未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• その他製造装置

不適卵前検出装置 AEX

不適卵前検出装置 AEX ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 大破卵や大汚卵などの不適卵を自動検出 農場から集卵した卵を処理する際に、卵殻に大きな割れや重度の汚れが付着した不適卵が混在していると機械や他のたまごを汚してしまい、製品化率や稼働率の低下を招きます。不適卵前検出装置AEXは、共和機械の長年に渡る検査装置開発のノウハウが活かされた最新の解析技術により、不適卵を自動で検出して除去します。 処理能力 500ケース /時（SPL-001、SDP-001） 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 最新の画像解析技術を搭載 洗卵工程を終えたローラー上の卵を複数台のカメラで撮影し、最新の画像解析技術によって高い精度で大破卵や重度の汚卵を検出し、乾燥工程へと移送される前にライン上から自動で除去します。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出設定や判定レベルの変更が可能です。 種類が異なる不適卵を複合的に検出することができる「ハイブリッド検出」 卵殻膜に穴が開いた卵や、卵殻が大きく剥がれた卵、著しく陥没した卵などを大破卵として判定し、卵殻の広範囲に鶏糞や卵黄などの異物が付着した卵を大汚卵として判定します。検卵作業者による判定基準のばらつきや不適卵の見逃しが解消され、ＧＰセンターの省力化と製品化率の向上に貢献します。 安心の設計 本体カバーは衛生的なステンレス製で、構成機器は洗卵室の高湿な環境に適応する設計。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

自動キューブ

密閉攪拌凝固方式（特許）　にがり豆腐量産用の凝固機 特　長 凝固キューブに熟成部を併設、連続自動化で 温豆乳によるにがり100％のきぬごし豆腐を量産。 豆乳冷却、コーティング剤不要でコスト削減。 成型箱段積み機能とUターン機能により省スペース。 豊富なオプションで多彩なアイテムの製造も可能。 a：成型箱反転機能でにがり100％の 　　もめん豆腐も量産。 b：硫酸カルシウム添加機能でにがりとの 　　混合凝固剤による有機JAS対応のアイテムづくり。 密閉攪拌凝固方式（特許）とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は混合攪拌時に 大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造方法であり、これにより温豆乳によるにがり100％の豆腐製造に成功した。 自動キューブが提供します 従来の常識（セオリー）ではできなかった温豆乳での天然にがり100％豆腐を自動キューブが提供します。 ※自動キューブは丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化

• 食品加工・製造
• その他製造装置

洗卵選別包装システム CS6システム

洗卵選別包装システム　CS6システム 【特徴】 GPの経営効率を引上げたい 技術の発展により鶏卵生産の規模拡大が進む一方で、その収益性はますます厳しさを増しGPの経営を圧迫しつつあります。 私たちはその解決をコンセプトとした洗卵選別包装システムの提供こそがこれからの鶏卵産業の明日を創ると考え、その基幹技術の研究開発に意欲的に取組んでまいりました。生産効率の向上により経営効率を高め、中~大規模鶏卵事業を力強くサポートする。それが共和機械の CS6 システムです。 コアテクノロジーとコンセプト 給卵されてからパックに包装されるまでのすべての工程を6列搬送で処理する画期的な方式がCS6システムの最大の特長です。従来方式のように「6列で搬送された卵を1列に受け渡す」工程が不要である為、慣性モーメントの急激な変化による卵への物理的負荷が少なくなり、一貫した6列処理と高度な分配制御との相乗効果で、毎時6万卵の高速処理であっても穏やかな卵の包装処理を可能にしました。 処理能力 6.0万卵/時（シングル） 【詳細】 スムーズな6列一貫搬送 CS6システムには、従来機のような搬送加速機構（トランスファ）が存在しません。洗卵・選別・包装の各工程を一貫して6列のまま行う世界で初めての搬送構造がCS6システムの最大の特長です。秤量された卵は極めてシンプルな機構により各パッキングステーションに搬送するユニットに整然と受け渡されます。 卵のストレスを大幅に削減 CS6システムは工程間の接続部の「渡り」が少ない構造になっています。例えば給卵～配向装置（オリエンタ）や、洗卵～乾燥工程は一体化された構造を有しており、前後のタイミングずれなどによる卵の接触やストレスの少ないスムーズな搬送を実現しました。 優しく素早くなめらかな給卵 上下、左右、前後の駆動軸を持つロボット型のオートローダーは、給卵ローラーの進行方向と同期してそっと優しく置くような穏やかな給卵を行います。極限まで卵に与える衝撃を抑えることで破卵の発生を防ぎます。 速度可変式の集卵コンベア 鶏舎から引き込んだバーコンで直接給卵するインラインタイプには、CS6システム用に新規開発した速度可変式の送卵促進機構により高い給卵性能を実現した、毎時6万卵に対応するアキュームレータをご用意いたします。 重心移動をコントロール 新たに開発した配向方式により卵の重心移動を巧みにコントロールしつつ、鋭端部と鈍端部の向きを正しく整列し、流れるような穏やかな動きで次工程に卵を運びます。 最高クラスの洗浄能力と乾燥能力 毎時6万卵の高速洗卵と乾燥を実現する為に新開発した洗卵乾燥装置です。オールステンレスの衛生的な機体と、洗卵部と乾燥部の搬送コンベアを一体化して卵に与えるストレスを最小にした構造が特長です。ブラシ毛材の改良と配置の変更により効率を最大限に高めた洗浄性能と、高出力のブロワとCS6システム独自のエアフロー構造による高レベルな乾燥性能の両立を実現しました。 穏やかさを加速する卵の貯留機構 CS6システム独自の6列搬送ユニットによる2段式の貯留機構によって、サイズ別に各包装ステーションに分配された卵は容器のパターンに合わせて3～6列に移し替えられつつ順次ストックされます。またこの構造により、これまで以上に穏やかな下降速度でパックやトレイに卵を投入できるようになりました。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

