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共通ツール│産業用プリンター、印刷機

TIJプリンタ　WTP-WS1専用 HMIディスプレイ

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パン・菓子

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【TIJプリンタの特徴】
・コンパクトで、下向き、横向き印刷にも対応
・操作性が良く、使いやすい
・ヘッド⼀体型カートリッジを搭載、吐出トラブルは交換だけで復旧

WTP-WS1専用 HMIディスプレイ
対応プリンタ： WOCCS　WTP-WS1
本体： 約88ｘ120ｘ120ｍｍ
約408g
パソコンのソフト操作が不要！
iLOGIKを回す・押す・長押しで直感的に操作

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取り扱い企業

企業名
ユニオンケミカー株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0053 東京都台東区浅草橋2-20-10パインコート浅草橋3階
電話
03-5825-3641
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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連続式産業用インクジェットプリンター　CCS3000L

連続式インクジェットプリンター　CCS3000L 【製品特徴】 ・ハイエンドモデルに次ぐ高機能 ・操作は5.7インチフルカラータッチパネル ・CCS3100 同様のインターフェイス ・フッ素ノズル採用ヘッドで安定印字 ・ヘッドカバーにレンズを装備 ・染料インク・顔料インクに対応 ・ノズルキャッピング方式 ・２１３３～３６６６文字/秒の高速印字に対応（ノズル種、インク種により異なります） 【製品仕様】 ・形式 CCS3000L ・印字方式 連続式（帯電制御方式） ・対応インク 　染料インク　顔料インク（撹拌なし） ・インク補給方法 タンク式 ・操作画面 5.7インチカラー タッチパネル ・対応ノズル径 40µ/50µ/60µ ・文字高さ※ワークとの距離、印字速度、環境温度により変わります。 　約0.8~5mm（40µmノズル） 　約1~10mm（50µmノズル） 　約2~10mm（60µⅿノズル） ・最高印字速度 　2133~3666文字/秒（インク種、ノズル径により異なります） ・印字可能文字種 　アルファべト（大/小文字）、数字、記号、ひらがな、カタカナ、漢字（JIS第1・第2）、ユーザー文字 ・印字段数 　【1～5段】5×5,5×N 　【1～3段】7×5,7×8,7×N 　【1～2段】9×7,9×9,10×8,12×10 　【1段】16×12,16×16,24×18,24×24 ・メッセージ登録文字数 最大4096文字 ・メッセージ登録数 最大999メッセージ ・日付・時間印字 西暦、元号、年、月、日、曜日、時（12/24H）、年間通し日付、年間通し週番号、月の上中下旬（可変期間設定）、AM/PM、シフトコード、文字割付機能（年・月・日・時・分・秒・曜日）を最大4～15桁の別の文字へ割付機能 ・ナンバリング 最大10桁、任意初期値設定、アップ/ダウン、桁上げ（1カウントを1～9999のワーク数で設定可能）、ゼロサプレス機能（上位桁のゼロをスペースで置換、または前詰め）、ナンバリング文字割付機能（数字以外の文字へ割付可能）、進数設定（2～36進数）分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入） ・距離印字機能 　最大10桁、分割可能（数字と数字の間に任意の文字を挿入）　

