食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

生地連続包あん機 SHINY AR-3-0

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パン・菓子

冷凍食品

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製品説明・スペック紹介

コバード独自の「成形羽根」(特許)により、職人的手もみ方式を再現。小サイズの製品の大量生産に最適です。素材を大切にして、味と省人化への高能率包あん機です。20年以上のロングセラーモデルでありながらマシュマロ・餅アイスクリームなどヒット商品の生みだす力強い機種です。

・最高生産能力:17,000個/時
・コバード独自の成形羽根(特許)
・多彩なオプション(特許)
・大容量ステンレスホッパー(32kg)
・材料残量が少なく経済設計
・高付加価値・高コストパフォーマンス
・3重包餡用 "AR-3-0-3"、一度に3色の生地で同時に包餡する"3AR-3"も用意しております。

<製品仕様>

・モデルAR-3-0
寸法
 前幅 1,780mm
 奥行 950mm
 高さ 2,180mm
 コンベアー高さ 505mm
電気容量 2.93KW
ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側)
製品重量 3 - 80g
生産速度 4,800 - 17,000個/時
機械重量 800kg

・モデルAR-3-0-3
寸法
 前幅 1,900mm
 奥行 950mm
 高さ 2,180mm
 コンベアー高さ 505mm
電気容量 3.13KW
ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側)
製品重量 3 - 80g
生産速度 4,800 - 17,000個/時
機械重量 1,000kg

・モデル3AR-3-0-3
寸法
 前幅 1,950mm
 奥行 950mm
 高さ 2,090mm
 コンベアー高さ 505mm
電気容量 3.23KW
ホッパー容量 28 リットル (外皮側) 24 リットル (内皮側)
製品重量 3 - 80g
生産速度 4,800 - 17,000個/時
機械重量 1,000kg

注意
このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。
内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

取り扱い企業

企業名
株式会社コバード同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒919-0411 福井県坂井市春江町藤鷲塚36
電話
0776-51-5100
FAX
0776-51-5103
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-77-NW(2連式)

高品質製品の大量生産型安価モデル。製品は2列にて整然と並んでコンベヤ上に出てきます。(新間187mm)。正面より操作、部品の立っちゃ区が出来効率的です。使いやすいカラー液晶タッチパネルに、サービスで便利な商品レシピ集&作業工程集が搭載されました。生産能力は4,800 - 7,200個/時とプロフェッショナルな仕様をお約束します。 ・最高生産能力: 4,800 - 7,200個/時 ・(初期設定 : 1,200 1,800 2,400 個/時) ・ワイドな製品レンジ: 5g - 350g ・カラー液晶タッチパネルで簡単操作 ・便利な商品レシピ集 & 作業工程集搭載 ・100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) ・材料残量が少なく経済設計 ・和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます ・多彩なオプション(特許) <製品の特長> ■カラー液晶タッチパネル搭載 製品データをカラー液晶タッチパネル操作盤で簡単操作!! もちろん、製品データ記憶装置装備で、100種類の生産データの設定が可能。 生産能力:20 - 40個/分(高速仕様で50個/分)の設定もパネルをタッチするだけで変更できます。 同時に最適なフィラー開閉速度・タイミングの設定も可能です。 ■世界初!シンプルな成形フィラー 1. 理想的な包餡曲線 2. 完全切断(2次切断) 3. フィラーの隙間調整がワンタッチでOK 4. 材料に合わせたタイミング調整が可能 ■AR-800/88は4枚フィラー・6枚フィラーどちらかの専用機になります。 ・4枚フィラー シンプルで耐久性があり、皮まわりの良い製品ができる。 ・6枚フィラー 焼物、蒸物、おはぎ等、製品がより丸く、皮まわりが良い。 ■垂直押出しスクリュー 垂直押出しスクリューとベーンポンプ(定量安定供給)方式で、大粒の固形物でも流すことができます。また、液状のフィリングをそのままホッパーに入れるだけで包餡することができます。 ・垂直押出しスクリュー 生地が自重でポンプ内に落ちていくのをサポートするだけなので、生地に無理な力をかけず、生地の傷みが極めて少ないのです。 ・ベーンポンプ 当社のベーンポンプは4枚羽根8分割方式を採用していますので、生地を傷めず安定供給が可能です。重量のばらつきが非常に少ないのです。 ■フィラーのバリエーション フィラーの形状・厚みを変えることで、多彩な製品形状を演出します。 当社のフィラーは年中一定の温度で管理された加工室で一つ一つ手作業で丁寧に作られています。 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計!外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計!しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない! 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり(1段階)、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 <製品仕様> ・II (2重 ) 寸法  前幅 1,350mm  奥行 845mm  高さ 1,340mm  コンベアー高さ 670mm 電気容量 1.29KW ホッパー容量 12kg 製品重量 5 - 350g 生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力 最高 300 - 350kg/時 機械重量 380kg ・III(3重) 寸法  前幅 1,350mm  奥行 845mm  高さ 1,800mm  コンベアー高さ 670mm 電気容量 1.35KW ホッパー容量 12kg 製品重量 5 - 350g 生産速度 600 | 1,200 | 1,800 | 2,400 | 3,600個/時 吐出能力 最高 300 - 350kg/時 機械重量 440kg 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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火星人CN700

「火星人CN700」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産(毎時最大5100個)が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構(整流器)にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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ミニモルダ MQ

ミニモルダ MQ 【製品特徴】 ・ワイドな2段ローラ  間隔調整機構を備えた下段ローラは、生地延びに最も優れた特殊樹脂。 ・正逆転自在  伸び縮みの少ない2層特殊綿ベルト。 ・機能充実  ローラ部は2段と1段の使い分けができ、受け皿を立てるだけで、カーリングされた生地がクルッと下部に回る、独特の転圧機構を採用しました。 ・インバータ変速装置の採用により、広範囲の速度設定が可能になりました。  ゆっくりとていねいに回転 -- クロワッサン・バターロール  高速度で成形 -- ロールパン・食パン ・コンパクト  卓上サイズ。キャスタ付専用台(オプション)にのせれば、移動も容易に行え、狭い作業スペースで使用できます。 ・メンテナンスが容易  生地の投入ホッパと、バターロール生地用シュートの交換が簡単に行えます。  しかも、上ローラを起こしたときに、すぐローラ部停止の安全機構を採用。  ローラ部のカキ板調整や掃除が簡単にできます。 【MQ型 主要仕様】 生地質量範囲 20~300g 能力 1000個/時 (300gの時) ローラ部 上段 ø83間隔固定 13mm 上段ローラユニット 転倒式 下段 ø100間隔調整式 1~9mm 転圧コンベヤベルト部 幅300mm 表面 綿 エンドレス 裏面 ポリエステル 正 逆転式 平のし生地もの逆転後ろ排出 コンベヤベルト速度 20~46m/分 無段変速 転圧板 リターン式 (逃げ機構付) 電源 AC200V 3相 モータ出力 0.2kW ローラ駆動用 合計 約0.3kW 0.09kW コンベヤベルト駆動用 機械寸法 幅 595mm×奥行 1320mm×高さ 720mm 機械質量 118kg オプション キャスタ付専用テーブル、使用時高さ 1370mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善