食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

蒸気式攪拌釜MS型

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

<多軸羽根攪拌式>
■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ

【特徴】
・マルチブレード攪拌方式とスチーム加熱方式により、食品の素材に最適の加熱攪拌を行い高品質の味づくり威力を発揮します。
・2~3本の多軸攪拌により、従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしております。
・自転公転攪拌方式により、低速でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。
・蒸気加熱方式により、経済性、能率性、安全性に優れています。
・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので用途に応じて選定していただけます。

【用途】
各種練り餡、つぶ餡、羊かん、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、カレールウ、各種佃煮、ピーナツ味噌、タレ、ソース、スープ類、佃煮、ゴマ豆腐、コロッケなど。

取り扱い企業

企業名
株式会社 西田同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒830-0048 福岡県久留米市梅満町1633-1
電話
0942-32-5147
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ファインターボミキサー Super500型

ファインターボミキサー Super500型 粉体+液体のミキシングでは、液状化までの攪拌時間が長すぎ、品温が上昇し、粉本来の特製を引き出すことが困難でした。本機は吸入ターボ機能と特殊粉砕ディスクにより、瞬時に液状化する事ができます。コロッケ、フライ、天ぷらのバッター液の他、調味液、ソース類、ドレッシング、その他広範囲に威力を発揮します。移動性も良く工場内を移動させてどこでも容器を選ばず使用できます。 特 長 特殊粉砕ディスクにより高効率なミキシングサイクルで、短時間で均一なミキシングが可能。品温の上昇を抑えます。 攪拌容器を選びません。 500ℓまで超短時間処理。 キャスター付きで移動使用可能。 操作は簡単。押ボタン操作で攪拌装置の昇降が容易にできます。 強靭な攪拌力。 タイマーセットで攪拌のマニュアル化が可能。 攪拌粉砕ディスクの回転は、低速900rpm・中速1,300rpm・高速1,800rpm。 ターボヘッドの洗浄は極めて簡単に行えます。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 1,000mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 2,075mm 電気容量 3相200V 3.7kW(5馬力) 攪拌軸(ターボヘッド) 上昇スイッチ 下降スイッチ 攪拌スピード 低速・中速・高速 /セレクトスイッチ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

タテ型一軸ミキサー VM[amixon]

優れた洗浄性と精密混合が可能 ドイツamixon社の混合機。 世界各地で食品業種はもちろん、医薬・化成品業種でも大活躍。 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄性が抜群。 大きな側面点検口により、デッドスペースがなく、内部点検・洗浄が容易。 <製品の特長> 特長① 抜群の洗浄性 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄残しがない。 特長② 大きな側面点検口 amixon社のクレバーカット技術により、デッドスペースがない。 内部点検・洗浄が容易。 特長③ 異物混入の防止 上部片持式駆動で、軸封部は原料と接しない構造。 ギアボックスは機外に設置されている為、原料にオイルなどの潤滑剤が混入しない。 特長④ 自動洗浄が可能 オプションの洗浄ノズルにより、混合槽内の自動洗浄が可能。 特長⑤ 高い混合性能 理想的な3Dヘリカルフローにより、精密・迅速に混合が可能。 特長⑥ やさしい混合 低速回転(周速2m/sec)の為、粒子にダメージを与えにくく、品温も上がりにくい。 特長⑦ 液体の高分散混合 オプションの液添ランスやカッティングローターにより、液体を粉体に均一分散する事が可能。 特長⑧ 省スペース 円錐型ミキサーと比較して高さが低い為、省スペース。 底盤はフラットですがクリアランスは極小のため、排出残量もほとんどない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

卓上加熱撹拌機KRミニIH

温度コントロールもピタリ!トロ火から強火まで火加減自在! 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、  均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 ●食品に応じて自由に撹拌速度が設定できます。 2.抜群の操作性、つらい作業から解放します ●使いやすさを考えた本体のはね上げ構造とワンタッチの鍋着脱方式、また清掃のし易さと衛生面を考えた耐秀アルミ+ステンレス製です。 3.IHだから、トロ⽕から強⽕まで⽕加減が⾃在 ●湯煎のようなトロ⽕から炒め物に必要な強⽕まで⽕加減⾃在、正確な温度コントロールが可能です。 ●経験と勘の火加減を数値で把握することで、食品調理のデータ化が可能です。 4.用途に合わせた多彩なオプション ●製品温度センサー、壁面温度センサー、カスタード用撹拌子、安全ガード、鍋傾動架台、  重量計など用途に合わせたオプションがござます。 【用途】 あん、求肥、きんとん、生キャラメル、ミルクジャム、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、ルー、ソース、スープ、タレ、佃煮、でんぶ、肉そぼろ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、胡麻豆腐など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