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
    • …

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THP600シリーズ用自動供給機（VF601）

■ 卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」での オフライン印字の効率化をサポートする空袋自動供給機 自動供給機「VF601」は、卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」専用の空袋自動供給機です。 袋を確実に供給する機構を磨きあげ、安定した自動供給を実現する「VF601」を使うことで、「THP600シリーズ」でのオフライン印字の作業性が飛躍的に向上します。 ▼吸着パッド式供給 シート状に積載された空袋を確実に供給するために、供給方式は吸着パッド方式を採用。 吸着パッドの軌道にも工夫を凝らすことにより、安定した供給を実現しています。 ▼静電気除去機能 枚葉シートの袋に帯びている静電気対策として、供給機積載部に静電気除去機能を標準搭載。 袋に帯びた静電気を除去することで、密着した袋が供給される 2枚送りを防止します。 ▼2枚送り検知機構 万が一袋が重なった状態で供給されても、プリンタ部手前で2枚送りを検知し、自動停止します。 静電気対策とあわせた2重の対策により、印字無し袋の発生を確実に防ぎます。 ▼フルカバー標準装備 運転時の可動部を覆うフルカバーを標準装備しています。 ポリカーボ素材のため袋の積載状態や供給状態も一目でわかります。 ワンタッチ開閉式カバーにより、袋セット時の作業性を確保しつつ、安全対策も万全です。 ▼プリセットカウンタ機能 「THP600シリーズ」のユーザインタフェース「EUI2」で、印字したい枚数の設定が可能です。 VF601との連動機能により、設定した枚数を供給しおえると自動的に停止します。 【仕様】 型式 VF601 種別 THP600シリーズ用自動供給機 供給方式 上面吸着パッド式 ワーク寸法 幅方向　：70mm～285mm 　　　　　長さ方向：130mm～380mm 最大能力 45枚/分（200mm長袋、印字速度280mm/秒時） 　　　　　※袋サイズ、印字速度により異なります。 積載枚数 約500枚（積載ストローク100mm） エア消費量 600ml/cycle（0.5MPa時） 電源 AC100V・330VA・50/60Hz 本体外形寸法 [VF601] 636mm(W) × 496mm(H) × 648mm(D) 　　　　　　　[THP621V2I] 1383mm(W) × 669mm(H) × 648mm(D) 本体重量 51.0kg 使用環境 温度：5℃～40℃　湿度：90％未満（結露無き事） ※袋の状態により、供給状態が異なりますので、事前のテストが必要になります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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給袋包装機用検査用カメラ内蔵間欠式サーマルプリンタ（PCP200JB）

■給袋包装機内での印字検査を可能にする給袋包装機用サーマルプリンタ 「PCP200JB」は、プリンタ本体に日付印字検査機「PCi300」の検査用カメラを内蔵した給袋包装機用の間欠式サーマルプリンタです。従来は難しいとされていた給袋包装機内でのサーマルプリンタによる印字と印字検査の実施を可能にします。 【主要スペック】 型式 PCP200JB 種別 給袋包装機用・検査用カメラ内蔵間欠式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 15m/分 (250mm/秒) (5段階可変） 最大印字面積 53mm(W) × 30mm(L) フォントサイズ 24～96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻（最大） 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether エア供給 0.5MPa以上　クリーンドライエア エア消費量 約48ml/cycle 電源 AC100V/200V・410VA・50Hz/60Hz 本体重量 9.5kg 本体外形寸法 173mm(W) x 255mm(H) x 466mm(D) ※レギュレータ寸法除く 機器構成 本体 / EUI2 / 電源BOX / 検査画面モニタ部 / 印字検査機制御部 使用環境 温度：5℃～40℃ 湿度：90％未満（結露、水滴、粉塵無きこと） オプション アイテム編集ソフト(GIE) 特許第6738668号 ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼給袋包装機内でのサーマル印字と印字検査をスマートに実現 給袋包装機はプリンタ取付に使用できるスペースが限られており、印字検査を行う場合には検査用カメラの取付が課題となりがちでした。 こうした課題を解決するために設計・開発されたPCP200JBは、給袋包装機の印字に割り当てられたステーション内で、印字に加えて印字検査を行うことを可能にします。 ・検査用カメラ内蔵 プリンタ本体に検査用カメラを内蔵しているため、プリンタとは別にカメラ取付スペースを確保する必要がありません。 ・印字と印字検査が1工程で実施可能 PCP200JBは、プリンタ本体に内蔵した検査用カメラで印字終了と同時に検査を実施するため、従来機では難しかった給袋包装機での印字検査を行うことが可能です。 ▼日付印字検査機「PCi300」を搭載 日付印字検査機「PCi300」は、優れた印字検査能力と包装現場での使いやすさに加え全画像保存機能などを標準搭載した、賞味期限・消費期限・製造日・ロット番号等の検査に最適な印字検査機です。 ▼ カラータッチパネルコントローラ「EUI2」 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ「EUI2」を採用。従来型コントローラ「EUI」のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 [ 特長 ] ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼「EUI2+」による検査機モニタレス仕様 操作インタフェースをオプションの機能拡張コントローラ「EUI2+」にすると、検査運転画面の表示や操作を「EUI2+」で実行可能なため、検査機モニタが不要です。 省スペース化、一元管理による作業効率向上に貢献します。 ▼使用例 【包装形態】 ・給袋包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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グラフィカ5000

