未来の食品業界をこれひとつで解決

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スパイラルワイヤーベルト　UD型バランスネット　システム

■UD型バランスネット　システム 【特徴】 強制駆動方式 スプロケットで直接駆動出来る事でスリップ、蛇行がありません。 コストダウン 強制テンション等も不要な為調整に手間がかかりません。チェーン駆動・プーリー駆動方式に比べ安価に出来ます。

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イントラロクスコンベア

■ コンベア 部分肉などの搬送用コンベアです。

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脂・骨搬送コンベア

■ コンベア 脱骨、整形作業で発生した脂、骨の搬送コンベアです。本体はステンレス製、ベルトは樹脂ベルト、イントラロックス等ご要望に応じます。

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セパレートユニットコンベヤ

●　特長　● ・左右の独立したフレーム構造 　→　コンベヤ幅を自由に設定する事が可能。 　→　メンテナンスが容易。 　→　清掃性が高い。 　→　他機能装置が自由に設置可能。 ・フレームの密閉構造とフレーム面の非水平化 　→　コンベヤ内部に原料・製品等や異物が入り込まない。 　→　フレームに粉塵・埃等が蓄積しない。

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軽搬送コンベヤ『ジャブコン』

用途に応じて組み合わせいろいろ！HACCP環境に配慮した設計の軽搬送コンベヤ 『ジャブコン』は、一台で様々な搬送物や搬送条件に対応する食品搬送に 好適な多機能ベルトを採用した軽搬送コンベヤです。 IP65防水モータの搭載で、コンベヤごと丸洗いが可能。 ベルトゆるめ装置を標準装備しているため、スピーディにベルト表裏が 清掃でき、プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した 安全設計となっています。 【特長】 ■高品質多機能ベルトを標準装備 ■防水モータ＆防水コントロールBOX ■ベルト脱着が簡単 ■SUSフレームはHACCP設計 ■安全対策をさらに強化 ■エンボス加工で省エネ追求

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スパイラルワイヤーベルト　バランスネット

■バランスネット 一般的に広く使われているベルトで右巻きと左巻きの螺線（スパイラル）とそれらを繋ぐ波形の力骨線（ロッド）で構成されています。蛇行がなくベルト面が平坦に仕上がっています

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Tailor加工　HSプリント

離型性に優れたハイブリッドシリコーンを使用したプリント加工。 ■特長 ベルト表面にプリントし、更にその上から透明ハイブリッドシリコーンシートで溶着保護します。 搬送物の位置決めの目印などに適用でき、離型効果の持続性があります。 〇ベルト表面カバーにプリントし、透明ハイブリッドシリコーンシートを溶着保護。 ■用途 粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。

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傾斜スクリューコンベア

ステンレス製の傾斜付スクリューコンベアです。 粉粒体を高所へ搬送する際に最適です。 本スクリューコンベアでは氷の搬送用に製作しております。 機長が約4.5mあり、高さ約4mの位置への搬送に成功しました。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、搬送量や機長・速度、傾斜の有無等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

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SPCスパイラルコンベヤα

＊従来の難題を解消、合理性に優れたスパイラルコンベヤ＊ ■安定したドラム回転 従来悩みの種であるオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化によるノッキングなどの心配がないドラムの回転と直結した動作を実現。 また樹脂ネットは衝撃や摩耗に強く、金属粉やネット摩耗からのピン立ちによる袋状搬送品の破袋など不良率の改善が可能です。 ■導入メリット ◯スパイラル形状で最大限の搬送距離と時間の確保が可能 スパイラル形状なので搬送時間と距離を最大限まで確保でき、殺菌・放冷・冷却・急速凍結との併用により省スペースと効率化を実現します。 ◯ダイレクトドライブ（ドラム直動）により整列乱れがほとんどありません ベルトが従来のフリクション（摩擦）による動作ではなく、ダイレクトドライブ（ドラム直動）式なので微細なノッキングも発生せず、入口から入った状態を維持して搬出が可能です。整列乱れはほとんど起きません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 ［加工食品］［食肉・水産］［パン・製菓］［その他］ スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パック入り惣菜(殺菌・放冷ツイン型) 処理量： 約850kg/h ・ピロー包装液状食品(散水冷却) 処理量： 約2000kg/h ・脱気包装惣菜(殺菌・冷却ツイン型) 処理量： 約2700kg/h

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AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

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