食品加工・製造フライヤー

スマートリフター

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

スマートリフター

【特徴】
火傷などが無くなり、安全性がUP
フライヤーに張り付いての作業が少なくなり、
スタッフが火傷を負うことが大幅に減ります。

つきっきりの揚げ作業が不要
揚げている間、フライヤーから離れることができ、
油煙の吸い込みや火傷のリスクが抑えられます。

ボタン1つで簡単操作
操作は、食材をセットしてボタンを押すだけ。
一人で複数台を使うことも難しくありません。

自動揚げ時間制御
時間設定だけのリフトアップとは異なり、
投入した食材の量に応じて、AI機能により自動的に揚げ時間を計算。
最適なタイミングでリフトアップします。
この機能はスマートリフターだけの特許です。
(特許 第4050530号)

メニュープログラム
10パターンのメニュー登録ができ、
ボタン一つで作業をおこないます。

高性能油温ツインセンサー
独自の油温センサーにより、
揚油の上部と下部の温度を測り、
食材の量や油量を検知。
最適な揚げ時間を自動的に設定します。

取り扱い企業

企業名
株式会社FMI同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒106-0041 東京都港区麻布台1-11-9
電話
090-1070-0736
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • フライヤー

遠赤自動フライヤー・電気式 AFTシリーズ [天ぷら用]

■遠赤自動フライヤー・電気式 [天ぷら用] エビ天ぷら、野菜天ぷら、野菜かき揚げ等、トレーを交換するだけで製造できます。 揚げカス回収機能付きで常にフライヤー内のカスを排出しています。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減! ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー 1分間に7℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー生産能力アップー 例)エビ天ぷら(フライ時間1分プリフライの場合) 1時間あたりの処理量は、約3,500〜4,000尾 ※手投入した場合は、1人800〜1,000尾が目安です。 例)野菜かき揚げ(フライ時間1分プリフライの場合) 1時間あたりの処理量は、約3,000枚 ※手投入した場合は、1人400〜500枚が目安です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー エビ・かき揚げ用の型にテフロンコーティングを採用することで衣付け商品の仕上げがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上! ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ー作業テーブル付で作業がしやすいー テーブルエプロン付なので、投入作業がラクにできます。 ◯ワンタッチで簡単操作の各種トレー エビ型用 野菜かき揚げ用 平板(野菜天ぷら用) ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯バッター投入機 バッターを冷却するため二重ジャケットになっていて分銅を替えることでバッター量の調整をすることができます。 ◯油シャワー バッターを充填後に油シャワーをかけることで天ぷらに花を咲かせてキレイに仕上げることができます。 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 (汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい) 

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • フライヤー

バッチ式フライ設備

50年以上の実績のある、生産性の高いフライ設備をご提案します。バッチ式ではフライする製品や工場環境に合わせて、4種類の加熱方法と数種類のナベ深さ・撹拌方法を選ぶことが可能です。 バッチ式フライでは、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・撹拌装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、従来の直接加熱方式だけでなく、ガスや蒸気による間接加熱方式があり、50年以上に渡る当社の経験と実績に基づいてご提案致します。間接加熱の場合でも、フライナベの下に加熱装置を配置している為、既存設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性に合わせて、実績に基づいてご提案致します。 ■撹拌装置は、フライする製品を破損しない様に、またフライ温度や製品形状に合わせてご提案致します。 ■バッチ式フライの最大の特徴は、フライ時間がコンベアー式に比べて自由に設定可能となります。当社の実績としては、たった5秒間のフライから20分間以上のフライまであり、色々な商品への対応が可能となります。 ■製品の品質を均一化する為に、多様な撹拌装置のご用意があります。フライ油の中に漬け込む押え込み装置もあり、連続バッチ式になると、撹拌・押え込みと各ナベ毎に役割を持たせて各ナベ毎にフライ時間・フライ温度の設定が自由に出来る為、フライ製品の可能性が広がります。 ■加熱方法には、直接加熱方式2種、間接加熱方式2種の用意があります。直接加熱方式では最低油量のフライで生産が出来て、ローコストで管理が容易な設備となります。現在でも耐火レンガ組立て方式を採用し長期使用に耐える構造としています。間接加熱方式には、高温対応が可能なガス熱交換方式と安全性の高い蒸気熱交換方式があり、製品の特性と生産量に合わせてご提案致します。 ■間接加熱方式の設備としては、国内で数少ない超高温(300℃)対応の空冷式ポンプを採用しています。工場内で安全に、尚且つランニングコストを抑えながらフライ生産を行う事が出来ます。ガス熱交換方式の設備においては現場でガス燃焼を行いますが、4つの安全装置を設けている為に、火災の心配は全くありません。装置の煙突からもフライ温度+20℃程度の水蒸気を排出するだけで、屋外への煙突工事も不要です。 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、組合せが可能となります。また、フライ原料を正確に計量投入する計量投入設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

解決できる課題

  • 品質向上