食品加工・製造洗浄装置

容器洗浄機

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

製品説明・スペック紹介

Kitazawaの容器洗浄機は「省エネ」「環境」「省人」をキーワードに洗浄コストの削減を追求し、お客様の要求仕様に応じた最適な洗浄システムに加え洗浄前後の作業運用を含めた全体システムの提案を行います。

・省エネによる低いランニングコスト!
・人手不足に強い多彩な自動化!
・業界最大能力の容器洗浄ライン!

■どんな容器が洗えるの?
・発泡コンテナ
・コールドボックス
・食品クレート
・オリコン
・ばんじゅう+蓋
・トロ函(PP)
・買い物かご
・運搬バット

■容器洗浄機のオプション
・排熱回収装置
・機体断熱
・高性能乾燥機
・入口ホッパー
・出口スロープ

■洗浄ラインオプション
・遠心脱水機
・段バラシ機
・段積み機
・反転機
・ドーリー移載機
・コンベア各種

取り扱い企業

企業名
北沢産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒150-0011 東京都渋谷区東2-23-10
電話
03-5485-5111
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

ネギ・原体用洗滌機KWM-888GS型

ネギ・原体用洗滌機KWM-888GS型 【製品特徴】 ネギ、ニラなど原体のまま洗浄し異物除去します! ・コンテナなどの容器に入れて洗浄する為、洗浄後もネギが整列しており次工程のカット作業も効率よく行える。 ・カット前の状態で洗浄する為にカット後では困難な異物除去ができる。 ・微小気泡により汚れが除去され、その為、照、艶、が良くなり日持ちが向上する。 ・バブリングの強弱が調整でき製品にあった最適な洗浄ができる。 ・洗浄時間はタイマーにて設定可能です。 ・バブリング洗浄している為、水槽での漬け置きに比べ洗浄・殺菌時間が短縮できる。 ・原料が水中内に確実に沈む為、均一で一定した製品の生産及び品質管理ができる。 ・押え板で強制的に水に沈める為ネギ、ニラに限らず水に浮く原料の洗浄・殺菌に効果的。 ・水中内から容器の取り出しは水を含み重く作業者には重労働だが昇降は機械が行うので楽に作業が行えます。 ・シンプルな構造の為、清掃も容易で衛生的。 ・殺菌水を組み合わせる事により洗浄・異物除去・殺菌が同時に行える。 ・GS-2型はフルーツ、根菜類など重い物にも対応した機種となっております。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

洗浄・塗布用スプレーノズル

洗浄、コーティングをはじめとして様々な用途向けのスプレーノズルをご用意しています。 ノズルは大きく分けて2種類ございます。 ・一流体ノズル・・・液のみをスプレー ・二流体ノズル・・・液とエアーを混合してスプレー 幅広いスプレーパターン(フラット、直進流、フルコーン、ホローコーン、微細スプレー、楕円形、四角形)とスプレー角度(0°~170°)に対応しているため、対象範囲を確実にカバーできます。 多様な材質を扱っており、ご希望により耐摩耗性、耐薬品性、耐食性、または耐熱性を備えた材質をお選びいただけます。標準材質として多種の金属、樹脂をご用意しているほか、ご要望に応じて特殊合金にも対応いたします。詳しくは弊社営業所にご相談ください。 ご好評いただいているFullJet®フルジェット、VeeJet®ビージェット、WhirlJet®ワールジェット、SpiralJet®スパイラルジェットノズルは業界の標準となっており、世界中で長年ご使用いただいています。 スプレーノズルをご検討される際はぜひご相談ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