小型ACMシリーズ

高付加価値材料などの実験、研究用で活躍するミキサー。 従来のプラネタリーミキサーの構造を根本的に改革! 自転と公転を別々の専用モーターで駆動させ、回転をパルスフィードバック制御することにより、自転速度・公転速度、各回転方向、回転比率を自在に変更することができます。さまざまな撹拌軌跡を設定できるため、それぞれの材料に最適運動を選定し、製造時間の短縮、製品の品質向上が図れます。 高付加価値材料などの実験、研究用に待望のミキサーです。 小型ACM ・L:ロングマスト 本体マスト部をロング化することにより、撹拌子を取り付けた状態で、ボール容器の着脱・交換が簡単に行えます。 ・V:真空・脱泡 脱泡ボール、真空ポンプを用いることにより、ボール容器内を真空状態にすることができます。材料の発泡や変質・酸化を押さえて撹拌することが可能です。使用実例として連続発泡機にかける前の材料の混合などに利用されています。 ・T:2軸撹拌子 2軸撹拌子により、処理時間を短縮。プラネタリーミキシングとの組み合せで、死点の生じない効率の良い撹拌が可能(2軸の回転方向を逆にできる機種もあります)。 ・J:ジャケット付ボール容器 容器の加熱・冷却などを容易に行うことができます。加熱装置・冷却装置ともさまざまな方式が選べます。 ・撹拌子 100cP材料に対応した太いスパイラルフック。 小型ACMシリーズ--スパイラルフック ・データ表示 運転状況を確認できる、見やすいグラフィックパネル。 小型ACMシリーズ-グラフィックパネル ・押しボタンスイッチ 常に操作する部分は押しボタンスイッチを採用。 小型ACMシリーズ-押しボタンスイッチ ・カバー部分 照明を取り付け、混合状態を確認しやすくしました(オプション)。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

マイティS用 撹拌子

多種多様な撹拌物に対応できるよう、さまざまな撹拌子をご用意 ホイッパー 物性に空気を抱き込ませる泡立て。 生クリーム・スポンジ・カステラ・メレンゲなどを作る時に使用します。 ホイッパー・細線ホイッパー・ステンレスホイッパー・ステンレスホイッパー(軽量)がございます。機種や容量によって線径や線の本数が違います。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 ステンレスホイッパー(軽量) 重量40%ダウン! ※当社同60ℓ用ホイッパーでの比較となります。 ホイッパー_軽量 ワイヤー押さえ部分の肉厚を薄くして軽量化 従来品に比べ、余分な厚みが10mm薄くなりました。厚みのない分軽くなったので取り扱いがぐっと楽に。 ステンレスホイッパー 余分な厚みを10mm薄く 軽量化、洗浄性向上 ワイヤー取付台の内輪部分を大きくした事で手が入りやすくなり、今まで洗いにくかった内側の洗浄がしやすくなりました。 ホイッパー 内輪部分 内輪を大きくして軽量化 ワイヤー押さえリングが精密化され衛生的 汚れが溜まりやすいワイヤー押さえリング部分を精密化する事で、汚れを入りにくくしました。 ホイッパー ワイヤー押さえリング 汚れを入りにくく ホイッパー取り付けシャフトは取り外し可能 シャフト部分が外せるので、シャフト中央など洗いにくかった部分を簡単に洗うことができます。 ステンレスホイッパー シャフトが外せる ビーター ビートする(打つ)ことにより、材料を均一に混合させるビーター。 クッキー・シュー生地・バタークリーム・マッシュポテト・パウンドケーキなどを作るときに使用します。 ビーター・雁首ステンビーター・ステンレスビーター・ステンレスビーター(練込型)・ウイングビーターがございます。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 ビーター フック 液体と固体(粉体)を混ぜ合わせる。 パン・ピザ生地などを作る時に使用します。 アルミフック・ドラゴンフック(ステンレススパイラルフック)・ステンレスドウフック・ダブルフックがございます。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 フック ドラゴンフック®(ステンレスパイラルフック) 撹拌中の生地の巻き上がりがなく、効率的かつ均一がミキシングを実現 ・少量から優れた撹拌ができます。 ・生地吸水率が上がり、まとまりが良くなります。 ・窯伸びの良い生地が作れ、パンのボリュームができます。 ・艶のある、良質な生地が仕込めます。 ・ミキシングタイムが短くなります。 意匠登録:第5587292号 ドラゴンフック 各種縦型ミキサーに対応​​ マイティSシリーズ(MS-20 MS-25 MS-30 MS-50 MS-60 MS-90S MS-120) ステンレスミキサーシリーズ(ASM-60SH ASM-90SH ASM-120SH)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

製菓専用ミキサー ステンレス・フォルダーミックス

手粉合わせの動きをそのまま再現した粉合わせ用ミキサー。 ・別立て、共立て、こだわりの菓子づくり 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造における卵黄生地とメレンゲの合わせや、粉合わせを自動化。本当の美味しさを大量生産で追求できます。 ・ダマにならない粉合わせ 特許取得の特別設計。(特許 2577317)ミキシングプレートの特殊な動きとスクレーパーの働きでダマのないなめらかな粉合わせが行えます。 ・簡単オペレーション 専用ボール台車でボールを定位置に置くだけです。あとはタッチパネルの操作でボールが昇降、回転し、粉合わせを自動的に行います。さらに、オプションの粉投入器、油注入器の操作設定まで一括して行えます。 グラフィック操作パネル ・スーパーツインミキサーとの連携も楽々 手合わせの動きをそのまま機械化。別立て法のケーキ製造におけるフォルダーミックスとスーパーツインミキサーはステンレスボールを共有するように設計されています。ミキシング終了後の生地はボール台車でスムーズにフォルダーミックスへ。 ◆スポンジ製造の流れ スポンジ製造の流れ 「フォルダーミックス」は専用ステンレスボールの使用により「スーパーツインミキサー」との連続した生産工程が行えます。 ステンレス・フォルダーミックスの活用事例 ステンレス・フォルダーミックスを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機(攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法   容器:φ1000mm×991mm(脚込)      ジャケット:φ1100mm      全高:1468 mm(台車含み、攪拌機含まず) 容量   400L 材質   SUS304 表面処理 #320バフ研磨 ○台車 台車材質 SUS304 ストッパー付キャスター:4個 自在キャスター:2個 ○付随部品 攪拌機:可搬式電動攪拌機(0.2kw/接液部材質:SUS304)、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号 1S002995

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理