食品加工・製造食肉用スライサー

スーパー千切りW DX-800W

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スーパー千切りW DX-800W

【製品特徴】
・ハンドル操作でラクラク
・大量処理機の脚高タイプ
・寸切り刃を外して千切りのみもOK

【製品仕様】
価格 税抜き ¥580,000
機械寸法 W550 × L430 × H900(mm)
投入口 W100 × L100 × H80(mm)
寸切り刃使用時:W100 × L50 × 2 × H80(mm)
※投入口の長さを2 分割します
電動機 単相100V 90W
重量 25kg
使用時間 連続
処理能力 毎時80 〜100kg
処理サイズ 処理サイズ
千切り 3 × 3mm(標準)、1 × 1mm、1.2 × 1.2 mm、1.5 × 1.5mm、2 × 2mm、2.5 × 2.5mm、4 × 4mm
スライス 0.3 ~ 2.5mm、3mm、4mm
特注サイズ
千切り 5 × 5mm、6 × 6mm、7 × 7mm、8 × 8mm、9 × 9mm、10 × 10mm
スライス 5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm
※別途特注費用を頂戴いたします。

取り扱い企業

企業名
株式会社ドリマックス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0035 埼玉県川口市西青木3-3-9ドリマックスビル2F
電話
048-254-1231
FAX
048-254-1331
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
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北陸・甲信越
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ハリケーンチョップ WHC-361

より速く、より安全に。 ハイスピードエコノミーのチョップカッター 生産性UP スライス速度は310回/分。 5mm厚のスライスまで最高速での運転が可能。生産量の多い薄切アイテムの生産性が向上しました。また、30mmまでのスライスが可能。焼肉、とんかつ、ステーキなど幅広い商品が生産できます。 簡単操作 カラータッチパネルを装備。スライス厚みやスライス速度など簡単に設定できます。また、異常時などの機械の状態も表示されますので安心してご使用いただけます。 安全作業 カバー開閉部のインターロックはもちろん標準装備。刃物着脱工具(オプション)を使用可能で、洗浄時も安心。出口タンクの延長や安全センサーの追加装備など、より安全にご使用いただけるようになりました。 オプション:エアーチャック仕様 原料のチャッキングをエア駆動で行います。より一層の省力化に貢献致します。 ※別途エアーコンプレッサーが必要となります。 オプション:飛散防止ブロック 切り始めの飛散と肉のカールを抑え、最初から最後まで姿切りできます。小さなサイズの肉でも斜めにずれることはありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • コスト削減

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高速高性能スライサー NUS-300Ⅱ ジュピターⅡ

チルド・フレッシュ温度帯の大量処理(320枚/分)に!! ▼優れた切れ味・歩留り・並び性能 刃物の材質や刃先、形状など研究を重ねることで優れた切れ味・歩留り性能を実現することができました。また、二枚刃構造にすることで少ない回転数での大量処理を可能にしました。上押えが2分割になっているので高さの違う商品でも均等に押えることができます。 ▼優れた作業性 SAG搭載(Semi-Automatic Grinder:半自動研磨装置)。研磨装置をセットして運転ボタンを押すだけで誰でも簡単に最適な切れ味を実現することができます。投入コンベヤにセンサを搭載し作業が効率的に! 頭出し機能により運転からスライスまでの無駄な時間がなくなり、投入お知らせ機能により投入口付近へ足を運ぶ必要がなくなりました。 トレーに合わせた自動スライスモード搭載! トレー寸法(L寸)に合わせて並んだスライス商品をそのままトレーに盛り付けるだけ、誰でも簡単に作業ができます。 ▼安全性が向上 投入側に非常停止ボタンを追加。カバーやセンサを追加し、作業の安全性を高めました。丸刃カバーが標準搭載で安全に清掃できます。 ▼清掃しやすく衛生的 フードゾーンは水洗いOK! これまで洗い難かった刃物周辺が大変洗いやすくなっています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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ミートスライサー GNS-350 ペガサス

使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場! ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。(厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ) ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350mmを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm(従来は330mm)を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク(奥行450mm) に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減