食品加工・製造混合装置

真空マッサージャー

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

巻貝構造によりダメージの少ないマッサージが可能。

取り扱い企業

企業名
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所在地
〒663-8112 兵庫県西宮市甲子園口北町4-15-104パラツィーナ甲子園口2 104
電話
0798-65-7227
FAX
0798-65-8244
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ボウルカッター

非常に万能な中型サイズのカッティングマシンで、肉同 様に多種の食品(野菜・チーズ・魚等)のカットをする 事が出来ます。 本体はオールステンレス製で頑丈に作られており、振動 を吸収するためにゴム製足が取り付けられています。ス テンレス製のボウルは、大きなボールベアリングの上に 置かれ運転中も非常に安定します。 運転はマイクロプロセッサーでコントロール制御され、 使い方が分かりやすく簡単で、問題が生じた場合には操 作パネル部に表示されます。カッタースピード、運転温 度、そしてボウルの回転数は操作パネル上で見ることが 出来ます。動作時間はボウルの回転、製品温度をもとに 自動停止を備え、プログラムでの運転ができます。 電気ボックスは機械本体ヘ内蔵されています。 カッターヘッドは完全に取り外すことができ、異なるナ イフの組み合わせや枚数でも簡単にセット出来るように なっています。ヘッドにはナイフシャフトのバランスを 正確にするためのディスクを装備しています。 ボウルにはアクリル製のアンチノイズリッド(騒音低下 用のフタ)が取り付けられ、フタを開けた際にナイフの 回転数を下げ、運転時の騒音を低下させます。 運転中はカッターのカバーにはロックがかかり、ナイフ が回転している間は開かないようになっています。C120 とC75には、フタ開閉用にガスシリンダーを装備してい ます。 C120モデルにはアンローダー(掻き出し装置)が標準装 備されています。(C75ではオプション) 機械のメンテナンスは、シンプルな構造により各パーツ に簡単にアクセスできます。グリースアップ部も1カ所 に集約させる事により、日々のメンテナンスの効率も向 上します。 これらの機械は製品の工程に合わせ、5パターンのスピ ード変更可能なナイフ用モーターを装備しています。こ の機能は3つのボウルスピードと連動し、どんな製品も 高品質に仕上げることが出来ます。それぞれの製品に応 じて、低速のミキシングスピードから高速カットまで最 適な設定での加工が可能です。 ・低速回転でのミキシングスピード ・エマルジョン用の安定した高速カット ・高速回転では肉の風味やたんぱく質をより効果的に引 きだし、それにより品質や風合いが向上します。 これらの各スピードは、豚肉や鳥の皮などを良質のペー ストにする作業にもまた有効です。滑らかなスタートと 無段変速で電力使用のピークを緩やかにするため、この 機械を使用することで大幅な消費電力の削減になります 。機械は健康と安全の規定であるEC規格に従いデザイ ンされ製造されています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

コンテナタンブラー

■混合実験対応致します!コンテナタンブラーは粉粒体・液体用の混合機です。 コンテナタンブラーの中に、コンテナをセットするカセット式ですのでコンテナを混合容器として使用できます。 「コンテナタンブラー」はバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをセットし、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもコンテナタンブラー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ容量も小容量(200L)から大容量(4000L)まで対応可能です。特殊仕様として、コンテナ内部攪拌羽付きタイプ・液体噴霧タイプも取り揃えております。 <製品の特長> ・多品種の混合が必要な時にコンテナの入れ替えのみで混合が可能 ・カセット式なので混合後のタンブラー本体の洗浄が不要です 特長① 自動倉庫と組み合わせれば自動化も対応可能です。 特長② チョッパー付きのコンテナタンブラーを使用すれば攪拌羽根がコンテナ内で     回転しより効率の良い混合が可能です。 特長③ 液体添加装置を使用すれば香料や油等を粉体に投入しながら混合も可能です。   特長④ タンブラーへのハンドリングはフォークリスト、移載台車、コンベアで行います。     またキャスター付き容器を使用する事により機械を使わずにハンドリングも可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーHF型

<直火式横型攪拌釜> ■ガス直火式で高温加熱にも最適 【特徴】 ・ガス直火式により、蒸気加熱ではできない高温加熱にも十分対応できます。 ・高粘性の火通り餡から固形物の多い調理食品などのこわれやすい素材のクッキングとミキシングに最高の性能を発揮します。 ・適切な加熱温度のもとに素材をむりなく、均一混合するための加熱攪拌の原理が生きています。 ・蒸気加熱ではできない高温加熱攪拌により、風味の素になるアミノ酸生成が促進され、製品の味を高め、付加価値を大きくつくりだします。 ・ユニバーサル式のガスバーナーにより、都市ガス、LPガスなど、所定の熱カロリーに設定できます。 ・正面の作業を快適にするため、排気ガスは本体の後部へ集中して出る構造となっており、又、ガスバーナー装置は点検、清掃などのため、簡単にとりはずすことができます。 ・素材の種類、状態に適応する攪拌速度がワンタッチにてコントロールできます。 ・タイマー、ブザー方式により、製品に最適な加工時間を設定することができ、正確な品質管理に役立ちます。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・綿玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・ピーナッツ・味噌・佃煮・カレー・ソース・コロッケ・ハンバーグ・肉マンの具・野菜炒め・肉炒め等