吸水性のある素材用インクジェットプリンター 吸水性のない素材用インクジェットプリンター グラフィカ5000　産業用インクジェット 最大50mm ※オプション設定 200mm カセット式インクジェットの ハイエンドモデル。 高速処理が可能なFA用PCをコントローラとした、高機能インクジェットプリンタです！拡張性もあり、鮮明な印字で、様々な用途で活躍しています。 速乾性インクを使用すれば、フィルム・樹脂・金属等、吸水性のない素材への印字にも対応します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

サーマルインクジェットプリンタ WTP-WS1

手のひらサイズのコンパクトボディに多彩な印字機能を集約 ・最大600dpiの高精細な印字でテキストだけでなく各種バーコードやロゴの印字に対応しています。 ・印字データを入れた後は本体のボタンのみで簡易操作が可能です。 サーマルインクジェット方式により保守コストの削減 ・インクヘッドとインクが一体となっているので、トラブルにはカートリッジ交換で即対応可能です。 ・プリンタの不具合や、消耗品交換等でサービスマンを呼ぶ必要は無くなりました。 ・トラブル対応をするための費用、ライン停止の恐れから解放されます。 WOCCS超速乾インクによりフィルム印字に最適 ・「速乾性」と「ロングデキャップタイム」を両立したMade in Japanの高性能カートリッジを採用しています。 ・印字対象,用途に合わせ最適なインクカートリッジを選択できます。 仕様 型式 WTP WS1 印字方式 ドロップ・オン・デマンド方式 解像度 幅 300／600 dpi 長さ 50～900 dpi 印字長さ 印字長さ 最大 2,000 mm 印字速度 最大 90ｍ／分 ( 300dpi時／インク種による ) 印字可能データ 固定テキスト、日付や時刻、ナンバーリング、バーコード、ロゴ等 外観寸法 97 × 82 × 122 mm 重量 約 570g 電源 DC12～24V 消費電力 15W ／ 1.25A

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
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包装機用サーマルプリンター SCSシリーズ

包装機用サーマルプリンター SCSシリーズ ●設置が容易なコンパクトサイズで、多連設置にも対応。 ラジアル制御機能（リボンセーブ機能）の追加でランニングコストの低減も可能です。 コンパクト設計なので狭いスペースでも取り付けが可能です。エンコーダーに追従して文字を形成していく連続式を採用。使用用途により1インチ・2インチ・3インチの中からお選びいただけます。 SCS410c 印字エリア 32mm×100mm SCS420c 印字エリア 53.3mm×200mm SCS430c 印字エリア 74.6mm×200mm ●ラジアルリボンセーブ制御 連続式はプリンターヘッドの下を流れるフィルムが動いている時に印字をする方式のため、フィルムに対して直角に印字するパターンと流れ方向に印字するパターンとがあります。 日付を１行印字する用途で使用される場合、直角印字はリボン幅をいっぱいに使い印字するのでリボンの無駄はありません。しかし流れ印字の場合には、リボン幅に対し横にリボンを消費していくので、リボンの上下の部分が無駄になってしまいます。 そのような無駄を出さないために開発されたのが「ラジアルリボンセーブ制御」の機能です。 この機能がついたダイレクトサーマルプリンターでは、プリンター自体が文字高・列数を自動的に配置し制御していきます。 日付の印字を想定しているので１インチプリンターのみの対応ですが、日付のみの印字をお考えの場合は非常に有意義なオプション機能です。 ●タッチパネル入力装置　WS100 WS－100は、弊社ダイレクトサーマルプリンター用のインターフェイスです。 ＳＤカードにあらかじめ登録された印字データはこちらで呼び出し選択します。また、印字タイミングや印刷枚数、製造日・賞味期限、ロット番号といった諸々の情報もこちらで入力設定が可能です。

