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トッピング機 クレバーアーム

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084-924-3165

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

トッピング機 クレバーアーム

【製品特長】
・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします
・自動トッピングで省人化
・天板を追随しながら自動トッピングが可能。
・大きな省人化が見込めます。
・調整が簡単
　基本パターンの丸・渦巻・ジグザグなどのデザインで製品に合った調整が簡単に行えます。
　製品登録の20パターンで多アイテムに対応します。
・切替が速い
　K-3型ポンプの使用で、フィリングの切替えが簡単に行えます。

【おすすめの製造食品】
カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなどの製造におすすめです。

【事例】
大手製パン工場（製造能力 3,500個/ｈ）

【仕様】
生産能力 3,500ヶ/h
電源 3相200V　20V/0.85kW（クリームプレッサーK-3型を含む）
エアー量 100L/min（ANR）

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取り扱い企業

企業名
有限会社光陽機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒721-0961 広島県福山市明神町2-14-18
電話
084-924-3165
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

AR-52型 充填機

【1台で多種多様の絞りが可能】 ●生地を傷めることなく充填できます ●高い充填精度で生地ロス削減に貢献します ●ノズルの交換は簡単な差替え方式です ●充填装置は簡単に完全分解可能です ●ライン構成により機械サイズが選定できます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機　MR10-[]LΣ

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　MR10-[]LΣ】 多列4方液体包装機の定番モデル 【製品特徴】 ●シャンプーや化粧品の包装に適しています。 ●第2横シールローラーにヒーターを組み込んでいる為、油や酢のような発泡しやすい充填物にも安定したシールを行います。 ●標準構成でエアー不要 【実績例】 化粧品サンプル、シャンプー+リンス、ソース、ケチャップ、練乳、とろろいも 【仕様】 包装形態　　　　4方包装袋 充填物　　　　　液体 包装速度　　　　30～150袋/分　or　15m/分　✕列数 袋寸法・長さ 40～75mm(5等分) 45～105mm(4等分) 55～160mm(3等分) 70～210mm(2等分) 袋幅/包材幅　　　最大160mm/320mm 包材直径　　　　φ350mm 消費電力　　　　三相AC200V、ピーク時4.8kW、平均時4kW エアー消費量　標準構成では不要 ※オプションで使用する可能性があります。担当営業に御相談ください。 本体寸法　　　W1450×D1300×H2220mm　※天板高さ1560mm 本体重量　　　1400kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

RAMON(ラモン)社製 スタッファー

13～50リッターの容量から選べる6モデルのラインナップです。 「詰める」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■スタッファー SC-13 STAR　※画像1枚目 ・特長 容量 13リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-13 STAR 容量　13 リッター 原料処理量　約12 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　330 x 765 x 1195 本体重量　107 kg ■スタッファー SC-20 STAR　※画像2枚目 ・特長 容量 20リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-20 STAR 容量　20 リッター 原料処理量　約18 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 790 x 1195 本体重量　119 kg ■スタッファー SC-25 STAR　※画像3枚目 ・特長 容量 25リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-25 STAR 容量　25 リッター 原料処理量　約23 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 815 x 1197 本体重量　137 kg ■スタッファー SC-30 STAR　※画像3枚目 ・特長 容量 30リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　SC-30 STAR 容量　30 リッター 原料処理量　約27 kg モーター定格　0.73 kw 電力　0.75 kw 油圧ポンプオイル量　10 リッター 寸法（mm）　360 x 815 x 1275 本体重量　157 kg ■スタッファー SC-40 STAR　※画像4枚目 ・特長 容量 40リッターのモデルです。 ・仕様　 機種名　SC-40 STAR 容量　40 リッター 原料処理量　約37 kg モーター定格　1.1 kw 電力　1.47 kw 油圧ポンプオイル量　14 リッター 寸法（mm）　416 x 845 x 1347 本体重量　187 kg ■スタッファー SC-50 STAR　※画像4枚目 ・特長 容量 50リッターのモデルです。 ・仕様　 機種名　SC-50 STAR 容量　50 リッター 原料処理量　約44 kg モーター定格　1.1 kw 電力　1.47 kw 油圧ポンプオイル量　14 リッター 寸法（mm）　500 x 1200 x 1233 本体重量　192 kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　 本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　 本体重量　190kg 　 機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　 コンベア速度　- 　 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時 加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　 本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目 ・仕様 機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分 コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時 加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥ エア圧　6bar エア消費　10㎥/時 供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル 外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目 ・仕様 機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目 ・仕様 機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時 加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

