充填・包装・ケーサー自動計量装置

PSR5(微量計量器)

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【PSR5(微量計量器)】
包装機に追加可能な自動包材継ぎ装置

【製品特徴】
微量な計量には、製品を貯留ホッパーより安定して計量器に供給することが必要です。
これを弊社独自の「搖動または回動によるホッパーからの確実な掻きだし」と、「直進フィーダーによる安定した搬送供給」を組み合わせた手法で可能にしました。
※特許取得済み 特許第6126370号 特許第5936978号
●完全比例制御による高精度な計量
●省スペースで設置場所を選びません。
●サニタリー仕様。製品接触部はすべて工具不要で脱着可能。

【乾燥食品 実績例】
油揚げ、刻み揚げ、ナルト、ワンタン、FDポーク、アサリ、シャケ、
マッシュポテト、野沢菜、キャベツ、チンゲン菜、わかめ、小ネギ、
人参、ヒジキ、レンコン、ガーリック、かぼちゃ、タピオカ、生姜、
シイタケ、マイタケ、なめこ

【固形食品 実績例】
チョコレート、アーモンド、あられ、クルトン、コーンフレーク、
クルミ、角カットのり、ドライペットフード、茶葉、麩、小町麩、
花麩、唐辛子、グラノーラ、きざみのり、削り節

【仕様】
充填物    乾燥食品、固形食品、等 (小サイズに限る)
包装速度   80回/分
充填量    0.1~10g
本体寸法   W540×H1040×D830mm※接続架台等により異なります

取り扱い企業

企業名
三光機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0254 神奈川県相模原市中央区下九沢1081
電話
042-772-1521
FAX
042-774-4104
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

単袋専用全自動計量包装機『AXIS KP-10M/KP-15A』

『AXIS KP-10M/KP-15A』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・ 投入・シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 平成4年に製造開始され、多種多様な用途に用いられた信頼性が高い製品で、 チェック機構で毎回確認しながら包装。 多品種小ロット生産に適しており、袋のロス袋はありません。 【特長】 ■約8秒で行える誰でも簡単な操作 ■毎分6~7袋包装可能 ■KP-10Mは1kg~10kg、KP-15Aは1kg~15kgまで包装可能 ■平成4年製造開始で、多種多様な用途に用いられた高信頼性 ■セミシステム等のオプションも充実  (コンベア計量機、マス計量機等、依頼があれば検討) 【仕様(抜粋)】 ■計量物:米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式:ロードセル式3段ゲート(2基搭載) ■計量精度:±2g(最小目盛1g) ■制御方式:マイコン制御 ■能力:6~7袋/分 ■包装区分:単袋専用 ■包材:ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材適応:単袋カセット充填枚数100~200枚 ■シール方法:インパルスシール(3mm) ■エアー源:0.6Mpa 150NL/min ■標準付属品:ヒーター線・基準分銅(2kg)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

単袋専用全自動計量包装機『CORRECT KP-10Z』

『CORRECT KP-10Z』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・投入・ シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式を採用、3段制御を 2基搭載することによりハイスピードを実現。 また、省スペースを実現した、信頼性の高い製品です。 ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着の包材に対応しており、1kg~15kgまで 包装できます。 【特長】 ■簡単操作 ■多品種・小ロットに最適 ■毎分9~10袋の能力 ■セミシステム等のオプションも充実  (コンベア計量機、マス計量機等、依頼があれば検討) 【仕様(抜粋)】 ■計量物:米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式:ロードセル式3段ゲート(2基搭載) ■計量範囲:1kg~15kg ■計量精度:±2g(最小目盛1g) ■制御方式:マイコン制御 ■能力:9~10袋/分 ■包装区分:単袋専用 ■包材:ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材寸法:幅180~400mm 長280~680mm ■包材適応:単袋カセット充填枚数100~200枚 ■シール方法:インパルスシール(3mm) ■機械寸法:幅1030×奥1600×高2300mm ■重量:850kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース

