未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• フライヤー

遠赤自動フライヤー・電気式 AFTシリーズ [天ぷら用]

■遠赤自動フライヤー・電気式 [天ぷら用] エビ天ぷら、野菜天ぷら、野菜かき揚げ等、トレーを交換するだけで製造できます。 揚げカス回収機能付きで常にフライヤー内のカスを排出しています。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー生産能力アップー 例）エビ天ぷら（フライ時間１分プリフライの場合） １時間あたりの処理量は、約3,500〜4,000尾 ※手投入した場合は、１人800〜1,000尾が目安です。 例）野菜かき揚げ（フライ時間１分プリフライの場合） １時間あたりの処理量は、約3,000枚 ※手投入した場合は、１人400〜500枚が目安です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー エビ・かき揚げ用の型にテフロンコーティングを採用することで衣付け商品の仕上げがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ー作業テーブル付で作業がしやすいー テーブルエプロン付なので、投入作業がラクにできます。 ◯ワンタッチで簡単操作の各種トレー エビ型用 野菜かき揚げ用 平板（野菜天ぷら用） ◯充実した安全装置 【オプション】 ◯バッター投入機 バッターを冷却するため二重ジャケットになっていて分銅を替えることでバッター量の調整をすることができます。 ◯油シャワー バッターを充填後に油シャワーをかけることで天ぷらに花を咲かせてキレイに仕上げることができます。 ◯最終ろ過装置 揚げ品質と油の持ちを向上。揚げる量、生産時間によって各種取り揃えております。 ◯油煙回収装置 フライヤーの上部カバーに特殊フィルターを入れることで油煙を取ることができます。交換作業も簡単。フードをなくすことでダクト内火災や熱気を防ぎ、作業環境を改善します。 ※フィルターは週に一回程度洗浄してください。 （汚れ具合によって洗浄の頻度を調整して下さい）　

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

フライヤー

【オーダーメイドによる設計・製作】 店舗用小型フライヤーから連続式のオートフライヤーまでお客様のご仕様に合わせてオーダーメイドが可能です。 ◯加熱源 電気式のIH加熱、光加熱を始め、ガス式、蒸気式、または各種組み合わせによるハイブリッド方式にてラインナップを取り揃えております。 ◯油槽内搬送方法 揚げ物の油槽内搬送方法には、「ネット式」「搖動式」「パドル式」「バーコンベア式」「プレートコンベア式」「押さえネットロコモーション式」など、様々な方法があります。 【ラインナップ】 一層式フライヤー 二連式フライヤー 三段式フライヤー 昇降式フライヤー 幅広フライヤー ハイブリッド式フライヤー ［FPHフライヤー］ ・加熱方法に弊社独自のユニット式フラットプレートヒーター（FPH）を採用し、鍋底全面による均等加熱を実現しました。 ・隅々まで油の沸き上がりが均一であり温度差が少ないため、歩留まりの良い安定した製品の連続生産が可能です。 ・FPHには熱効率を向上させるオリジナル施工を行い、外部への熱放射を最小限に抑える構造としました。 ・フライヤー鍋底には配管やIHインバーターなどの設置スペースが必要なくシンプルな構造により、ろ過装置を一体化することも可能な省スペース設計です。 ・温度管理も鍋底へのセンサー搭載で均一で優れた温度制御が可能となり、加熱温度を制御することで、局所的な高温加熱に比べ、加熱部の損傷を抑え、同時に油の劣化を防ぐことができます。 ・オーダーメイドによるろ過装置一体型では、更なるコストダウンが図れます。 ・FPHはユニット式により、メンテナンスの際にも交換作業が非常に簡単です。 ［光加熱式パワーフライヤー］ ・従来のガス式高温加熱フライヤーでは、輻射熱や二酸化炭素の排出により作業環境が悪化してしまいますが、本装置では通電式特殊ヒーターを使用した高効率電気式加熱により、二酸化炭素を排出せず、高温での揚げを実現しました。 ・従来の高温加熱用のフライヤーに比べ、輻射熱による工場内の温度上昇も防げ、作業環境が大きく改善出来ます。 ・また、ガス式に比べ油の温度制御が安定しているため、品質の良い製品が生産可能で、油槽内はシンプルな形状であり掃除も簡単です。 ［IHフライヤー］ ・直火を使わない為、天災での緊急時でも火災の危険性が極めて低くなり安心・安全です。 ・IH加熱では二酸化炭素の排出もなく燃焼排気（耐熱）のダクト工事が不要です。また輻射熱等による作業周辺への温度影響も少なく作業環境が改善されます 。 ・直火加熱では設定温度に対して精度の高い制御が困難ですが、IH加熱ではインバーター制御により、±1℃での正確な温度コントロールが可能です。 ・ガス直火式では高温（800～900℃）で鍋底を加熱しますが、IH加熱では低温加熱により、食油との加熱接触部の温度が高温にならず油の劣化が少なくなります。 ［ロコモーション搬送］ 押さえネットによる移動搬送方式でロスなく均一な加熱を！ ◆押さえネットロコモーション搬送 押さえる、浮かせるという動作を繰り返しながら搬送することで、小さな揚げ菓子などをムラなく揚げることができます。引っ掛かりがないため、槽内に残って焦げてしまうことを防止できます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