H1デポジッター

トンネルオーブンと組み合わせて量産ラインを構築できます。 最高回転数200rpm！分解・組付けが容易なので、掃除もメンテナンスも効率よく行えます 『H1 デポジッター』は、製菓機械製作60余年のマスダックが、 生地充填の 蓄積された経験と技術を駆使して開発した、量産向け生地充填機です。 独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現。 操作性と食品安全にも高い配慮を施してあります。 充填部には大きさの違う3本のローラーを内蔵しているので、生地の特性に あわせてローラー回転を調整、回転による抵抗力(応力)で生地をしっかりと 充填部に送り込みます。 【特長】 1. 高い生産能力 独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現 2. 分解、洗浄に工具が不要 分解・組付けが容易で、掃除もメンテナンスも効率よくできます 3. 商品に合わせたオリジナル口金 丸絞り、星型絞り、ワイヤーカット、回転絞り

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

JSP-14型 自動サンド機

【この1台で多種多様なサンド商品を生産出来ます】 ●クッキーやマカロン、ブッセ等のフィリング 充填・重ねを自動で行います ●サンドフィリングの成形形状も選べます ●充填精度が高く、成形形状も均一です ●ホッパー内生地掻き落し装置も付属可能です ●ご希望商品のサイズや形状はご相談ください

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機　SP1

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　SP1】 幅広スティック（ピロー）向け多列縦ピロー自動充填包装機 【製品特徴】 菓子類等、幅広のピロー包装を多列構成で行います。 ●弊社独自の制御により高速化に対応列毎に 　最大120袋/分の生産が可能 ●タグ付き仕様も対応可能（オプション） 【実績例】お菓子、紅茶葉 【仕様】 包装形態　　　縦ピロー包装袋 充填物　　　　顆粒、菓子、乾燥具材　※対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 充填量　　　　1列あたり　10～120 袋/分　4列の場合40～480 袋/分　※包装能力については、充填物/包材により異なります。 袋寸法・長さ　50～230 mm 袋幅/包材幅　　75～145 mm　/　1080 mm（最大） ※1袋あたりの最少スリット幅 175 mm 包材直径　　　φ500 mm 消費電力　　　3相　200V　平均：3KW　ピーク時：6KW（但し列数による） エアー消費量　0.6 MPa　 650 NL/分 本体寸法　　　W2,060×D2,540×H2,680（mm）※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 本体重量　　　3,000 kg　※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …
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Precision Filling Machine（冷/温液体充填機）

メーカー名：SACMI Beverage（イタリア） 概要： 缶、瓶、ボトルの充填が行え、様々なサイズに 交換でき、充填効率など様々な要望に応えられる テーラーメイドで様々なソリューションに対応可能です。 特長： ①小ロット生産、炭酸の充填も可能 ② 2in1構造 　缶 (素材:アイロン、アルミニウム)、 　ボトル (素材:ガラス,PET, アルミニウム) ③様々な形状に対応（缶は通常、スリム、スリークも可） ④大きいボトルサイズにも対応 ⑤生産能力は81,000 bph

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ピストンデポジター

『安定した定量性が長所の ピストンデポジター』 「ピストンデポジター」はロータリーにはない安定した定量性が長所です。 ＜製品の特長＞ ピストン、充填部昇降、コンベヤ各駆動がサーボモーター仕様にて充填量、充填速度、コンベヤ速度等の製品データを製品ごとに記憶するため、製品選択のみで前回と同じ動作を行います。 また充填部、コンベヤともに片持ち仕様のため分解洗浄やベルト交換が簡単に行えます。 （ローラーピストン充填部仕様の場合は片持ちになりません） ＜用途＞ マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィン等 ＜製品の仕様＞ ピストンデポジター PD-1 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　4～6天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他 ピストンデポジター PD-2 電源　3相200V　2.0kw エアー源　0.5Mpa 能力　6～9天板／分 タッチパネル　グラフィックタッチパネル 各種オプション 　シャッターノズル 　ワイヤーカット装置 　ジャケットホッパー 　ローラーピストン充填部 　充填部戦場台車　他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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調味液・ピックル液注入機『スーパーインジェクター』

高精度なインジェクション・安全性・操作性・洗浄性！安定した注入を実現します 当製品は、独自開発のトリプル針ダブル針で 針が回転することなく高精度で安定した注入を実現します。 サーボモーターとボールねじの組み合わせにより 正確に位置決めコントロールすることが可能。 また、針カプラはOリングレスカプラを標準装備しており 異物の心配がなく、油圧不使用で油流出の危害もありません。 分解や洗浄の作業員負荷を軽減するため 精度と強度を高め 部品の軽量化も実現しています。 【特長】 ■独自開発のトリプル針、ダブル針で針が回転することなく安定注入 ■サーボコントロールで安定注入 ■油圧レス ■上下するホルダーの周りにはガード付きで安心 ■原料の投入、出口部は安全センサー付き ■分解洗浄可能なワーキングビームコンベヤーを導入 ■泡洗浄可能(ホルダー内の自動泡洗浄も可) ■タッチパネルで簡単操作(各機械の状況を常にモニタリング可) ■パッキンやＯリング等の消耗品の取入れが最小限 ■フレームは角パイプ構造で剛性。長期間同じ性能を持続 ■オールステンレス製で完全オーバーホール可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題