食品加工・製造その他製造装置

MP-117 ミンスパッカーライン

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食肉・水産物

担当者からのおすすめポイント!

弊社機械と組み合わせて使用することで、ブロック肉の切削からトレイへのミンチ肉盛り付けまで一貫して行い、大幅な省力化につながります。

従来のトレー手詰め作業から大幅な省力化が図れます。均一なミンチの流れを定寸にカットして盛りつけます。
ミンチの筋目がそろっているため、商品のイメージアップにつながり、また重量ばらつきの少ないパックができあがります。

製品説明・スペック紹介

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。
弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。

〈スペック〉
(MP-117 ミンスパッカー)
型式            MP-117/MP-117C
動力(3相200V)        1.03kW
適応トレーサイズ    W100~210×L120~250×H27~40mm
処理能力(パック重量)    80~800g/パック
    (処理数)    4200パック/h(最大)

機械寸法(MP-117)       W2035×D1676×H1750mm
    (MP-117C)      W2470×D1676×H1750mm
機械重量           900kg

(TC-093 ミンスパッカー専用ツインチョッパー)
型式           TC-093
ヘッド仕様          一段挽き #22/一段挽き #32
動力(3相200V) チャージング用 2.2kW(#22)/5.5kW(#32)
       パドル用    0.4kW(共通)
能力              220~560kg/h(#22)/430~1130kg/h(#32)
タブ容量           80ℓ(満水量)
機械寸法           W2470×D1676×H1750mm
機械重量           615kg

取り扱い企業

企業名
株式会社日本キャリア工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒791-8043 愛媛県松山市東垣生町980-5
電話
089-908-7373
FAX
089-973-6353
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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  • 食品加工・製造
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GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

大容量のGERMOS(ゲルモス)社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、   1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現   2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け   3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御   4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力   5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応   6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 <製品ラインナップ> ■HOT SMOKE HOUSE ※画像1,2枚目 GERMOS(ゲルモス)社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS(ゲルモス)社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM ※画像3枚目 GERMOS(ゲルモス)社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR ※画像4枚目 GERMOS(ゲルモス)社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

RZ325/RR325/RF325型(スモークジェネレーター)

■RZ325 レシオトップ(チップ式スモークジェネレーター)  *スモーク時間の短縮 *ご希望の風味と色が得られる。 *濃度の異なるスモークの発煙が可能。 *FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 *TOP1:薄めのスモーク *TOP2:ミディアムスモーク *TOP3:濃いスモーク *全プロセスにおいて均一品質を維持。 *スモークチップをセーブ-低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション(フリクション式スモークジェネレーター)  *マイルドなスモーク風味 *スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 *ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 *自動洗浄機能 *振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 *フリクションホイールの耐久性が高い。 *モーターの電気使用量が少ない。 *厚木サイズ 80×80×800mm / 120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド(リキッドスモーク式) *初期投資額をセーブ *インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 *リキッドスモーク使用量をセーブ *スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ひび卵検出装置 CEX

ひび卵検出装置 CEX 【特徴】 課題を解決した新開発の検出技術 新開発の「振動解析方式」は、従来の音響解析方式の検出精度を阻んでいた駆動音や雑音などの影響を受けず、高精度で安定した検査を実現します。また、打診音を発生させるための卵殻強打の必要もないので、卵にやさしい理想的な検出技術です。 (特許第5832700号) 【特徴】 振動解析のしくみ 触覚センサの打診球を卵殻表面で軽く弾ませ、反発力の違いから正常卵とヒビ卵を見分けます。 ・ 正常卵では触覚センサの先に付いた打診球が何度もバウンドし、反発振動の振れも長く続きます。 ・ ヒビ卵では打診球がほとんどバウンドせず、反発振動の振れも早く収束します。 高感度、 やさしい打診 検査に必要な反発振動は、卵殻表面をわずかに打診するだけで得られるので卵殻への負担はほとんどありません。高感度でしなやかな触覚センサで卵殻周囲をくまなく(20回)打診検査を行い、ヒビを逃しません。 コンパクト、既存のシステムに装着可能 音響解析方式の従来装置と比べ、雑音対策の必要がないので、驚くほどコンパクトになりました。また、制御ボックスも検卵コンベヤ下に収納できますので邪魔になりません。お使いいただいているほとんどの洗卵選別機への装着も可能です。 (一部機種に追加部品、改造が必要な場合があります。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

凝固キューブ

密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100%のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵(180kg)の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式(当社特許)により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質=量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す (自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる) 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66%(当社比)下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1(当社調査) 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ(GYOUKO CUBE)は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化