真空フライヤー(VACUUM FRYER)

通常のフライと比較してフライ後の風味・色彩の維持、低油分、栄養保持、発がん性物質であるアクリルアミドの生成抑制などのメリットがあります。 野菜・果物・肉・海産物などの幅広い食材での調理が可能なため様々な分野での活用ができます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減

• 食品加工・製造
• フライヤー

遠赤自動フライヤー・電気式 AFCシリーズ[学校給食用]

■遠赤自動フライヤー・電気式 [学校給食用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー生産能力アップー 生産能力（AFC-045MG-Cの場合） ・１時間当たりの処理量 冷凍コロッケ（60g）3460ケ ・サイズ 80 × 60 ×20mm ・フライ時間 ４分３０秒 7列×100ピッチ投入した場合の推定値です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ータッチパネルで操作が簡単ー 温度調理時間を細かくコントロール。投入口、出口の温度設定を変え、出口の温度設定を変え、出口を高温にしてカラッと仕上げることもできます。（HACCP対応） ※最大30アイテムの調理データを記憶可能。 ◯充実した安全装置

解決できる課題

• 食品加工・製造
• フライヤー

真空フライ装置 VF型

サクサク食感を生み出す真空フライヤー。 減圧下でフライ作業を行います。低温でフライ作業を行うので、原料の色や、味、風味を失いにくく，ビタミンなどの栄養も壊れていないフライが出来上がります。また、当社の真空フライ装置では出来上がりの含油率を低く仕上げますので、商品価値が一層高まります。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 菌対策

• 食品加工・製造
• フライヤー

卓上フライヤー EF-3

食材をカラッと揚げる 油温のムラが少ない安定した電気ヒーター 油量：3ℓ 付属品：かす取り網、スノコ網

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース

• 食品加工・製造
• フライヤー

スマートリフター

スマートリフター 【特徴】 火傷などが無くなり、安全性がUP フライヤーに張り付いての作業が少なくなり、 スタッフが火傷を負うことが大幅に減ります。 つきっきりの揚げ作業が不要 揚げている間、フライヤーから離れることができ、 油煙の吸い込みや火傷のリスクが抑えられます。 ボタン1つで簡単操作 操作は、食材をセットしてボタンを押すだけ。 一人で複数台を使うことも難しくありません。 自動揚げ時間制御 時間設定だけのリフトアップとは異なり、 投入した食材の量に応じて、AI機能により自動的に揚げ時間を計算。 最適なタイミングでリフトアップします。 この機能はスマートリフターだけの特許です。 （特許 第4050530号） メニュープログラム 10パターンのメニュー登録ができ、 ボタン一つで作業をおこないます。 高性能油温ツインセンサー 独自の油温センサーにより、 揚油の上部と下部の温度を測り、 食材の量や油量を検知。 最適な揚げ時間を自動的に設定します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