食品洗浄機 アクアウォッシュ・マルチ TWS-900

・ノズルの付替えで 3 通りの 洗浄ができるため、様々な用途で活躍 ・コンベア搭載で、連続した洗浄も可能 【特徴】 「クリアウェーブ水流」やさしく確実に洗浄 水道水+循環水+エアーをひとつのエジェクタから同時に低圧噴射することで発生する「クリアウェーブ水流」。 ソフトな水流と微細な泡が食品の細部に入り込み、異物を隅々までかき出し洗浄します。 ■用途に応じたマルチな洗浄! 洗浄、殺菌、ほぐし、ミックスなど多くの用途に使用できます。コンベア搭載のため、連続した洗浄も可能です。 ■噴射ノズルの付替えにて3通りの噴射が可能です。 ■食品をやさしく洗浄 洗浄槽の両側面に配置されたエジェクタからジグザグに噴射。 低圧噴射された水流と泡が食品をやさしく「もみ洗い」します。 ◯剥離した汚れの再付着を防ぐ 比重の重い異物は、スノコ下に沈殿させて再混入を防ぎ、比重の軽い異物は循環経路内の各ごみ取りネットで回収します。 ◯噴射量の調整が可能 噴射調整バルブをひねるだけで、左右の噴射量を調整できます。 ◯選べるコンベアベルト コンベアベルトは、商材に合わせて選択でき、カット野菜等の多様な食品に対応します。 ◯お手入れも簡単 工具不要で簡単に分解できるため、細部までしっかり清掃できます。コンベアも簡単に脱着可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

連続式自動洗浄脱水機 YS-2500

■カット後の食材を殺菌・洗浄・脱水 【特長】 ◯投入から排出までを完全無人化 食材の投入→注水脱水→洗浄→脱水→排出までの行程を完全に無人化しました。さらに計量コンベアで1槽あたりの重量を合わせることができるので、品質を安定させることができます。 ◯ミックスサラダにも対応 投入時にミックスサラダの材料をコンベア上に投入するだけで、洗浄槽で撹拌され、ミックスサラダを作ることができます。 ◯組み合わせ自由な各槽 投入計量コンベア・注水脱水槽・洗浄槽・脱水槽・排出コンベアの各々が独立しているため、必要な数を選択することができます。 【用途】 カット野菜の全自動洗浄脱水 ・キャベツ千切り ・ネギ輪切り ・大根千切り ・サニーレタス ・ミックスサラダ など 【機械仕様】 機械寸法(洗浄槽): 巾:1650 長さ:1120 高さ:815(㎜) 機械寸法(脱水槽): 巾:1230 長さ:1650 高さ:1360(㎜) 投入高さ:855(㎜) 機械寸法(電装計量コンベア): 巾:1400 長さ:2410 高さ:1800(㎜) 貯水量: 本体水槽290ℓ×3 リザーブタンク70ℓ×3 給水量: 30ℓ/分(1槽あたり) 電動機: 3相・200V

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

食品洗浄機 アクアウォッシュ・マスター TWS-1300 1100

・コンベア搭載 ・連続して大量に食品を洗浄する食品工場等に最適 【特徴】 「水流」+「泡」の力で食品にやさしく確実に洗浄します。 ●比重の軽い異物は 1.フロートキャッチャーにより、回収。 2.洗浄水を洗浄槽内で循環させて集約し、キャッチャーネットにより回収。 3.オーバーフローにより循環タンクのタンクネットで回収。 ●比重の重い異物は 4.沈殿し底面のテーパー面により集約、排水時に除去。 4ステップで異物を徹底除去し、異物再付着の心配はありません。 ■ホール品・カット品も洗浄できます コンベアベルトは2種類から選択でき、カット野菜などの多様な食品に対応可能です。 ■異物除去→殺菌→すすぎのライン化が可能 食品の各種洗浄工程を機械化・ライン化することで、作業の大幅な効率化・省力化を実現できます。 薬注ポンプセット(オプション)を使用することで、殺菌を同時に行えます。 ※オプション品は、下記をご覧ください。 設置スペースに合わせたレイアウトができます。 ■お手入れも簡単 ・コンベアガイド 本体部は工具不要で簡単に分解できるため、細部までしっかり清掃できます。 ・コンベアベルト 1ヶ所SUS棒を引き抜くだけで取り外せます。 ・洗浄ノズル 洗浄ノズルを標準装備し、配管内の洗浄もできます。 ■用途さまざま! アクアウォッシュ・マスター(アクアウォッシュ)の実績 レタスなどの葉物野菜、鶏肉や牛肉などの食肉の異物除去、冷凍マグロの切りかすの除去や水産物のぬめり取りや血抜き等、また塩蔵品の塩抜きといった様々な商材での洗浄実績多数、全国の食品工場や外食、中食産業等で活躍中。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善