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食品加工・製造│蒸気・スチーマー加熱装置

蒸気回転釜 KSM

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048-251-2677

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■煮炊きから炒め物、カレーまで対応！撹拌装置で幅広い大量調理を省力化。

【特長】
●400ℓ～800ℓの満水量に対応
(調理可能な容量の目安は、最大で満水量の7割程度です)
●撹拌装置で調理の負担を大幅に軽減
●撹拌・撹拌機上下・釜回転はインターロック式
(同時に作動しないこと)で全自動でも安全
●前後の操作盤で蒸気の運転時間もスイッチひとつで調整可能

【製品情報】
●内釜材質：ステンレス
●用途：煮炊き用

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取り扱い企業

企業名
桐山工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木4-16-5本社
電話
048-251-2677
FAX
048-252-4766
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

ホットボックス

サンキュウボイラーとペアで。 玉子豆腐・釜飯・豚まんなど蒸しもの全般に使えます。 Point1 オールステンレス製で清潔。全面耐熱ガラス張りで中が見えます。 Point2 品物の大きさに応じて、中の棚の間隔が変更できます。(1～8段) Point3 スチームの調整により保温庫や殺菌庫としてもご使用になれます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蒸米機　FG-180

蒸米機の主な用途 餅米、赤飯等を蒸すのに最適です。 MECHANICAL FEATURES 特　徴 原料を上から順次補給するだけで蒸し上げ、連続的に取り出すことができます。 ステンレス製で、内部全面テフロン加工ですので、大変衛生的で年に一度のご使用でもサビ等の心配はありません。 取り出しスクリューのタイマー制御により、蒸し米の定量取り出しが可能です。 SPECIFICATION 仕　様 機種 寸法 能力 使用電源 FG-180 W600×D835×H1200mm 180kg/h3相 200V 0.2kw

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スチーマー

蒸し物の多様性に対応可！低温から高温まで温調、水滴ゼロ、清掃時間短縮、殺菌対応、オリジナル製作可能。まずは悩みを相談して下さい。 食品製造・加工（菓子・パン）：蒸し器 食品製造・加工（食肉・水産物）：蒸し器 食品製造・加工（惣菜・調理食品）：蒸し器 食品製造・加工（その他食品）：ゆでたまご製造機 ■製品・技術・サービスの概要 蒸し物全般対応可能です。省力、省人化出来ます。清掃時間短縮出来ます。安全性勿論考慮してます。オリジナル製作可能です。まずは悩みを相談して下さい。 ■製品の特長 特長① 低温から高温まで温調可能 特長② 水滴ゼロで商品ロスゼロへ 特長③ 清掃性に優れ清掃時間短縮出来ます 特長④ ご要望通りのカスタマイズ製作可能です

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

小型蒸米機

セイロの数段積み上げ作業の重労働を解消！ テフロン加工で掃除も簡単です。 ＜製品の特長＞ ■コンパクトで用途多彩 コンパクトな小型の蒸米機です。セイロなどの代わりに使用します。基本的にはもち米を蒸すのに使用しますが、機械のカスタムによりジャガイモを蒸してクラッシュすることも可能です。 ※蒸し台の上に乗せて使用するので、別途蒸し台が必要です。 ■テフロン加工で簡単清掃 駆動がゆっくりしているので危険性が少ない機械です。本体とスクリューはテフロン加工を施しているため、掃除を簡単に行うことができます。 タンクのフタは、開けた状態で使用するので、連続で使用可能です。 ＜利用できるメニュー＞ 餅／かき餅 ＜製品の仕様＞ 横幅　650mm 奥行　800mm 高さ　650mm 重量　49kg 電源　単相100V 電気容量　0.1kw 生産量　時間あたり蒸された米で100kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

