カウントアップ  自動運転: 回転(正転・逆転・交互)・スイング混合(有・無)・タイマー運転(0~999分)        運転条件メモリー(5パターン)  搬入搬出: 搬入角度メモリー(1パターン) 排出角度メモリー(3パターン)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

自動撹拌ケトル メトス

自動撹拌ケトル メトス ホテル・食品加工・セントラルキッチン向けハイテク機能の自動撹拌ケトル。 先進機能を持ったHACCP対応のミキサーを備えた自動撹拌機能付き回転釜。 メトスは1931年フィンランドで創立された、高品質な調理機器等を開発・製造している厨房機器メーカーです。自動撹拌ケトルは様々な機能を持っており、調理作業を効率的に行い、また品質を向上させ作業時間も短縮できます。 【特徴】 自動撹拌機能 重労働な撹拌作業が自動で完了。均一に混ぜるオートリバース機能や15~140rpm までの無段階変速が可能で、調理メニューに合わせた撹拌に対応します。 独自の加熱方式 二重構造による間接加熱のため、直火での調理にありがちな焦げ付きを軽減します。また、ボイラー設備も不要で設備に関わるコストを抑えられます。 プログラム、ステップ調理も簡単設定 プログラム機能やステップ機能により、加熱、撹拌、冷却が自動で完了。付きっきりの作業が不要となるだけでなく、常に設定通りに調理ができるので、仕上がりの差や味のバラつきもなくなります。また、ボタン操作で釜の傾倒も可能です。 冷却機能 プログラム機能で加熱後に操作なく冷却がスタートします。 メトスは撹拌しながら冷却するため、粗熱を取る時間も短縮できます。 自動ミキシングコントロール メニューや量に合わせて20~200rpmの5段階の設定が可能で、また4スピードのプログラムを備えています。取り外しが容易で特殊構造のスクレーパーにより効率よく撹拌ができます。 自動ティルティング機能 ボタン操作により電動でケトルを安全に傾斜させることができるので、できあがった大量の料理を楽に容器に移せます。また洗浄する際にも便利です。 セーフティー機能 ミキシング中の調味料の投入や状態の確認が容易な形状です。 安全装置により開いた状況では作動しません。 便利なハンドシャワー標準装備 ケトルへの洗浄や給水に便利なハンドシャワーを標準装備しています。 ノズルを外して、ケトル下部のバルブに接続すれば水道水での粗熱とりが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

THCシリーズ(サーモコンピューター)

サーモコンピューターはコンピューター制御による食品加工機械で人手によらず異なった製品を完全自動で1日24時間、毎日運転する事ができます。数種類の加工条件を自動制御出来るので加工する肉の種類や肉塊の大きさに関係なく高品質で高収量の製品を生産する事が出来ます。 最新の技術開発の結果、発色剤を使用しない無添加ハム、ローストビーフ、パストラミ、鳥肉等の調理食品製造で成果を発揮します。 塩漬工程を正確に制御する事でインジェクション液の拡散、細胞の吸収作用を向上させる事が出来ます。 筋原繊維蛋白を抽出し、肉塊の形状を破壊することなく均質な肉塊になるのでクッキング時のロスが少なくなります。 塩漬時の肉温度を制御する事が出来ます。 【特徴】 ◇タンブリングとマッサージの強弱をプログラムで調節可能。 ◇真空と加圧を交互に行う呼吸機能装備。(1200型ではオプション) ◇冷凍制御機能装備。 ◇独特の傾斜ドラム採用により、高真空で気泡の無い製品を素早く排出出来る。 ◇高真空度で強力吸引が出来るように真空ポンプからドラム間はボトルネックの無い配管構造。 ◇製品ごとの条件をプログラム化して生産を行う事が出来る。 ◇ドラム回転速度の選択可能。 ◇自動温度制御。 ◇製品ごとの全操作を記録。 ◇自動自己洗浄装置(CIP)。 ◇メンテナンスの予防と誤動作の自己診断機能。 ◇最適生産計画の計算機能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーUV型

<真空式半球形攪拌釜> ■食品の品質を大きく高める真空タイプ 【特徴】 ・加熱釜が球状になっておりますので、攪拌物の自然な流動による攪拌が行われ素材の練りむら、及共回り現象もおきず、理想的な混合攪拌が行えます。 ・高い火通り効果により、充分な加熱がなされ、価値の高い味づくりを提供します。 ・加熱工程に於て素材に適切な加熱温度を与えることができます。 ・缶体が密閉されますので、加熱初めに急速加熱ができ、充分な火通りが行われますので、素材に必要な熱変化(デンプンのアルファー化、糖の転化など)が完全になされ”コクのある風味”をつくります。 ・減圧した状態で加熱することができますので、水分の発散濃縮が低温(100~70度)で、しかも速く行われ、素材の分解、褐変がありません。 ・真空冷却方式により冷却が急速に行えますので、素材の熱分解を防止し、風味をひきたたせます。 ・外気としゃ断して製品加工しますので雑菌混入がなく、衛生面、保存性も向上します。 ・真空脱泡効果がありますので、なめらかな、キメの細い仕上りとなります。 ・減圧により含浸作用が促進され、味が一段とよくなります。 ・真空加熱により加工時間の短縮になり、省エネルギーに効果があります。 ・多気室方式もございます。ガス釜と同じような高温かつ中央部からの対流をする加熱が可能です。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・錦玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナツ味噌・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

手動バッチ計量式シーズニングシステム MaBS™

◎味付工程の作業効率を大幅に改善 ◎スナック菓子、米菓、ペットフードなどの味付けを行う装置です。 ◎ミキサーに手投入した半製品を計量し、設定添加率に応じた味材をミキサーの中に入れ、撹拌します。 ◎独自のミキサー構造により、「壊れにくく、よく混ざる」を実現しました。 ◎添加率・撹拌速度・撹拌時間はタッチパネルで自由に設定でき、あらゆる製品の味付けに対応可能です。 【特長】 ■味付工程の効率化 ~半製品、味材の仕込時間短縮~ ・半製品は、ミキサーに入れるだけで計量が完了します。 ・味材をあらかじめ計量しておく必要はありません。 ・添加比率をタッチパネルで設定すれば半製品の投入量から適切な味材投入量を演算し、タッチパネルに表示します。 ・独自のミキサー構造の採用により、撹拌時間が短縮されました。 ■抜群の操作性 ~味付不良の大幅短縮~ ・味材投入量の進捗をリアルタイムで確認可能です。 ・タッチパネルの表示に従い、操作するだけで誰でも簡単に安定した味付が可能です。 ■洗浄性の向上 ~洗浄、メンテナンス時間の短縮~ ・ミキサー本体は工具レスで分解洗浄可能です。 ・製品切り替え時の洗浄時間を大幅に短縮。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化