食品加工・製造成型装置

餃子(ギョーザ)成形機 NF-6

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

餃子(ギョーザ)成形機 NF-6は打ち抜かれた薄皮に、具(肉、野菜等)を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具(肉・野菜の混合物等)を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。

特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。
操作が簡単。
良品稼働率が高い。
小型で音が静かである。
生産能力 6,000個/時(2連式)
製品サイズ 重さ10~40g
機械サイズ 1,420×1,260×2,000mm(W×L×H)
消費電力 1.2kW

取り扱い企業

企業名
ニチモウ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒140-0002 東京都品川区東品川2-2-20天王洲オーシャンスクエア12F
電話
070-7414-7739
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

フリッチ シーティングマシン/ パイシーター

極上の生地をうみ出すハイレベルなドウ加工機 【シーティングマシンの概要】 ■生地のシート作りに欠かせない、汎用性の高い自動ライン 生地を織り込むラミネーションと、薄くシート状に延ばすシーティングを自動化したラインです。 様々なタイプの生地を傷めることなくやさしく効率的に加工します。頑丈、オールステンレスで耐久性があり、かつ清掃しやすい衛生的なデザインです。 【パイシーターの概要】 ■パイシート生産工程を効率化し、生産能力アップ クロワッサンやデニッシュ、パイ生地の生産を効率的に行うパイシーターです。 手間の掛かる圧延の工程をこの機械ひとつで簡単処理します。大型機種には、最適化されたプログラム設定やインフィードスピードの調節、自動粉ふるい機能なども搭載されており、連続生産や大きなバッチの処理に最適です。 【製品ラインナップ例】 ■シーティングマシン 生地のシートづくりに欠かせない、汎用性の高い自動ライン。 ■パイシーター(ロールフィクス) パイシート生地工程を効率化し、生産能力アップ。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

サーボ分割機 Xシリーズ

サーボ分割機 Xシリーズ 高精度な分割と清掃性の向上”という開発コンセプトで フルモデルチェンジした分割機デビュー。 ◎高精度 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動としたため、生地加圧力、吸い込みストロークが可変。 生地と機械速度に応じたプログラムでコンポーネントのタイミング、分割モードを変更するという 柔軟な動作設定で、高い分割精度を実現します。 ◎長寿命 主要摺動部品である生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能。分割ブロックと摺動面は非接触運転です。 生地室はユニットとしてまるごと交換。デバイダオイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することができます。 ◎掃除簡単 タッチスクリーンからワンタッチでコンポーネントが掃除位置まで移動します。 掃除補助装置のついた主ラム、トップナイフは裏側まで簡単に掃除できます。 ◎メンテもらくらく コンベヤベルトはワンタッチ着脱。 すべてのモータはフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離したイージアクセシブル構造です。 給油箇所を大幅に削減(当社比50%)、給油時期をメッセージでスクリーンに表示します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル2シリーズはホエガー 独自の3Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル3シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル4シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 成型装置

RF440型(ボールフォーマー)

手作り感覚のような食欲をそそる多種製品の自動成形機 RF440型ミートボール成形機は、増加傾向にある多彩なコンビニ製品用の小・中規模生産に適しています。 高い生産性と優れた定量性を実現し、最適な調整具付きダイアフラムが見事に均一な形状に成型。直径10-94 mmまでの製品を1分間に最大150個まで製造可能です。 モジュラー構造により柔軟性にも優れています。手作り品質のハンバーガーパテ用に、446型コンベヤーベルトと446-30型フラットベルトを組み合わせることも可能です。 【製品例】 食肉加工品:手作り品質のハンバーガーパテ、リッソウル、ミートボール 菜食品:野菜バーガーパテ、チーズコロッケ、ポテトバーガーパテ ダンプリング:ポテト団子、パン生地団子、野菜団子 スープ具材:ソーセージミート団子、セモリナ粉団子、レバー団子 魚肉品:フィッシュボール、フィッシュケーキ、フィッシュバーガーパテ、フィッシュリッソウル 練り生地品:多種の練り製品、スイーツ 【利点】 ◆正確な成型 ◆150個/分の高生産性と正確な定量性による高い経済効率 ◆多彩な形と10-94mmまでの直径に対応した食欲をそそるコンビニ製品向け ◆多種製品用のモジュラーシステム:ローストやフライ及び包装など成型後の工程用446型コンベヤーベルト、またはバーガーパテ用446-30型フラットベルト 【性能】 ◆最大150個/分までの高い生産性 ◆VF600型高速充填機との直接連動により連続運転が可能 ◆取扱いがシンプルなため、業績重視の効率的な運転を促進 ◆球形・円すい形・楕円形など多彩な形の製品を単一システムで製造可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 成型装置

クロスモルダ MKC

クロスモルダ MKC 【製品特徴】 ・粉ふるい  粉ふるいは生地をセンサ感知して起動停止。フタを開けると止まる安全装置付き。 ・テフロンローラ  大径テフロンローラで生地傷みの少ないシーティングを実現。  前後カバーは開くと機械が止まる安全装置付き。 ・渡り板  渡り板で生地を方向転換。  跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・中空軸モータ  中空軸モータ採用によりベースフレームがなくなり、ケースコンベヤへのアクセスも簡単です。  コンベヤのどちら側にも取付可能。 ・駆動式転圧板  オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。  デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・クイックリリース  オプションのクイックリリースによりワンタッチでベルトが緩み、ベルトの内側も簡単に掃除できます。 【MKC型 転圧部 主要仕様】 Bコンベヤ ベルト幅600mm 速度20~86m/min 転圧板 幅650mm 速度3.8~11.3m/min 駆動式転圧板 オプション 幅640mm 速度3~11m/min ワークコンベヤ ベルト幅600mm 速度5m/min(60Hz) ケース寸法 L : 300~380mm W : 125mm H : 125~140mm Bベルト粉フルイ 0.1kW(オプション) Bコンベヤ駆動 0.75kW 駆動式転圧板 0.2kW(オプション) ワークコンベヤ 0.4kW ケースコンベヤ 0.4kW 機械総質量 約2300kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善