回転式蒸気釜RTK-SC

回転式蒸気釜RTK-SC 満水量：90～500リットル ●特徴 衛生的 衛生的で耐久性に優れたステンレス蒸気釜 主要部分がステンレス製のためサビにくく衛生的 作業性 浅く、広く、撹拌作業性の良い形状でラインナップ（RTK-90～310SC） ●オプション品でもっと便利に 内釜底 ロードセル（重量計） 調理物重量を精度よく測定しますので、製品品質の安定化が図れます。 底排弁＜受注生産対応＞ 底排弁を取り付けることで、調理物が取り出しやすくなり、作業性が向上します。 内釜温度センサ＜受注生産対応＞ 内釜に温度センサを取り付けることで、加熱中の調理物温度を計測します。 調理物温度検知による加熱制御も対応可能です。 高速ジャケット冷却＜受注生産対応＞ ジャケット内部に蒸気を導入しての加熱調理終了後、自動的に冷水を強制循環させ高速冷却する運転です。ミウラ独自の特殊ジャケット構造は熱伝達性が良く、冷却時間の短縮につながります。高温食材の移し替えや冷却設備までの移動作業が不要で、作業者の安全性の向上と工場の省力化に貢献できます。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

スチームクリーナー

理想の蒸し加工！良質な”安定した蒸気”を作り出します。 ＜製品の特長＞ ■良質な蒸気による理想の蒸し加工 理想的な蒸し加工が出来る良質な蒸気を作り出します。蒸気配管・給水を接続し、水をため、蒸気供給をすることで使用します。比較的スペースで使用可能なのが特徴です。 ■品物のダメージを防ぐ 蒸し加工では、蒸気が品物に触れて熱を奪われると品物の表面で微粒な水滴となり、場合によっては薄い水の皮膜で包まれた状態になります。この時、高温の蒸気が来れば皮膜や微粒な水滴を乾かし、品物にダメージ（焼け）を与えることがあります。また大きな水滴が付着すると理想的な皮膜や微粒の水滴状態を大きく変化させ、蒸しの進行に障害を与える事にもなります。 ■良い蒸し加工に必要な”湿った蒸気” 良い食品を蒸し加工するには”湿った蒸気”が最適と言われています。湿った蒸気とは低圧（大気圧に近い圧力）低温（100℃に近い温度）で水滴や水が混入しない状態の蒸気です。 ■安全弁で作業も安心 ボイラーから来る蒸気を低圧にしても、ボイラー缶水の水滴や配管途中の放熱によるドレン水や高温の蒸気が一部混入してしまいます。そこで、この蒸気をスチームクリーナーに通すことにより綺麗で良質な湿った蒸気に変えることができます。 蒸気の安全弁が付いており、安全に使用できます。 ＜製品の仕様＞ 横幅　470mm 奥行　470mm 高さ　1140mm 重量　30kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

CombiMaster

ラショナルCombiMaster（コンビマスター） –無限の調理バリエーション ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています｡ ５つの調理モードをたったひとつのスイッチ操作で スチーム100 ºC 調理モード、「スチ−ム」は湯せん、ボイル、スチーム、湯通しに適しています。高性能フレッ シュスチーム発生器が、急速加熱で衛生的、新鮮なスチームを作り出します。安定した庫内温度、最高のスチーム密度でむらなく、特にやさしく調理します。食欲をそそる色合い、歯ごたえ、そして大切な栄養素を逃しません。又同時に種々食 材を調理しても、におい移りがありません。 ホットエアー 30 ºC-300 ºC 調理モード「ホットエアー」はロースト、グリル、グラチネ、又はベイクに適しています。やわらかなフィレ肉、、かりっと仕上げのコロッケ、又はふんわり仕上がりのパン類等を均一に仕上げ、新たな調理のスタンダードを実現します。温度設定は300 °Cまで対応可能で、冷凍食品の調理にも最適です。 コンビネーション30 ºC-300 ºC 「ホットエアーとスチ−ムのコンビネーション」は、 食材の乾燥、食材ロスを最小限に防ぎ、同時にむらのない焼き色を付けます。今までの調理法と比較すると、最大50%まで歩留りを向上させるばかりか、調理時間の大幅な削減を実現します。ホットエアーとスチ−ムのコンビネーションは、ロースト、蒸し焼き、照り焼きに適しています。ニンジンのような硬い根野菜にも、130 °Cまでの高温スチームをご利用になれます。 バリオスチーミング30 °C- 99° C 100 °C以下の加熱と、飽和度の高いスチ−ム。調理環境に左右されやすいプリン、茶碗蒸し、野菜のフラン、白身の魚、ムースなど、大量でも手間をかけずに仕上がります。庫内温度は設定通り保持され、パーフェクトな調理品質と食材の風味を活かしながら、最高の食感をも逃しません。バリオスチ−ミングはポーチング、又真空調理にも適しています。 Finishing®仕上げ 通常、できあがった料理は保温キープされます。これは食品細胞の軟化による 品質の低下という結果を招くことになりかねません。CombiMaster、コンビマスターのFinishing®なら、料理を保温キープする必要はありません。１食、10食や1000食であろうと、 Finishing® でストレスなしに最適に最終仕上げをします。時間のある時に食材の下準備をおこない、そして配膳する直前に必要に応じた量をFinishing® で仕上げます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