解決できる課題

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  • 品質向上
  • 自動化
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U2-SmartONE（ユーツースマートワン）

吸水性のない素材用インクジェットプリンター U2-SmartONE（ユーツースマートワン）産業用インクジェット 最大25mm 大型ノズル搭載機 U2-Smart等、従来型ヘッドに比べて、印字高さが2倍なったプリンタ、それがU2-SmartONEです。 大きな文字、大きなバーコード、複数行の印字等、シームレスな印字が可能になりました。 また、大きさが必要なGTINや、情報量の多いQRコード等のバーコードの印字の他、付属の専用ソフトウェア「MessagePROⅡ」をPCにインストールすれば、商品名等を含んだデータの編集、印字も可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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レーザーマーカー

【レーザーマーカーの特徴】 溶剤や擦過などで印字が消えない 高精細で細かい印字ができる インクを使わないので消耗品がなく、ゴミが出ない ナノ秒UVレーザーマーカー WLM-NV1 業界最安値、 4,649,000円～でご提供！ フィルムやガラスにも印字可能 印字方式： XY二軸ガルバノスキャナ レーザー波長： 355 nm 出力： 5 W

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  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
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サーマルプリンタ KZ-7000

超薄型連続式サーマルプリンタ ・制御基板を別置きにする事で、業界トップクラスの薄型を実現しました。 ・通信にLANを採用したことにより無線操作も可能です。 ・複数のプリンタの一括制御を標準装備しているので、スティック包装や分包、深絞り包装機等の多列印字に適しています。 ・ リボンセーブ機能搭載により、リボンの無駄がありません。 ・ 製品工程における危害防止（ピンホ－ルにならない）HACCP対応製品です 。 ・ リボン交換はワンタッチ式を採用。簡単に交換できます。 ・ スティック包装、分包包装などの多列式の包装機へ取付可能なサ－マルプリンタです。 ・用途に合わせた多列仕様のモデルを多数用意しています。 ・ フィルム速度検出エンコ－ダで追従により所定位置へ鮮明な捺印をします。 ・リボンの供給・巻取りの両方をモーター制御する事で高精度のリボン送りを実現しました。 ・６００m巻きインクリボンに対応！インクリボンの交換頻度を抑えることができます。 仕様 型式 KZ-7000 印字方式 サーマルドットマトリックス熱転写方式 解像度 300dpi(12ﾄﾞｯﾄ/㎜) 能力 最大400㎜/秒 捺印面積 32㎜（幅）×300㎜（長さ） 外観寸法 212㎜(高さ)×179㎜（幅）×96㎜（奥行） 電源 DC-24V ※ヘッド昇降にエアーを使用します。

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サーマルインクジェットプリンタ VJ 8520

サーマルインクジェットプリンタの Videojet®︎ 8520 は、最大 600 x 600 dpi で印字が可能な高解像度プリンタです。 基本的な英数字コードはもちろん、高解像度を活かし、複雑なバーコードやグラフィックスを鮮明に印字する用途に適しています。 【最大 4 つの印字ヘッド】 印字ヘッドは最大4つまで接続できるため、複数面・箇所への印字や、広い印字領域が必要な用途にもお使いいただけます。 • 1 ヘッドあたりの文字高さ…… 12.7 mm • 4 ヘッド連結時の文字高さ…… 50.8 mm 【交換しやすいカートリッジ】 1 つのレバーを引き上げるだけで着脱できるカートリッジは交換が簡単です。 カートリッジに内蔵のチップにより、インクの種類や残量がコントローラ側で自動認識されます。 また、インクの噴射ノズルがカートリッジと一体化しているため、カートリッジを交換する度にノズルが新しくなる点もメリットです。 • 最高印字速度: 109 m/分 • 600 dpi の高画質印字 • 可変データ (時間・日付・バーコード・グラフィック画像) の印字が可能 • 8.4 インチのフルカラータッチパネルで直観的な操作が可能 • 工場向で省スペースで使える設計

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

解決できる課題