食品加工・製造成型装置

ひまわりシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

超音波微振動式 丸形ケーキカッター&全自動セパレーター
非常にコンパクトなボディで、大量生産ラインの省スペース化、省力化に貢献します。さまざまな種類のケーキの美しさを最大限に引き出す超音波微振動式丸形ケーキカッター&全自動セパレーター「ひまわり」シリーズ。 「ケーキカットライン」は、ケーキ搬送用コンベアシートス、自動供給装置たんぽぽ、超音波微振動式丸形ケーキカッター&全自動セパレーターひまわり(4種)、カットケーキフィルムラッピング機ケーキラッパーで構成されています。

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-X

生産向け10倍スケールのCTS-SGR-X ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ+造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①~④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ネビュラサイザー(HNS)

【製品概要】 回転する整粒リングと固定の整粒ステーターのクリアランスを利用して整粒処理を行う、ノースクリーンタイプの新型整粒機です。スクリーンを使用しないため、スクリーンの目詰まり・破損等の問題が一切発生しません。また乾式整粒に加えて、湿式整粒も可能なため、微粉の発生を抑制して非常にシャープな粒度分布を持った整粒品を歩留まり良く生産することが可能です。整粒リングやステーターの形状、磨耗対策や付着対策など多くのバリエーションがあるため、様々な処理品及び処理目的に対応可能です。 【特長】 ・ノースクリーンのため目詰まりがありません。 ・ノースクリーンのためスクリーンの破損によるオフグレード品の発生がありません。 ・乾式のみならず、湿式整粒も可能なため、微粉の発生がない整粒が可能です。 ・クリアランス調整用スペーサーを用いることにより、容易に整粒品の粒度分布を制御することが可能です。 ・熱風を導入することによりウェット原料の表面一層のみを一部乾燥させ、付着を抑制することが可能です。 ・整粒リング・ステーターの形状にバリエーションがあるため様々な処理品・処理目的に対応可能です。 ・押し出し造粒・攪拌造粒など各種造粒機とのインライン接続が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル2シリーズはホエガー 独自の3Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル3シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル4シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善