食品加工・製造オーブン

トンネルオーブン

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

効率的なライン生産に活躍するトンネルオーブンの2段タイプ。高品質な焼成はそのままに、さらに高い生産性を実現します。

■ 面積生産性2倍
 限られた工場のスペースを効率的に使用できます。
■ 2段で異なる製品が焼成可能
 1台で同時に条件の異なる製品を焼成できるほか、上下段で同じ製品の焼成や2度焼き製品にも使用でき、日々変わる生産に対応できます。
■ 全自動生産ライン
 デポジッターや各種装置と組み合わせて、効率的な全自動生産ラインを構築できます。

取り扱い企業

企業名
株式会社マスダックマシナリー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒359-1147 埼玉県所沢市小手指元町1-27-20
電話
04-2948-0162
FAX
04-2948-3212
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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デッキオーブン エレクトロ

直焼き大型ハードブレッドに最適…ベーカリーが憧れる深型オーブン エレクトロ」は1,600mm以上の奥行きを持つ深型炉床により保温性に大変優れ、バゲット、カンパーニュなどの大型直焼きパンを本格的に焼成することができます。 ・優れた耐熱性 各焼成室間には保温性に優れた断熱材が使用されており、奥行き1,600mmの深型炉床を均一で安定した焼成温度に保ちます。 エレクトロ 内部 ・各焼成室ごとに調整可能 上火・下火・スチーム量を各焼成室ごとに調整・プログラム入力することができるため、多品種でも対応できます。 機能 ・焼成工程:5工程…上火・下火独立調整 ・焼成機能:温度・時間・スチーム量入力 ・焼成品目:99種類 エレクトロ-操作パネル ・石炉床による遠赤外線効果 じっくりと焼き上げる石窯を思わせる焼き上がり。遠赤外線効果を発揮する人工石を炉床に採用し、直焼きハードブレッドなどを大変おいしく焼き上げます。 エレクトロ 炉床 ・分解搬入・設置が可能 搬入間口の狭い店舗でも分解搬入・設置を行うことが可能です。EL4.0616は小店舗でも導入することができるコンパクトなタイプです。 ※標準は右パネルが標準ですが、左配置も可能です。 ※標準は覗き窓仕様となっていますが、オプションでガラス扉にすることも可能です。 EL4.1216 左パネル・覗き窓仕様 EL4.0616 右パネル・ガラス扉仕様 付属品 標準付属品のスコップ他、オプションでさまざまな付属品をご用意しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • オーブン

製菓製パン用オーブン コンベクションオーブン(ガス式・電熱式)

製菓製パン用オーブン コンベクションオーブン(ガス式・電熱式) 小さなボディーで大量ベーキングが可能です。 2022年仕様からドアの構造変更、外装面のステンレス化をおこなっております 【特長】 ガス式 電源 単相100Vで使用できます。 省エネルギー 低燃費ガスバーナーと特殊炉内構造により、ランニングコストを大幅ダウン。 安全装置 炎監視装置により万一炎が消えた場合、自動的にガスをストップし、アラーム音で知らせます。 ガス式・電熱式 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり 新開発の特殊撹拌ファン、ファン速度の高・低速4段階切り替え、自動正転、逆転装置、この3機能で風量を制御することによりソフトな焼き上がりを実現しました。 スチーム装置 当社開発のスチーム発生装置により蒸気量も自由に調節ができます。 豊富な組み合わせ ガス式・電熱式問わず、オーブン架台部にホイロ、ラックと組み合わせ自由です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • オーブン

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式)

製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式) 信頼性の高い製品を生み出す高性能オーブンです。 【特長】 電熱ヒーター 電熱ヒーターの張り方を見直し熱効率をアップしました。スチーム発生時の炉内温度降下の防止効果があり、更に商品投入時の温度復帰にも効果があります。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。 炉内構造 炉内構造板を従来機の約2倍の厚みにし、蓄熱効果と耐久性をアップしました。また、排気ダンパーの開口部を従来機の約2倍に広げ、さらなる排気効率をアップしました。 炉内照明 4枚差・6枚差タイプは炉内照明を1ヶ所から2ケ所に増設、2枚差は 1ヶ所で取り付け方法を斜めにし、広角に照らします。 分割可能なユニットタイプ ユニットに分割可能で狭い入り口でも容易に搬入できます。 ドア下の清掃作業性向上 ドア下カバーをスロープ形状にすることで焼きカス等の堆積防止に効果があります。 火力調整機能 8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火』の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。 メモリー機能 D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備火出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラ焼成メモリーを装備しまし た 。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類ご用意しました。 4段仕様 2枚差・4枚差・6枚差等の特注機もご相談に応じます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー(蒸し機)。 <製品の特長> ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度(100℃)の蒸気(無圧蒸気)が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気(湯気)が100℃を超えることなんてあるの?」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 <機能解説> ・霧吹き装置  蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台  饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置(PAT)  饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ  饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。  これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム(PAT)  無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。  蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造  独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構  ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで  炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策  結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に  結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他  グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの  トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善