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■タンブラー VV-T-10 ※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名 VV-T-10 ドラム容量 20Liter ドラムモーター 0.1kw 外形寸法(W) 380mm 外形寸法(D) 531mm 外形寸法(H) 530mm ドラム直径 320mm 本体重量 20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K ※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名 CVM-150 ドラム容量 150litres 処理量 80-100kg 真空ポンプ 10㎥ ドラムモーター 0.75kw 外形寸法(W) 725mm 外形寸法(D) 1162mm 外形寸法(H) 1360mm ドラム回転数 21rpm ドラム直径 600mm 本体重量 225kg 機種名 CVM-150-K ドラム容量 150litres 処理量 80-100kg 真空ポンプ 10㎥ ドラムモーター 0.75kw 外形寸法(W) 1570mm 外形寸法(D) 800mm 外形寸法(H) 1400 / 2060mm ドラム回転数 21rpm ドラム直径 600mm 本体重量 290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K ※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 VV-2-300-K ドラム容量 650Liter 処理量 300kg 真空ポンプ 21㎥ ドラムモーター 0.44/0.75kw 外形寸法(W) 951mm 外形寸法(D) 2100mm 外形寸法(H) 1626mm 回転軸直径 420mm ドラム直径 935mm 本体重量 550kg 機種名 VV-3-450-K ドラム容量 1000Liter 処理量 450kg 真空ポンプ 40㎥ ドラムモーター 0.55/1.8kw 外形寸法(W) 1216mm 外形寸法(D) 2050mm 外形寸法(H) 1878mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 820kg 機種名 VV-4-700K ドラム容量 1500Liter 処理量 700kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 0.55/1.8kw 外形寸法(W) 1216mm 外形寸法(D) 2450mm 外形寸法(H) 1878mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B ※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名 VV-5-1000-B ドラム容量 2200Liter 処理量 1000kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W) 1560mm 外形寸法(D) 2080mm 外形寸法(H) 1920mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1500mm 本体重量 1220kg 機種名 VV-6-1400-B ドラム容量 2800Liter 処理量 1400kg 真空ポンプ 63㎥ ドラムモーター 1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W) 1560mm 外形寸法(D) 2420mm 外形寸法(H) 1920mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1500mm 本体重量 1280kg 機種名 VV-7-2000-B ドラム容量 4200Liter 処理量 2200kg 真空ポンプ 100㎥ ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W) 1800mm 外形寸法(D) 2820mm 外形寸法(H) 2070mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1800mm 本体重量 1640kg 機種名 VV-8-3000-B ドラム容量 6200Liter 処理量 3000kg 真空ポンプ 100㎥ ドラムモーター 1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W) 1800mm 外形寸法(D) 3570mm 外形寸法(H) 2070mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1800mm 本体重量 2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K ※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 VV-1000-K ドラム容量 1000Liter 処理量 550kg 真空ポンプ 21m3 外形寸法(W) 2300mm 外形寸法(D) 2460mm 外形寸法(H) 1780mm 傾斜時寸法(H) 2490mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1000mm 本体重量 1220kg 機種名 VV-1500-K ドラム容量 1500Liter 処理量 800kg 真空ポンプ 40m3 外形寸法(W) 2300mm 外形寸法(D) 2460mm 外形寸法(H) 1780mm 傾斜時寸法(H) 2490mm 回転軸直径 480mm ドラム直径 1200mm 本体重量 1280kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーHV型

<真空式横型攪拌釜> ■食品調理に高い付加価値を提供します 【特徴】 ・むりのない攪拌方式により、均一な混合をしながら急速加熱、適温での急速な水分の発散、濃縮、及急速冷却をスムーズに行うことができるので、風味づくりの法則に完全にマッチし、食品の品質を大きく高めます。 ・加熱工程に於て素材に適切な加熱温度を与えることができます。 ・缶体が密閉されますので、加熱初めに急速加熱ができ、充分な火通りが行われますので、素材に必要な熱変化(デンプンのアルファー化、糖の転化など)が完全になされ”コクのある風味”をつくります。 ・減圧した状態で加熱することができますので、水分の発散濃縮が低温(100~70度)で、しかも速く行われ、素材の分解、褐変がありません。 ・真空冷却方式により冷却が急速に行えますので、素材の熱分解を防止し、風味をひきたたせます。 ・外気としゃ断して製品加工しますので雑菌混入がなく、衛生面、保存性も向上します。 ・真空脱泡効果がありますので、なめらかな、キメの細い仕上りとなります。 ・減圧により含浸作用が促進され、味が一段とよくなります。 ・真空加熱により加工時間の短縮になり、省エネルギーに効果があります。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊羹・きんとん・錦玉・ジャム・ママレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナツ味噌・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善