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充填・包装・ケーサー│充填装置

真空定量充填機 VF810 - VF828S

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

食肉・水産物

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

小中規模の加工食品生産者向けに設計されており 、幅広い用途でご使用いただけます。
製品は穏やか且つ正確にポーショニングされ、成形装置やドージング装置と連動も可能で、ミンチ肉などの製品、またはハンバーガーやスティック状製品などの成形製品でも、優れた製品品質が保証されます。

取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ドレッシング充填機

【カップ供給から充填・蓋閉めまで、一挙にお任せください】 ●カップ供給機はカートリッジ式で、様々なカップ形状に対応可能です ●充填部はバルブ遮断式になっており、液漏れが ありません ●生地攪拌装置付きで、分離する液体も均一に 充填出来ます ●自動排出装置も付いており、既設ラインへの 組込みも可能です ●商品排出ピッチも任意に決められます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

Precision Filling Machine（冷/温液体充填機）

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： 缶、瓶、ボトルの充填が行え、様々なサイズに 交換でき、充填効率など様々な要望に応えられる テーラーメイドで様々なソリューションに対応可能です。 特長： ①小ロット生産、炭酸の充填も可能 ② 2in1構造 　缶 (素材:アイロン、アルミニウム)、 　ボトル (素材:ガラス,PET, アルミニウム) ③様々な形状に対応（缶は通常、スリム、スリークも可） ④大きいボトルサイズにも対応 ⑤生産能力は81,000 bph

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

カートカン充填機

環境にやさしい紙製飲料缶に対応したカートカン充填機 環境にやさしい紙製飲料缶「カートカン」に対応した充填機です。紙製でありながら缶と同レベルの長期保存が可能なこの容器は、国内の間伐材を利用して作られていることから、CO2 を吸収する森を育て、地球温暖化防止に貢献する容器と言われています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

NHL-G型

1分間に最高120ショットの間欠運転が可能です。 内容積を従来比約86％カット。材料ロスを大幅に削減できます。 サーボモーター仕様のほかに、インバーター仕様やご希望の駆動機を選択できるタイプもご用意しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦移動式 連続自動真空ガス置換包装機　SKZ950G / 1100G

【特長】 ◯内容物を潰さないガス置換包装 ◯スペース重視の壁際設置を可能に ◯作業者の移動に無駄のない効率を追求 ◯日々の清掃が簡単で清潔 ■合理的作業効率を実現 ・真空後にガス置換が可能、潰れやすい内容物に最適です。 ・ステンレス仕様（上部真空チャンバー他一部商品を除く）となっており、衛生面、耐久性は抜群です。 ・真空チャンバーの手前側に作業スペースがあり、次の製品を準備しておくことができるので、省スペースで効率よく真空包装できます。 ・傾斜型であるため、液物にも対応可能です。 ・エアー駆動方式 ・水産・農産・畜産・加工食品及び工業用品など幅広い分野で活用いただけます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・コンプレッサー

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 『リンクウェル／リンクウェル-L』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、すべての機能、性能を追求した世界初の『天然腸ソーセージ定寸充填機』。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「リンクウェル」は一定重量で、なおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした、世界で初のソーセージ高速自動充填機です。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 また、人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えたソーセージ充填機「リンクウェル」は、天然腸の充填を標準人員3名で、人工ケーシングの充填は標準人員2名で操作可能です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧調整式テーパーパッキン ソーセージに捻りを伝えるために必要なパッキンで、後ろから締め付けることでパッキン内径の大きさを微調整させることが可能になり、充填時に適正な捻りを伝えることができます。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 20 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル／リンクウェル-L 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm ～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-L 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-L 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775W 空気要求量 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質 飲料に適した水 　水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
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ピストンデポジター

『安定した定量性が長所の ピストンデポジター』 「ピストンデポジター」はロータリーにはない安定した定量性が長所です。 ＜製品の特長＞ ピストン、充填部昇降、コンベヤ各駆動がサーボモーター仕様にて充填量、充填速度、コンベヤ速度等の製品データを製品ごとに記憶するため、製品選択のみで前回と同じ動作を行います。 また充填部、コンベヤともに片持ち仕様のため分解洗浄やベルト交換が簡単に行えます。 （ローラーピストン充填部仕様の場合は片持ちになりません） ＜用途＞ マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィン等 ＜製品の仕様＞ ピストンデポジター PD-1 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　4～6天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他 ピストンデポジター PD-2 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　6～9天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他

解決できる課題

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  • 生産効率改善

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ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』

世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを２人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 ＜製品の特長＞ ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 ＜標準仕様＞ 最大生産量 1000個／毎分（目標） 製品長さ 25 ～ 1,200 mm 製品径 13 ～ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW（スタッフウェル側ポンプ含まず） エア使用量 0.5 Mpa（75 psi） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
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ソーセージ高速自動充填機 HITEC M-10X／M-20X

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 サーボモーターによる計量ポンプの駆動定量のソーセージを作るには定評のある「HITEC M-10 ／ HITEC M-20」を、さらに定量性をアップするように計量ポンプのモーターをサーボモーターに改良したのが「HITEC M-10X ／ HITEC M-20X」シリーズです。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより、耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 生産に関する必要なデータをモニター画面から簡単に読み出すことが可能です。稼動時間と充填時間により稼働率を製品毎・各時間毎に集計しており、ワンタッチで画面上に読み出すことが可能です。 また、それ以外に生産数量、生産量、ケーシング使用本数、パンク回数等、生産管理に必要な項目は全てモニター画面から読み出せます。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング　3 ピッチ (28.6 mm) ～ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10X／M-20X 　コラーゲン　13 mm～32 mm 　セルロース　14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10 　コラーゲン　280 mm 　セルロース　325 mm HITEC M-20 　コラーゲン　300 mm 　セルロース　440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5045 mm 　幅　795 mm 　機械重量　690 kg HITEC M-20X＋8Fコンベヤー 　高さ　1846 mm 　チューブの高さ　1270 mm 　最長　5424mm 　幅　795 mm 　機械重量　730 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 6,775 W 空気要求量 　質　清潔で乾燥している 　空気圧　520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　清潔な飲料水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　75 psi 　消費量　最大 3,200kg/毎時　最大 7,000 lb/毎時 　配管　最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

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  • 充填装置

真空充填機

真空制御による高品質・高稼動率を実現 エアーの混入を大幅に低下させ、肉割れ・肉ずれが発生しづらく、一分間に4.5本充填のハイスピードを実現 ロース芯から端材まで、あらゆる原料肉を瞬時に充填 マッサージタンク内の全てを充填するので、ロスが発生しない プレス成型システムを排除したノンストレス充填 従来型のプレス成型システムの欠点である食感の悪化が無くなり、かつ歩留りを向上 サニタリー性の向上 作業床が鏡面フラットな為清掃も容易で衛生的 透明ドーム型キャノピーを採用し、作業の可視化を実現 最長195cmまで充填可能 標準仕様で195cmまで充填可能　オーダーメイドも承ります 省スペース化 投入ホッパーと本体を合わせて4m以下の省スペース設計

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
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  • 省エネ対策
  • 省スペース

解決できる課題