バッチ式フライ設備

５０年以上の実績のある、生産性の高いフライ設備をご提案します。バッチ式ではフライする製品や工場環境に合わせて、４種類の加熱方法と数種類のナベ深さ・撹拌方法を選ぶことが可能です。 バッチ式フライでは、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・撹拌装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、従来の直接加熱方式だけでなく、ガスや蒸気による間接加熱方式があり、５０年以上に渡る当社の経験と実績に基づいてご提案致します。間接加熱の場合でも、フライナベの下に加熱装置を配置している為、既存設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性に合わせて、実績に基づいてご提案致します。 ■撹拌装置は、フライする製品を破損しない様に、またフライ温度や製品形状に合わせてご提案致します。 ■バッチ式フライの最大の特徴は、フライ時間がコンベアー式に比べて自由に設定可能となります。当社の実績としては、たった５秒間のフライから20分間以上のフライまであり、色々な商品への対応が可能となります。 ■製品の品質を均一化する為に、多様な撹拌装置のご用意があります。フライ油の中に漬け込む押え込み装置もあり、連続バッチ式になると、撹拌・押え込みと各ナベ毎に役割を持たせて各ナベ毎にフライ時間・フライ温度の設定が自由に出来る為、フライ製品の可能性が広がります。 ■加熱方法には、直接加熱方式２種、間接加熱方式２種の用意があります。直接加熱方式では最低油量のフライで生産が出来て、ローコストで管理が容易な設備となります。現在でも耐火レンガ組立て方式を採用し長期使用に耐える構造としています。間接加熱方式には、高温対応が可能なガス熱交換方式と安全性の高い蒸気熱交換方式があり、製品の特性と生産量に合わせてご提案致します。 ■間接加熱方式の設備としては、国内で数少ない超高温（300℃）対応の空冷式ポンプを採用しています。工場内で安全に、尚且つランニングコストを抑えながらフライ生産を行う事が出来ます。ガス熱交換方式の設備においては現場でガス燃焼を行いますが、4つの安全装置を設けている為に、火災の心配は全くありません。装置の煙突からもフライ温度+20℃程度の水蒸気を排出するだけで、屋外への煙突工事も不要です。 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、組合せが可能となります。また、フライ原料を正確に計量投入する計量投入設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

解決できる課題

• 品質向上

• 食品加工・製造
• フライヤー

ガス加熱フライヤー SM-FW600-5000DHN

ガス加熱式の大型連続式フライヤーです。 特殊燃焼ガス循環方式により熱効率が従来よりも高効率です。 フライ製品に対し、最良のコンベヤーシステムを提案させていただきます。 洗浄時コンベヤーをリフトアップでき、油槽底面がフラットになっているため洗浄性に優れています。 独自の特殊ポンプによる油循環方式を採用しています。 温度ドロップの大きい入り口側の油温度が安定します。 ポンプの油吸引部に連続式カス取り装置を設け、油をきれいに保ちます。 フードは全て取り外して洗うことができます。 揚げ時間設定はインバーターで簡単に調節可能です。 カス取りは油吸引部の他、機械入り口にスクレバー式を設けています。 空炊き防止装置を標準で取り付けています。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

ガススタンド式 マイコン制御方式 DFCシリーズ

■ガススタンド式 マイコン制御方式 DFCシリーズ [高効率型] 弁当屋さんなどの小規模飲食店など、厨房スペースの限られたお店にオススメ ・デジタルサーモにより、１℃単位の温度設定が可能です。 ・特殊小判パイプにより、油の対流がよりスムーズ。 ・加熱面積が多いため高効率。 ・温度の復帰の早さが業界No.1 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレインコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善