未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

横型流動層乾燥機（FBA型）

横型流動層乾燥装置(FBA型)は、長方形の流動室になっており、被乾燥物は流動室の一端から連続で投入され横方向に浮遊流動しながら順次出口より排出されます。被乾燥物の移動速度、流動状態など操作条件を調節したり、適宜な仕切板を入れることもできます。流動床面積は0.5～18㎡まで段階的に標準化されています。乾燥後の冷却は、乾燥室の後に冷却室を設けることにより乾燥と冷却を連続して行うことができます。連続型でしばしば問題となります材料の大塊(ダマ)は、当社独自開発の方向性をもつスリット目皿板で、比較的スムーズに排出することができます。 ■特長 ・熱容量係数が極めて大きい ・サニタリー構造が可能で異種材料も同一層内で処理できる ・自由に乾燥時間がかえられる ・塊状物も完全排出できる ・操作が容易で、しかも保守点検が簡単 ■用途 パン粉 ／ スープの素 ／ ふりかけ ／ リンゴ酸 ／ アミノ酸 ／ 医薬品 ／ 電池原料 ／ 防錆剤 ／ 造粒フェライト

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

耐熱性ベルト　Gタイプ静電防止ベルト

概要 ガラスクロスにふっ素樹脂を含侵焼成したベルトです。 耐熱性、非粘着性、耐薬品性、耐候性、すべり性を兼ね備えています。 帯電防止の充填材を加えることで静電気の発生を抑えることができるベルトです。 用途 ・各種乾燥装置 ・シュリンク包装機 ・ヒートシール機 ・各種ラミネート機 ・医療器具、基板製造工程 ・発砲スチロール製造工程 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●静電気の影響を嫌う工程に適しています。 ●黒色（ＢＧＢ） ●ベルト表面は静電防止性・耐熱性・非粘着性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省エネ対策
• 新素材
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• 食品加工・製造
• 乾燥装置

カスタムドライヤー

【バンド型通気乾燥機】 カスタムドライヤーは、被乾燥原料をメッシュベルトあるいはパンチングプレートの上に展載し、乾燥機の投入部から製品出口部まで移送される間に強制的に熱風を上方または下方から通気させ連続的に乾燥する装置です。通気乾燥は、被乾燥物自体を動かすことができない場合、あるいは動かすことが好ましくない粒状物・固形物の乾燥に、一層その効果を発揮します。保形性のある泥状、ペースト状等の被乾燥原料は、適当な予備形成を加えることにより、通気乾燥が可能です。 ■特長 ・操作条件を任意に設定可能 ・仕上がり水分の調節が自由 ・形状破壊、ダストの飛散が少ない ・各種コンベヤの使用が可能 ・コンベヤの洗浄が可能 ■用途 高分子ポリマー ／ 染料 ／ ゼオライト ／ ふりかけ ／ 食品 ／ 粒状・結晶状・フレーク状・ケーキ状物に適用 ／ フェライト ／ 顔料 ／ 医薬品 ／ 寒天等の化学工業薬品 ／ 飼肥料等

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

箱型乾燥機

農産物・水産物・青汁原料・健康茶・昆虫食から非食材まで幅広い原料に対応する乾燥機です。 少量多品種の生産に向いており、研究開発や希少食材の乾燥にご愛用頂いております。 昨今では、昆虫食の研究・製造ラインにも導入され始めております。

解決できる課題

• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

にんにくシリーズ

青森県で広く普及しているにんにくのシート乾燥用に専用開発された乾燥用温風機です。 にんにく市場で初めて「にんにく専用の乾燥システム」を完成させ、市場シェア６０％超を達成しました。 ビニールハウス内の吸排気が自然に出来るよう、専用の外部差し込みフードを取り付け、空気の循環を良くすることにより乾燥効率を向上させます。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

連続式 高周波乾燥装置

型式 熱風併用式 高周波出力 30kW×2台　計60kW コンベア幅 1000mm 乾燥能力(蒸発水分量） 約60kg/hr

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

オーダーメイドコンベア式乾燥機

大量の処理量を可能とするコンベア式乾燥機 今最も問い合わせの多い機種の一つです。 お客様のニーズ（設置スペース・乾燥時間・処理量・熱源）に合わせたオーダーメイド製品です。 単段式・複段式仕様や風の流れが吹上げ式・吹き下し式といった乾燥物・処理量に合わせた仕様設計をいたします。 全国の食品メーカー様・加工業者様にお使いいただ いています。 お気軽にご相談ください。 ▼基本情報 乾燥物の処理量、乾燥温度・時間の他、乾燥機前後の加工機械（洗浄機・ブランチング機・冷却機・梱包機等）との繋ぎ（処理量・処理時間・搬入出動作等）、1日の作業者の作業時間（サイクル）を全てお客様と十分お打合せした後に設計。 野菜・果物・穀物・工業製品等の乾燥や水分調整のためにご使用いただいています。熱源は、灯油・LPG・蒸気の実績有。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 省エネ対策

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

コンダクションフロー （FCAS型）

【加熱管内蔵型流動層乾燥機】 横型流動層乾燥機内部に特殊スパイラル状の間接加熱管を設け、被乾燥物の撹拌と加熱を同時に行なうので効率のよい乾燥処理ができます。本体上部排気フードには、バグフィルターを設け全体をコンパクトにしました。 ■特長 ・優れた接触伝熱 ・装置がコンパクト ・風量が少ない ・所要動力が少ない ・特殊加熱管を採用 ・付帯設備が小さい ■用途 粉末樹脂 ／ 医薬品 ／ 高分子凝集剤 ／ 樹脂 ／ 塩化ビニル樹脂 ／ 工業薬品 ／ アミノ酸 ／ 水溶性高分子 ／ 小麦粉 ／ コーンスターチ ／ 有機酸

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

減圧式マイクロ波乾燥装置

型式 減圧式（2重シャッター式タクト送り） マイクロ波出力 30kW、60kW 乾燥能力(蒸発水分量） 約30kg/hr、約60kg/hr

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 乾燥装置

高温高湿乾燥機

【高温高湿乾燥機】 高温（400～600℃）で、かつ高湿度熱風で乾燥する方法です。「湿度が高いと乾きにくい」のは常温から150℃位までの温度範囲における現象で、170℃を超える高温下では、むしろ「高湿度熱風を用いた方が乾きやすい」という原理に基づいて開発されたのが高温高湿乾燥機です。 ■特長 ・乾燥速度が早いので、従来の乾燥機より小型化することができる ・熱効率が高く経済的 ・排ガス処理装置は、従来の1/2以下 ・酸化、爆発の危険度が少ない ・排ガスは熱源に利用できる ■用途 おから ／ コーン・フィード ／ ケイカル肥料 ／ コーン・ジャム ／ ベンナイト ／ グルテミンミール

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善