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特殊型・高速型プチスケール PSα-10P10W

■超高速対応モデル 高速使用包装機への高速計量対応をサポート。貴社の主力製品の量産対応に威力を発揮 プチスケールを向かい合わせて設置することで排出口を増やしました。高速計量のニーズに対応した計量機(計量器)です。 <製品の特長> ホッパー内のワークが回転するインぺラーによりパイプフィーダへと搬送され、パイプフィーダにより計量バケットへ切り出されます。ロードセルで重量を監視していますので、任意の重量に到達すると切り出しを停止します。 [特長] 1.原料の破損が少ない 2.フィーダ内でワークが均一化される(安定した切り出しが可能) 3.重量監視の為、タッチパネル上からの任意設定可能 4.ワークの油分やロット変化による影響が小さい(重量設定の為) 5.ワーク通過部は工具レスでの脱着・水洗い清掃が可能 6.省スペース 7.データ管理機能付き(充填重量・充填時間を自動ログ) 株式会社トパック様との共同開発を行い、これまで困難とされていたロータリー式包装機への計量機の組み込みを実現しました。 計量機はパイプフィーダを特殊に配列することで300回/分のスピードを確保し、パイプフィーダ角度の自動化(プチスケールでは手動)や清掃メンテナンス性向上の為、本体スライド式採用など、機能の追加をしています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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ホッパースケール計量器

<プラント組込用の計量器> 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状 丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量 10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質 SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値 容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定  ~製品パッキングの直前に~ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。  ~投入排出量の差異確認用途に~ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては  ~オーダーメイド製作~ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。  ~様々な粉粒体に対応~ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 自動計量装置

顆粒用カットゲート式自動計量機 CGシリーズ

商品である顆粒が壊れたり、分離するのを極力抑えつつ、顆粒を正確に計量することができるカットゲート開閉制御方式を採用しています。また、高感度なセンサーと新しい制御方式により、高い計量精度を誇ります <商品の特徴> ■顆粒計量の高精度計量を実現 顆粒形状を壊したり分離させることなく正確に計量できるカットゲート開閉制御方式を採用するとともに、電磁平衡式高感度センサーと高速制御方式を採用することで、計量精度を飛躍的に向上させました。 さらに、自己フィードバック制御を搭載するなど、高精度を維持する機構も組み込んでいます。 ■カットゲート開閉制御方式とは 従来の自動計量機では、計量の途中で商品である顆粒が壊れたり、分離したりするのが課題でした。 この課題を解決するため、定量になるとゲートを閉めて投入を終了させるカットゲート開閉制御方式を採用した製品を開発しました。 自重落下を制御するこの方式は、従来の自動計量機に比べて摺動部での顆粒破壊の可能性、さらには顆粒分離の可能性を極力減らすことができます。 さらに、カットゲートをモーターで位置制御することで、キレの良い開閉と高速化を実現しています。 ■メンテナンスがかんたんなシンプル構造 計量部を構成する部品は、供給ホッパ、カットゲート、計量ホッパ、排出シュートの4部品のみ。長年のノウハウから生まれたシンプルかつコンパクトな設計により、高い清掃性と短時間での清掃を実現しました。 各部は工具なしでワンタッチで着脱でき、業務時間中の段取り替えなどの時間も短縮できるため、生産性向上に大きく寄与します。 ■カラー液晶による高い視認性と操作性 操作をコントロールする表示部分には、カラー液晶画面を採用しました。 高い視認性とタッチ部がひと目で分かるかんたんな操作性を実現し、熟練していない作業者もミスなく操作することができます。 ■生産履歴情報の蓄積、取得も可能 外部パソコンと連動することで、生産履歴情報(トレーサビリティ)をエクセルに取得し、それを生産現場でプリントアウトすることも可能です。 これにより、生産効率の検証やデータ活用を迅速かつ効率的に実施することができます。(※オプション対応)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善