食品加工・製造自動皮剥き装置

ゆで卵製造システム EGG-5S EGG-10S EGG-10SS EGG-15S EGG-15SS

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得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

パン・菓子

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

本システムの全てのコンベアのカバー・ガイド板・シュート等は、ワンタッチで脱着可能です。清掃時はカバー類を全て取り外してください。装置の細部まで掃除する事ができ、サニタリーを十分に配慮した設計になっています。
本システムの全てのコンベア・バーは、ステンパイプで製作されています。パイプ・バーは平らな面が無いので、汚れが付着し難く、また卵の残留物も残りませんので清掃作業が容易です。
The covers, guide plates, chutes, etc. of all conveyors in this system can be attached and detached with one touch. Please remove all covers when cleaning. The equipment can be cleaned to the smallest detail, and it is designed with sanitary considerations.
All conveyor bars in this system are made of stainless pipe. Since the pipe bar has no flat surface, it is difficult for dirt to adhere to it, and since it leaves no egg residue, it is easy to clean.

製品説明・スペック紹介

弊社は、ゆで卵カラ剥き装置の国内シェアーNo1のメーカーです。ほとんどのコンビニ・ベンダー様にご購入頂き、高歩留まりの商品をご提供いたしております。
全自動ゆで卵製造・カラ剥き装置です。生の卵を投入するだけで、全ての工程を連続して自動的に行います。能力は1時間に5,000ヶ 10,000ヶ 15,000ヶの3タイプを取り揃えております。従来の装置をさらに進化させたSSタイプ(柔らか卵専用機)もご用意しております。またオプションとしてオートローダー装置も取付可能です。
Our company is the manufacturer with the No. 1 domestic market share for boiled egg shell peeling machines. Most convenience stores and vendors purchase our products, and we offer high-yield products.
Fully automatic boiled egg shell peeling machines. There are three capacities of 5,000, 10,000 and 15,000 pieces per hour. We also offer the SS type (soft-boiled egg special machine), which is a further evolution of conventional machine. As an option, an autoloader device can be installed.

取り扱い企業

企業名
株式会社 E・G・G同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒440-0838 愛知県豊橋市三ノ輪町3丁目78-2
電話
0532-63-9740
FAX
0532-61-2855
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

縦型人参・大根皮むき機 YS-8040

■独自のピーラー方式で人参・大根を連続的に皮むき 【特長】 ◯ 大根と人参の兼用が可能 部品の交換や使用方法の違いも無く、1台で大根の皮むきにも、人参の皮むきにも対応できます。 ◯省スペースに置けるコンパクト設計 約1.5m平米のスペースがあれば設置が可能なコンパクトな設計になっています。コンパクトでも480本/時間の処理が可能です。 ◯手剥きを再現 18枚のピーラー刃を食材の表面にまんべんなく走らせることで、手でむいた時と同じむき方を再現しました。多少のへこみなら残さずむくことができます。 ◯最後の工程でヘタをカット 皮むきの最後に、底切り刃でヘタ部分を切り落とし、綺麗に仕上げることができます。 【用途】 人参・大根の皮むき 【オプション】 受けカゴ、受けカゴ台 など 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1298 長さ:987 高さ:1888(㎜) 処理量: 約480本/1時間 投入寸法: 長さ:100〜550 太さ:直径40〜100(㎜) 電動機: 3相 200V 250W 安全装置: 非常停止スイッチ1ヶ所 近接センサー3ヶ所 光電センサー(投入部)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

市田柿専用、全自動皮むき/ヘタ取り機 FAP-2001

●速さと美しさを両立 1時間で最大1500個、市田柿の皮むきとヘタ取りを行います。ヘタ取り自動調整機能などの独自の技術により、歩留まり良く美しい仕上がりです。 ●作業・お手入れが簡単 ヘタ取り・皮むき装置が吊り下げ型のため、ゴミの付着が少なく、日々のお手入れが簡単に行えます。 ●アルコールを自動噴霧 ヘタ取り後、ヘタ回りにアルコールを自動で噴霧します。 ●定期メンテナンスサービス(有料) 干し柿のシーズン終了後、翌年の生産に向けて機械のメンテナンスを承っております。(地域限定のサービスとなります) ヘタ取り自動調節機能とは、1個1個柿の形状を計測し、自動でヘタ取りの深さを調節する夢の新機能です。 1個ごとに形が違う果実の形状を判別するのは不可能とまで言われていましたが、果実の大きさではなくヘタ周りの肩肉の盛り上がりを計測するという、理想の方法でこれを実現しました。今までは必須だった皮むき前の選果作業が必要ありません。 全体的に深め・浅めという微調整も、ツマミひとつで無段階に設定可能です! スペック 本体寸法:幅 650mm × 奥行き 700mm × 高さ 1460mm 重量:本体110kg 電源:100V 目安の処理数:市田柿約1500個/1時間 材料の大きさ:30~70mm対応 撞木:I字対応

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

乾式剥き皮分離機

これまでの課題といわれておりましたスムーズかつ、コストパフォーマンスが高い剥き皮の自動分離を実現した機種です。 本機は稼働中に一滴の水を使わずに、生産効率性の高い剥き皮の自動分離をおこないます。 DPSはドラム内部に設置したオーガー、又はアジテーター(特許出願中)を使って剥き皮を対象製品の表面から分離させます。剥き皮は廃棄物回収ポンプに送ります。本機は内部洗浄に水を使わない省エネ設計となっています。 DPSは弊社独自技術で、剥き皮の自動分離化を促進し、更にスティームピラーとの併用によって歩留率の改善と、生産ラインでの省エネ効果もございます。 従来の分離ドラムでは必要不可欠であった洗浄水の使用はなくなり、省エネ化による経済的な効果も期待できます。 ■本機特徴 本機導入のメリット 他にはない質実剛健なユニット設計 高いプロセス効率 ライン稼働コストの軽減 低いメンテナンス頻度 対象製品に応じて可能なアップグレード性 洗浄水の使用が不要

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

ブラッシャー

弊社のOBブラッシャーは食品工場における稼働効率の向上を高いコストパフォーマンスで可能としています。 スティームピーラーとの併用で生産ラインの効率化と自動化を更に促進できます。ピーラーによって剥離した皮の除去が難しい製品に対しては、弊社の高速ブラッシャーを推奨します。 使用するブラシの種類や寸法は対象製品に応じて選択が可能で、お客様のニーズに合ったピーリング/皮剥きライン設備の自動化を促進します。 弊社はブラッシャーは従来のドライピール・セパレーターDPSに代わり、歩留率に対して許容範囲が広い製品向けにスムーズなライン自動化を最優先に考えた新機種です。 ブラッシャーは世界のピーリング/皮剥き業界で安全性が高いブラシ素材・技術を使用しており、剥離した皮を効率よく除去することが可能です。又、対象製品の表面に発生したり、付着した不良部の除去にも効果的です。 本機の設計は機械構造や、さまざまな製品に適応できる柔軟性、機械自体の信頼性、低メンテナンス頻度を優先にした従来の設計発想とは異なる新機種です。 ■本機概要 本機導入のメリット 機械耐性が高いブラッシング・システム 独自の小ブラシピッチ設計 大きな歩留低下に歯止めをかけ、製品ごとに異なるピーリング/皮剥きニーズに対応可能な柔スペックチョイス 定量処理を可能とした可変リテンションタイム 2タイプ / ドライ or ウェットの除去方法を選択可能です。 対象製品に応じてブラシ速度を最適化できる可変速ブラシを搭載。 ピールスキャナー / 自動フィードバックシステム

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策