食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

製菓専用ミキサー アイコー・ホイッピングミキサー(1軸式・2軸式)

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

クリームの泡立てから生地製造まで幅広く使える、防水・防食性に優れた洗浄可能なミキサー。
撹拌効率の高い2軸式の洗えるミキサー
洗えるので清潔、清掃が楽

ヘッド下面以下の部分には直接水を掛けて洗っていただくことができます(※1)。撹拌部の安全カバーも工具なしで簡単に取り外せ、洗うことができます。撹拌部をいつでも清潔にできるの で、非加熱物でも衛生的に製造していただくことが できます。床からの距離が15cm以上、また、床への設置部分が少ない構造になっているので機械下部の床の清掃も簡単に行えるようになっています。

※ミキサーヘッド真上にはメンテナンス口があるので直接水をかけないで下さい。洗った後は乾いた布等で水分をふき取って下さい。

防水・防食性に優れた素材を使用

構造部材はSUS304、又は樹脂を使用しています。センサー、昇降モーターは防水仕様。公転部・バネクラッチ部には日本でも重要視しているFDA基準(※2)を満たしたシールを使用しています。

※2 米国の食品医薬局(Food and Drug Administration)という連邦機関が示す医薬品をはじめとし、食品、化粧品、医療機器、動物薬なども対象とした製品管理基準のこと。

AWM-50 パッキンup
操作感覚に優れたシートスイッチの「Vパネル」を標準装備。パネル操作で好みの回転数に自由に変更することができるので便利です。オプションで15工程30品目のレシピ登録ができるグラフィックパネルの装備も可能です。
撹拌子を外さなくてもボールの出し入れができる

ボディはロングタイプなので撹拌子を外さなくてもボール台車の出し入れができます。

AWM-50 開閉
細いワイヤーと多数線を採用した特殊設計2軸ホイッパーが、従来の同クラスのミキサーではなし得なかった、均一で保形性のあるきめ細かいホイッピングを実現。安定した生地作りを可能にします。

ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮!

取り扱い企業

企業名
株式会社愛工舎製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0011 埼玉県戸田市下戸田2-23-1
電話
048-441-3366
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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Spiral EvO (スパイラル・エヴォ)

Spiral EvO(スパイラル・エヴォ) あらゆるパン生地に対応したスパイラルミキサー ●滑らかで均一なミキシングを短時間で実現。 ●スパイラルフックとボウル、センターバーのバランスで生地温度の上昇を抑制。 ●カバーを上げるとボウルとフックを停止させる安全装置装備。 ●使い勝手のよいデジタル表示タイマー。 ●低速〜高速へ自動切換え。 ●お店の生産量に合わせて選べる広いラインナップ。 ●パン生地のミキシングに優れるスパイラルミキサーの基本性能をそのままに、ムダを徹底的に省いて優れたコストパフォーマンスを実現しました。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

直火式攪拌釜FK型

<多軸羽根攪拌式>窯傾動型 ■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ 【特徴】 ・マルチブレード攪拌方式と均一なガス加熱方式により食品の素材に最適の加熱攪拌を行い、大量の炒め物及、炒り加工に威力を発揮します。 ・3~4本の多軸式攪拌により従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしておりますので、大量の食品の加熱攪拌を最高に仕上げます。 ・自転公転攪拌方式により、低速回転でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・掃除のし易い堅牢な構造になっており、衛星面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降し、操作がし易く、連続作業にも最適です。 ・釜の傾動は、製品の取り出しが便利な外心傾動方式ですので作業性を高める機能となっています。 【用途】 野菜炒め、肉炒め、粉炒め、豆炒め、カレールウ、スープ、高菜の油炒め、きんぴらごぼう、卯の花、春巻の具、焼メシ、焼そば、肉マンの具、ハンバーグ、コロッケ、いりもの、あえものなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

真空・加圧式レオニーダーKQVP(蒸気加熱)

加圧機構で調理時間短縮、味の含浸促進! 【特長】 1.調理時間短縮・味の含浸促進 ●100℃以上の沸点温度により骨まで軟らかく煮上がります。 ●高温密閉釜ですので容器全体が均一な温度になり、熱ムラなく加熱調理ができます。 ●長時間の抽出工程を短縮できます。 2.真空切替でKQVの機能をそのまま有しています ●常圧・真空・加圧調理が可能です。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRSα

焦げやすい食材、かた練りの食材、溶けにくい食材に威力を発揮! 【特長】 1.共回りを防ぎ焦げの発生を抑え、固まりが発生しません(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き減少を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 4.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、芋ペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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ACMシリーズ

あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したミキサー。 あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したのが「アイコーケミカルミキサー ACM」です。 ACMは、撹拌方式に「プラネタリー方式(自転・公転)」を採用し、効率の良いミキシングを実現。ボール容器内の材料が完全に混合されるよう、複雑な動きであらゆる部分に細かく撹拌子が移動。 材料がボール容器の周囲に付着することなく、混合・分散しながら中心及び下方に押し込む形となります。全体的にむらなく均一な撹拌・混合・分散が行えるので、低粘度物性から高粘度物性まであらゆる分野での使用が可能です。 また、ACMは特注仕様で設計・製作ができ、ボール容器の加熱・冷却・真空・加圧などの機能の装備が可能。「真空・脱泡式/ジャケット付ボール容器」を装備した場合、ボール容器を完全に密閉し、真空ポンプにて真空状態での高効率な撹拌・混合・分散ができ、材料の化学変化を抑えられ不硬化・脱水・濃縮・乾燥等を促進できます。 さらに、ボール容器にR型容器(形状)を採用したことで材料の流動性が促進され、デッドスペース(死点)が生じにくく、乾式・湿式問わず撹拌・混合・分散ができます。 また、ボール容器・撹拌子の脱着が可能なため、洗浄も簡単で作業効率をアップできます。 ・L:ロングマスト 本体マスト部をロング化することにより、撹拌子を取り付けた状態で、ボール容器の着脱・交換が簡単に行えます。 ・A:自動昇降 ロングマスト仕様の機械では昇降ストロークが大きくなるため、ボール自動昇降装置を取り付けることにより省力化、作業のスピードアップが図れます。 ・V:真空・脱泡 脱泡ボール、真空ポンプを用いることにより、ボール容器内を真空状態にすることができます。材料の発泡や変質・酸化を押さえて撹拌することが可能です。使用実例として連続発泡機にかける前の材料の混合などに利用されています。 ・T:2軸撹拌子 2軸撹拌子により、処理時間を短縮。プラネタリーミキシングとの組み合せで、死点の生じない効率の良い撹拌が可能(2軸の回転方向を逆にできる機種もあります)。 ・J:ジャケット付ボール容器 容器の加熱・冷却などを容易に行うことができます。加熱装置・冷却装置ともさまざまな方式が選べます。 ・R:ボール容器反転 ボール容器をミキサー本体から取り外すことなく撹拌後の材料を排出できます。ボール容器反転により使用後の洗浄も省力化できます。 ・d2G4:耐圧防爆 ミキサー本体・制御盤を耐圧防爆仕様にすることで発火・引火性のある材料の混合も可能にします

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題