食品加工・製造オーブン

960型 D.G.Fトンネルオーブン

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パン・菓子

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

960型 D.G.Fトンネルオーブン
パン・洋菓子バラエティ対応の万能オーブン!!

【製品特徴】
・きめ細やかなバーナーコントロールとゾーン管理!
トライゾーンバーナー(TM)の採用で各バーナーの幅方向3セクションの炎が無段階調節できるので焼きムラのない焼成品質が実現できます。
カラーエイダ―(TM)システムが搭載されているので炉内の空気を撹拌させることでゾーン内の焼き色および温度を均一にすることができます。

・省エネで多品種・少量生産にも万能なDSI-M(TM)システム!
DSI-M(TM)(ダイレクト・スパーク・イグニッション)システム搭載で多品種・少量生産の製品切替もスムーズです。
給気ブロワーの分割、インバーター使用で約50%の省エネを実現。
点火に際しセラミックヒーターの採用で約70%電力消費量が削減できます。



取り扱い企業

企業名
三鈴工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0103 三重県四日市市楠町北五味塚530
電話
059-397-3211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ロングスルーオーブン リムジン LMS-1000R-10M

「リムジン」は、まるで「バッケン」を つなぎ合わせたようなトンネルオーブンです。 「リムジン」のサイドに配置された扉の構造は、長年にわたり炉の密閉性と均一な火のまわりを追求してきた固定窯の名機「バッケン」と同じです。扉の構造だけではありません。焼成する生地の“浮き”、“しとり”、“口どけ”、“焼き色”、“香り”、そのすべてが「バッケン」クオリティーです。「リムジン」は、まさに「バッケン」をつなぎ、さらに生産性を追求したスーパートンネルオーブンです。 生産性と焼成レベルの課題を解決。 今までトンネルオーブンにおいて、生産性と焼成レベルの追求は相反するものでした。 七洋は「バッケン」で培った技術で、トンネルが持つ焼成の課題を次々に解決しました。 バッケン・ロングスルーオーブン「リムジン」は、スーパートンネルオーブンです。 一旦入れたら焼き上がりまで菓子の状態を確認できない。 こんなトンネルオーブンの課題を「見せる化」により解消。 さらに、固定窯の名機「バッケン」の焼成力も併せ持ちます。 高品質プラス高効率。 焼きムラなく、しっかりと浮き、焼き色も良く、 しっとりとした口どけを持つ菓子が次々に焼き上がってくる。 生産性の追求は、すでに次のステージを迎えています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

CELVAP (セルバップ) ガスオーブン

CELVAP ガスオーブン 石窯の良さを現代に息づかせる本格派ガス式オーブン ●ボンガード社特許の耐熱スチール使用、水管加熱循環方式で熱効率高く、安全性、耐久性にすぐれています。 ●フランスパン・ハード系ブレッドは、バラエティブレットに威力発揮します。 ●石窯の良さを現代に息づかせる本格派ガス式オーブン。あらゆるパンを焼成。 ●柔軟な焼成力で省エネ構造。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式) 作業性、省スペース、安全性に大変優れており、お客様が求める機能がこのラックオーブンには詰まっています。 【特長】 作業性 整形生地をラックに乗せた状態で発酵・焼成・冷却と一貫した作業が出来ますので、作業効率が良く、省力化が図られます。 省スペース 設置面積は同じ焼成能力のオーブンと比較して、小さくてすみます。 加熱性 保温性に優れ、気密性が高く、炉内は蓄熱材を豊富に使用しています。又熱効率の高い熱交換機を採用していますので、温度上昇や温度回復が早く、商品がきれいに焼き上がります。 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり ファン速度を高・低速4段階に切り替え、風量を制御することで、ソフトな焼き上がりを実現しました。また導入時に風量調節ルーバーにて調整をおこなうことで焼きムラの低減をおこないます。 蒸気発生方法 スチームの発生装置は蓄熱性の高い熱板に上部から最下部まで均一に水滴を滴下し、蒸気を瞬間的に炉内全体に行き渡るようにしています。蒸気量の調整はタイマーにより設定出来ます。 本体構造 オーブンは、主にステンレスを使用し、耐久性、耐食性に優れています。 安全性 ドアを開けると、バーナーは燃焼を停止して熱風は止まり、ラックは定位置に止まります。ガス燃焼中に万一ガスが立ち消えや不着火してもガスは自動的に遮断します。オーブン内から扉は内ハンドルで開きます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式)

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式) 信頼性の高い製品を生み出す高性能オーブンです。 【特長】 電熱ヒーター 電熱ヒーターの張り方を見直し熱効率をアップしました。スチーム発生時の炉内温度降下の防止効果があり、更に商品投入時の温度復帰にも効果があります。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。 炉内構造 炉内構造板を従来機の約2倍の厚みにし、蓄熱効果と耐久性をアップしました。また、排気ダンパーの開口部を従来機の約2倍に広げ、さらなる排気効率をアップしました。 炉内照明 4枚差・6枚差タイプは炉内照明を1ヶ所から2ケ所に増設、2枚差は 1ヶ所で取り付け方法を斜めにし、広角に照らします。 分割可能なユニットタイプ ユニットに分割可能で狭い入り口でも容易に搬入できます。 ドア下の清掃作業性向上 ドア下カバーをスロープ形状にすることで焼きカス等の堆積防止に効果があります。 火力調整機能 8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火』の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。 メモリー機能 D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備火出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラ焼成メモリーを装備しまし た 。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類ご用意しました。 4段仕様 2枚差・4枚差・6枚差等の特注機もご相談に応じます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • オーブン

ショップイン

・1㎡のスペースに設置可能 狭い厨房にも搬入が可能な省スペースタイプ。今までラックオーブンが導入できなかった店舗様にちょうどよいサイズです。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ラックオーブン一連生産システム ・熱風循環システム・スチーム装置 焼成部から送られた熱風はスチーム装置を通過し蒸気を含んだ状態になります。風速調節後、熱風・蒸気吹出口から焼成室に送られるので、良い対流環境を作り出し、 色艶の良いパンやお菓子を焼き上げます。 ・ラック回転システム ラックはロータリープレートにセットされ回転します。 この回転システムが焼きムラのない優れた焼成の決め手です。 仕様 型式:SI 1.0604 商品名:ショップイン 外形寸法:W1000×D1400×H2410mm 電源:三相 200V 定格消費電力:34.6kW  制御:2.6kW 焼成ヒーター:32kW 天板:600×400mm 18段 ラック台数:1台 本体重量:約730kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善