MP-117　ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117　ミンスパッカー) 型式 　　　　　　　　　　　MP-117/MP-117C 動力（3相200V)　　　　 　　　1.03kW 適応トレーサイズ 　　　W100～210×L120～250×H27～40mm 処理能力(パック重量) 　　　80～800g/パック 　　　　(処理数) 　　　4200パック/h（最大） 機械寸法(MP-117)　　　 　　　W2035×D1676×H1750mm 　　　　(MP-117C)　　 　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量 　　　　　　 　　　900kg (TC-093　ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式　　　　　　　　　　 TC-093 ヘッド仕様　　　　　　　　　 一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用　2.2kW(#22)/5.5kW(#32) 　　　　　　 パドル用　　　　0.4kW(共通) 能力　　　　　　　　　 　　　 220～560kg/h(#22)/430～1130kg/h(#32) タブ容量　　　　　　　　　　　80ℓ(満水量) 機械寸法　　　　　　　　　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量　　　　　　　　　　　615kg

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

スタンド型刃物研磨機　NT-130

高能力で研磨作業の煩わしさを軽減 重心を低く設計してあるので安定した状態で研磨ができ、砥石が左右につくので砥石の取外し手間もなく刃物を研げます。 スタンド型刃物研磨機の主な特徴 1⃣W仕様で砥石の交換が不要 2⃣簡単に両刃も研げます 3⃣水が飛び散らず衛生的です 4⃣優れたメンテナンス性 5⃣化学砥石で最高級の切れ味を 製品仕様 電源・電圧 単相交流（50/60Hz）100V 電流 4.6A/3.8A（50/60Hz） 機体サイズ 幅615mm×奥行380mm×高さ1010mm 砥石サイズ 外径130mm×内径70mm×幅40mm 重量 40kg 備考 ※※NT-130型はハサミホルダーを交換することにより、特殊な刃物も研ぐことが可能です。 ※砥石は機体に付いている以外に、目の細かい♯1,000・♯2,000もございます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化

• 食品加工・製造
• その他製造装置

FINE-3600STR型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特　長 1時間あたり最大７２００尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304　機械設置寸法 開口：W　4,200mm 奥行：D　1,300mm 高さ：H　1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量　3相200V　0.91kW 能力 １列　3,600コ/H

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

角氷反転機

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 省スペース
• 腰痛対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

RZ325/RR325/RF325型（スモークジェネレーター）

■RZ325 レシオトップ（チップ式スモークジェネレーター）　 ＊スモーク時間の短縮 ＊ご希望の風味と色が得られる。 ＊濃度の異なるスモークの発煙が可能。 ＊FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 ＊TOP1：薄めのスモーク ＊TOP2：ミディアムスモーク ＊TOP3：濃いスモーク ＊全プロセスにおいて均一品質を維持。 ＊スモークチップをセーブ－低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション（フリクション式スモークジェネレーター）　 ＊マイルドなスモーク風味 ＊スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 ＊ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 ＊自動洗浄機能 ＊振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 ＊フリクションホイールの耐久性が高い。 ＊モーターの電気使用量が少ない。 ＊厚木サイズ　80×80×800mm　/　120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド（リキッドスモーク式） ＊初期投資額をセーブ ＊インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 ＊リキッドスモーク使用量をセーブ ＊スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

T1800型（スモークハウス）

T1800型はフェスマン社製スモークハウスの最小モデルです。機械主要部は総ステンレス製。熱源は電気ヒーター、蒸気風速は2速、オプションで庫内シャワーも付けられます。使用台車寸法は810×700mm、高さ1480mmで、スモークスティック長さは800mm迄です。フェスマン社製スモークゼネレーター全種との組み合わせが可能です。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省スペース

• 食品加工・製造
• その他製造装置

工程取り付け印字機

カートリッジタイプのインクジェットプリンター使用。

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 生産効率改善