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自動バンドソー

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食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

ASTECH社製 自動バンドソー

【商品一覧】
■小型定寸自動バンドソー
SRA Compact
・機械寸法:W1,300 x L2,100 x H2,025㎜
・製品最大:W750 x L450 x H250㎜
・電源仕様:三相200V、4.2W

■定寸自動バンドソー
SRA
・機械寸法:W3,275 x L2,575 x H2,350㎜
・製品最大:W650 x L1,000 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、8.3W
・直線カット速度:80m/秒

SRA1-F(製品長さ1350㎜)
・機械寸法:W3,625 x L2,575 x H2,350㎜
・製品最大:W650 x L1,350 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、8.3W
・直線カット速度:80m/秒

■定寸自動バンドソー(アングル)
SRAD(アングルタイプ)
・機械寸法:W3,680 x L2,615 x H2,420㎜
・製品最大:W650 x L1,000 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、11W
・直線カット速度:80m/秒
・製品カット角度:0-50度制御

SRAFD(製品長さ1350㎜、アングルタイプ)
・機械寸法:W3,830 x L2,615 x H2,420㎜
・製品最大:W650 x L1,350 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、11W
・直線カット速度:80m/秒
・製品カット角度:0-50度制御

■定量自動バンドソー
PW-Saw
・機械寸法:W1,300 x L4,200 x H2,050㎜
・製品最大:W700 x L250 x H250㎜
・電源仕様:三相200V、4.0W

■自動バンドソーセンターカット
CC2
・機械寸法:W950 x L2,210 x H1,900㎜
・製品高さ:300㎜
・製品幅:30-200㎜
・電源仕様:三相200V、3.6W

取り扱い企業

企業名
株式会社小野商事同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒290-0143 千葉県千葉県市原市ちはら台西11-10-5
電話
0436-75-2800
FAX
0436-75-2600
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

ウルティマSライン WMU-350S

商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食肉用スライサー

アストロンSライン WPN-A360S

アストロンは冷凍肉の商品つくりにおいてお客様の利益に貢献します。 生産性向上 投入側タンクは幅360mm高さ200mmと大容量。長さも1200mmとロング。原料2本分を投入できます。300shot/分のスライススピードで生産性を向上します。 投入部カバー 大型のカバーの設置により、原料投入時の安全距離を確保。下面側からの刃物部へのアクセスも防止します。開閉部はセーフティセンサの採用により、信頼性を向上しました。また、投入コンベアはローラー部へカバーを設置し、不意な巻き込まれを防止します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 搬出部カバー 固定式の大型カバーを設置し、安全距離を確保。搬出コンベヤは、接続確認センサを設置。洗浄時など分離している際の不意な機械作動を防止します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善