過熱蒸煎機

過熱蒸煎機 過熱蒸煎とは 過熱水蒸気を用いて食材の風味の劣化と酸化を抑え、栄養価を残しながら殺菌・乾燥を行うことです。 【製品・技術・サービスの概要】 過熱蒸煎機は低コストで大量に食品を乾燥・殺菌できることから、原料生産、食品製造の工程で出るこれまで廃棄されていた食材を、新たな食品原料にアップサイクルすることができます。過熱蒸煎粉を使った商品開発は、環境意識が高まり続ける社会の中で、望ましい商品開発の手法になりえます。 食品原料のロス、生産工程で出る残渣は、主に生産者、原料下処理業者、食品メーカーで発生します。過熱蒸煎機は各社のいずれかに設置されて過熱蒸煎粉が生産されるイメージです。既存商品製造時に出るロスを新たな食品原料に加工して新商品を作ることで、循環型のサプライサイクルとなります。また、自社製品に使用するだけでなく他社に外販することも考えられます。 このように、1社だけでは成しえない食のサーキュラーエコノミーを複数社であれば実現できると考え、ASTRA FOOD PLANがシステム構築のサポートをいたします。 【製品の特長】 特長①

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

全自動蜜漬釜KAM（蒸気加熱）

煮えムラなく均一に炊き上げ、短時間で均一に蜜漬します 【特長】 1.ボタン一つで全自動、いつでも同じ炊き上がり ●現場技術者の経験に合わせて豆煮の温度と時間、そして渋切回数を入力するだけです。後は四季の水温差に左右されず、煮不足、煮崩れ、腹割れのない安定した品質の製品に仕上げます。 ●加圧により、熱ムラや蜜のヤケをなくし、短時間に均一に炊き上げることができます。 2.効率良く短時間で蜜漬けができます ●減圧・低温により、蜜の浸透が促進され、色ヤケなく蜜漬することができます。 ●蜜循環と真空により、蜜の水分を徐々に蒸発させ、効率よく蜜を濃縮し短時間に蜜漬することができます。また、糖度変化をSWS自動計重システムで管理することができます。 ●二段ジャケット方式により、対流が自在に制御できるため、温調時や少量生産時でも均一に仕上げることができます。 ●カゴの移し替えが不要で、密閉状態で作業できるため、落下菌などの雑菌の混入を防ぐことができ衛生的です。 【用途】 甘納豆、鹿の子、栗などの蜜漬、佃煮、角煮、煮物、惣菜など 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 豆　煮／蜜漬量：原穀15～180kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

パイプライン式連続煮釜 ＭＲＫ180型

連続脱泡方式・ABVシステム＜特許＞ ABV（AUTO AIR BREED VALVE）システム搭載<特許> 煮沸時に発生する泡やエアーを検知し、自動的に排出するシステム。 呉が走る現象を抑制し、煮えムラの無い豆乳を抽出 煮沸管にジャマ板などの設置が不要となり、抜群の洗浄性を実現 釜内部の圧力上昇を抑え、低圧の蒸気による煮沸が可能 釜出口でのフラッシュを軽減し、煮呉タンクでの飛び散りが減少 インラインスチームインジェクション<丸井オリジナル> 素早く、ムラの無い煮沸を実現 高濃度豆乳抽出にも対応 消泡剤無添加（オプション）にも対応 呉の流れをスムーズにし、静粛な運転を実現 煮沸管内部に乱流を発生させ、抜群の洗浄性を実現

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題