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ミキサー 069SERIES HIGH SPEED DOUGH MIXER

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パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ミキサー 069SERIES HIGH SPEED DOUGH MIXER
オープン・フレームデザインが、ドウ・ミキサーの新しいフォルムを創る。

【製品特徴】
ドウ・ミキサーづくり80年のアメリカ・ベーカーパーキンス社と三鈴工機のノウハウが凝縮した069シリーズです。
衛生面の要求の厳しいアメリカ合衆国・製パン工場衛生管理基準(BISSC)をクリアする069シリーズはブラインド部分をなくした、新しいメカニズムです。








取り扱い企業

企業名
三鈴工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0103 三重県四日市市楠町北五味塚530
電話
059-397-3211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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縦型ミキサー・ホットミックス(全自動 IH加熱)

※写真はTHM-30L 自動運転で労力80%削減! カスタード、シュー生地、スポンジ、メレンゲ、カステラ「全部自動」 加熱ができて比重が設定できて色々なものが簡単に作れる縦型ミキサーです。 <製品の特長> ■開発の背景 お菓子工場または食品工場では後継者不足や熟練した職人さんが不足しており、経験の伝承や技術力の維持が難しくなっている現状を目にすることが多かったため、焼成前の生地製造工程で使用されるミキシング工程を自動化 ■タッチパネルメモリー 最大20アイテムまでプログラム登録可能。火力、攪拌速度、生地温度、時間を設定することで「いつも通り」を完全再現します。 感覚や見た目で判断せず、工程を数値化することにより安定・効率化が可能です。 ■IH加熱+ワイヤレス温度計 IHによる鍋底の発熱は沸騰まで加熱できます。ワイヤレス温度計により生地の細かい温度管理が可能。湯煎温度からカスタードクリーム、シュー生地、ジャムまで対応。 加熱しないでミキシングもできます。 ■独自のツインホイッパー 独自開発の異形ツインホイッパーが、きめ細かく均一な泡立ちを実現します。ホイッパー以外にも多彩な撹拌子の組み合わせが可能です。 ■ホイップセンサー®(導電率計) 業界唯一であるホイップセンサー使用で、比重の計測も不要に!泡立て生地の見極めはお任せください。 生クリーム、メレンゲ、スポンジ生地は独自の数値で制御が可能です。設定した泡立ち具合まで自動で制御します。 ※ホイップセンサーは中井機械工業(株)の登録商標です。 ■定量供給機で仕込みの完全自動化 粉体供給機、液体供給機を使用して仕込み途中の材料追加工程を自動化出来ます。あらかじめタンク内に原料を入れておき、指定のタイミングで指定量供給します。 粉体はふるいながら供給するので、事前のふるい、計量が必要ありません。液体は保温や撹拌も可能、事前の計量が必要ありません。 ■ヘッド昇降型 撹拌機が昇降することで低床になるので 材料追加作業などが楽に行えます。 <製品ラインナップ> ・THM-30L ・THM-60L ・THM-100L ・THM-100Lヘッド昇降+4連投入機 <利用できるメニュー> 乳菓/羊羹/わらび餅/甘納豆/クッキー/バウムクーヘン/カスタードクリーム/シュー生地/カステラ/ロールケーキ/ジャム/チョコレート/マシュマロ/クリームパン/カレーパン/カレー/ソース/炒め物 <製品の仕様> ・THM-30L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 772 高さ(mm) 1480 重量(kg) 250 満水量(L) 30 電気容量 三相200V 3.8kw ・THM-60L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 1040 高さ(mm) 1845 重量(kg) 550 満水量(L) 60 電気容量 三相200V 7kw ・THM-100L 横幅(mm) 1070(操作盤含) 奥行(mm) 1190 高さ(mm) 1930 重量(kg) 750 満水量(L) 100 電気容量 三相200V 13kw

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

Spiral EvO (スパイラル・エヴォ)

Spiral EvO(スパイラル・エヴォ) あらゆるパン生地に対応したスパイラルミキサー ●滑らかで均一なミキシングを短時間で実現。 ●スパイラルフックとボウル、センターバーのバランスで生地温度の上昇を抑制。 ●カバーを上げるとボウルとフックを停止させる安全装置装備。 ●使い勝手のよいデジタル表示タイマー。 ●低速〜高速へ自動切換え。 ●お店の生産量に合わせて選べる広いラインナップ。 ●パン生地のミキシングに優れるスパイラルミキサーの基本性能をそのままに、ムダを徹底的に省いて優れたコストパフォーマンスを実現しました。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

