食品加工・製造乾燥装置

電気食品乾燥機 E-120H

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当社は食品乾燥機の業界でトップシェアを誇り、電気乾燥機のラインナップは業界No.1になります。100V家庭用コンセント対応で、かつ税別10万円を切っており、乾燥試作品作りの乾燥機として、全国の食品メーカーに導入されています。

製品説明・スペック紹介

電気食品乾燥機 E-120H

【製品特徴】
●循環機能ダンパー搭載
循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。操作部分は調節しやすいスライド方式を採用しています。 

●200V電気ヒーター搭載
三相200V電源を搭載。デジタル制御で乾燥室内温度・乾燥時間・設定時間を表示。温度管理は内蔵センサーで一定に保ちます。

●ハーフトレイ(600×600)
1枚あたりの収容量は2〜3.5kg。60枚で最高210kgの乾燥ができます。
※乾燥物により異なります。

●脱着式台車機能
乾燥室がそのまま移動台車として使用できて、移動も簡単です。

●5パターン乾燥プログラム
野菜や果物などシーズンに合わせたプログラムを5パターンまで記憶できます。※ADPのみ

●液晶タッチパネル
グラフを表示することができ温度・時間・風量・ダンパーが自由にプログラム設定可能です。※PROのみ

【仕様表】
機種名 E-120H-S
寸法(間口×奥行×高さ)(mm) 3672×1278×2309
トレイ ハーフトレイ120枚
トレイ寸法(mm) 600×600 深さ30
電源 三相200V 繋ぎ込み容量150A
熱源 電気ヒーター(シーズヒーター)
送風機 ダクトファン 750W
操作ボックス<表示> デジタル
操作ボックス<温調器> サーミスタ
操作ボックス<タイマー> 終了
操作ボックス<風量調整> -
操作ボックス<自動昇温> -
操作ボックス<補助温調> -
吸排気 手動(5段切替)
乾燥室材質 スチール
乾燥方式 循環式箱型
乾燥処理能力
(生椎茸換算)(kg) 240~420
本体重量(kg) 1095

取り扱い企業

企業名
大紀産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒700-0027 岡山県岡山市北区清心町3番3号
電話
086-252-1178
FAX
086-252-6690
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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九州・沖縄
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

気流乾燥機ACD

気流乾燥機ACD 粉粒体を2~3秒で乾燥します。高速熱気流方式の省エネタイプ。 【原 理】 パイプ状の乾燥管の中に加熱した空気を勢いよく送り込みます。乾燥する材料を投入すると、材料は、熱風の勢いで細かいツブに分散され、ひと粒ひと粒は熱い空気に包まれながら移動します。熱風と材料の接触面積が非常に大きいため、わずか2~3秒で水分を蒸発、乾燥を完了します。 【特 長】 ■乾燥時間がごく短い 材料が粒子に分散されるため、乾燥面積が増大、熱容量係数は2000~6000kcal/h・℃・㎥となって、乾燥効率が著しく高まり、2~3秒の超短時間で乾燥が完了します。 ■熱による品質劣化がない 低含水率まで蒸発期間が続きますから、その間に材料の温度は熱風の湿球温度と等しくなります。乾燥終了時(わずか2~3秒後)には熱風の温度も十分に低くなっていますので、熱による品質劣化がほとんどなく、熱変性を受けやすい物質でも安心して乾燥できます。 ■総合熱効率が高い コンパクトな装置のため、システムからの放熱もわずか。密閉度が高い設計ですから熱風漏れもなく、乾燥効率の高さも加えると、総合的に熱効率が高く、経済性に優れたシステムと言えるでしょう。 ■連続乾燥で大量処理 据付面積を広く取らないでも大量の乾燥が連続してできます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

バッチ式流動層乾燥機(B-FBD)

【製品概要】 円筒型の乾燥塔下部に装着されたガス分散板から、乾燥ガスを吹き込むことで粉体を流動化させ、乾燥させる装置です。 運転はバッチ単位で行い、処理品の供給・乾燥・排出を繰り返します。製品の排出機構は、ガス分散板をコントロールモーターにて反転させて、製品を下部ホッパーに全量排出させる反転床式と、分散板に方向性多孔板を採用することにより発生する旋回流により、遠心力で流動塔側壁面より製品を全量排出させる旋回排出式があります。 【特長】 ・流動層の特徴である湿球温度で恒率乾燥が推移する為、比較的低温でも低水分までの乾燥が可能です。 ・処理品の滞留時間が制御できるため均一な乾燥が行えます。特に減率乾燥で滞留時間制御を正確に行いたい時には最適です。 ・粒子の破壊が少なく顆粒状物質・結晶の乾燥に適しています。 ・原料の供給・乾燥・排出などを自動制御することで運転操作が容易になります。 ・滞留品の全量排出が容易です。また自動洗浄(CIP)に対応した設計も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題