タテ型一軸ミキサー VM[amixon]

優れた洗浄性と精密混合が可能 ドイツamixon社の混合機。 世界各地で食品業種はもちろん、医薬・化成品業種でも大活躍。 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄性が抜群。 大きな側面点検口により、デッドスペースがなく、内部点検・洗浄が容易。 <製品の特長> 特長① 抜群の洗浄性 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄残しがない。 特長② 大きな側面点検口 amixon社のクレバーカット技術により、デッドスペースがない。 内部点検・洗浄が容易。 特長③ 異物混入の防止 上部片持式駆動で、軸封部は原料と接しない構造。 ギアボックスは機外に設置されている為、原料にオイルなどの潤滑剤が混入しない。 特長④ 自動洗浄が可能 オプションの洗浄ノズルにより、混合槽内の自動洗浄が可能。 特長⑤ 高い混合性能 理想的な3Dヘリカルフローにより、精密・迅速に混合が可能。 特長⑥ やさしい混合 低速回転(周速2m/sec)の為、粒子にダメージを与えにくく、品温も上がりにくい。 特長⑦ 液体の高分散混合 オプションの液添ランスやカッティングローターにより、液体を粉体に均一分散する事が可能。 特長⑧ 省スペース 円錐型ミキサーと比較して高さが低い為、省スペース。 底盤はフラットですがクリアランスは極小のため、排出残量もほとんどない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

ACMシリーズ

あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したミキサー。 あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したのが「アイコーケミカルミキサー ACM」です。 ACMは、撹拌方式に「プラネタリー方式(自転・公転)」を採用し、効率の良いミキシングを実現。ボール容器内の材料が完全に混合されるよう、複雑な動きであらゆる部分に細かく撹拌子が移動。 材料がボール容器の周囲に付着することなく、混合・分散しながら中心及び下方に押し込む形となります。全体的にむらなく均一な撹拌・混合・分散が行えるので、低粘度物性から高粘度物性まであらゆる分野での使用が可能です。 また、ACMは特注仕様で設計・製作ができ、ボール容器の加熱・冷却・真空・加圧などの機能の装備が可能。「真空・脱泡式/ジャケット付ボール容器」を装備した場合、ボール容器を完全に密閉し、真空ポンプにて真空状態での高効率な撹拌・混合・分散ができ、材料の化学変化を抑えられ不硬化・脱水・濃縮・乾燥等を促進できます。 さらに、ボール容器にR型容器(形状)を採用したことで材料の流動性が促進され、デッドスペース(死点)が生じにくく、乾式・湿式問わず撹拌・混合・分散ができます。 また、ボール容器・撹拌子の脱着が可能なため、洗浄も簡単で作業効率をアップできます。 ・L:ロングマスト 本体マスト部をロング化することにより、撹拌子を取り付けた状態で、ボール容器の着脱・交換が簡単に行えます。 ・A:自動昇降 ロングマスト仕様の機械では昇降ストロークが大きくなるため、ボール自動昇降装置を取り付けることにより省力化、作業のスピードアップが図れます。 ・V:真空・脱泡 脱泡ボール、真空ポンプを用いることにより、ボール容器内を真空状態にすることができます。材料の発泡や変質・酸化を押さえて撹拌することが可能です。使用実例として連続発泡機にかける前の材料の混合などに利用されています。 ・T:2軸撹拌子 2軸撹拌子により、処理時間を短縮。プラネタリーミキシングとの組み合せで、死点の生じない効率の良い撹拌が可能(2軸の回転方向を逆にできる機種もあります)。 ・J:ジャケット付ボール容器 容器の加熱・冷却などを容易に行うことができます。加熱装置・冷却装置ともさまざまな方式が選べます。 ・R:ボール容器反転 ボール容器をミキサー本体から取り外すことなく撹拌後の材料を排出できます。ボール容器反転により使用後の洗浄も省力化できます。 ・d2G4:耐圧防爆 ミキサー本体・制御盤を耐圧防爆仕様にすることで発火・引火性のある材料の混合も可能にします

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善