未来の食品業界をこれひとつで解決

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サニタリーコンベヤー

■特徴 液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。 オールステンレス製！ 規格化によりオプション、特殊仕様でも短納期を実現しました テール跳ね上げ式でベルト交換はワンタッチ スリムフレームでサイドのはみ出しがありません ■古川機工の提案 低価格・短納期をコンセプトにフルオーダーメイド対応という当社の特徴を生かしたカスタマイズ性の高いユーザーニーズに合わせたコンベヤーをご提供します。 ■仕様例 機長(mm)：600～40000 ベルト幅(mm)：250～400 速度(m/min)：5、8、10、20、30 電源：三相、単相200V　or　単相100V ■用途事例 脚高、脚数 駆動方式 速度可変 各種指定ベルト、特殊ベルト ベルト蛇行防止（Vリブ）

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オワン投入コンベア（低床タイプ） TCⅡシリーズ

※写真はTCⅡ-22 ＜製品の特長＞ ・小袋〜業務用まで広範囲に使用できます。 ・2回落としもスイッチの切り替えにより可能です。（要　タイミング調整） ・オワンは傾斜部分でも水平を保っており、品物がこぼれません。 ・本機主要部はステンレスと樹脂製です。 ・標準オワンは特大型ですが、オプションで中、大、特々大型オワンの取り付けが可能です。 ・計量機との取り合いが良い低床タイプのTCⅡ-20L/24Lや、オワンをセットする水平部分を長くし、使用可能な個数を増やしたTCⅡ-54等ニーズに合わせたタイプを各種御用意しております。 ＜製品の仕様＞ ■TCⅡ-18／22／26／30／34／46／54 能力 （ショット／分） 45（最大）＊ ※能力は品物により異なります。 ＊オワン中・大装着、1回落とし時（特大・特々大時は最大35ショット/分）

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THERMODRIVEベルト 傾斜搬送

操業を高めるソリューション 傾斜搬送、Z型傾斜搬送、バケットエレベーター、その他の用途におけるゆるぎない衛生効果 傾斜ベルトコンベアシステム 傾斜コンベアの洗浄および乾燥時間を50％短縮。 イントラロックスのThermoDrive傾斜コンベアベルトは、重要な昇り傾斜用途にシンプルかつ高信頼で衛生的なソリューションを提供します。このベルトはThermoDrive直進ベルトと同じくスプロケット駆動で動作し、ヒンジのない無孔の表面によって洗浄と乾燥にかかる時間を50％短縮します。持ち上げて定置洗浄できるほど軽量で、コンベアへのアクセス性に優れたThermoDrive傾斜コンベアベルトでは、衛生作業の際にベルトを取り外す必要がなくなります。 メリット ThermoDrive傾斜コンベアソリューションは、次を含む数々の重要なメリットをもたらします。 ・ベルトとコンベアの洗浄時間を最大50％短縮 ・ベルトの寿命を延長、特に摩耗を伴う搬送用途に ・露出すればバクテリア繁殖、異物混入リスクの原因となる補強布や糸を排除 ・ばら物製品搬送の歩留まりを向上 用途 ThermoDrive傾斜コンベアベルトはどんなところに価値をお届けできるでしょうか？ 包装計量器供給上昇コンベア 食品加工工場は、包装計量器供給上昇コンベアで洗浄時間と切り替え時間を最高50％短縮しています。ヒンジのない無孔のベルト表面は、バクテリアの繁殖防止に役立ちます。また、用途にもよりますが、ThermoDriveベルトは、多くの既存コンベアシステム上で簡単にドロップイン交換できます。 ばら物の昇り傾斜搬送 ThermoDriveベルトには、小型でデリケートな製品の搬送からベルトフライトを排除できるRibbed V-Topなど、いくつかの表面およびスタイルが用意されています。当社は、最大30度の傾斜でばら物製品搬送を向上させ、同時に製品のロスと損傷を低減するお手伝いができます。 水切り 水切りを必要とする昇り傾斜用途には、ThermoDrive穴開きフラットトップベルトが、最高水準の衛生性能と稼働効率を維持しながら、効率的な水切りを提供します。このベルトは表面に穴が開いていますが、その均質な熱可塑性材質はバクテリア繁殖と水分蓄積に対する守備を保ちます。穴開きフラットトップベルトの丸穴は、付属品と共に使用できるよう最適化されています。 搬送品の保持 傾斜で搬送品の保持を可能な限り衛生的に確保するために役立つThermoDrive同期サイドウォールは、これまでにない高度な仕上がりのサイドウォール接合を特徴としています。先端技術である同期サイドウォールは食品安全を向上させ、洗浄を簡素化し、ThermoDriveベルトで搬送する小さな食品や繊細な食品のコントロール性を高め、こぼれにくくします。

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ベルトコンベヤ

小物、バラ物の搬送に最適！ ベルトコンベヤは最もポピュラーなコンベヤです。作業の条件や環境に合わせてベルトやフレームなど多種多様な仕様で対応いたします。いろいろな機構と組み合わせることで様々な搬送パターンが可能です。 搬 送 物ケース・袋物 製品名 ベルトコンベヤ 搬送物重量 5kg~30kg

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三段ネットコンベヤ

限られたスペースで冷却するため3段式で対応！ 乾燥後の米菓生地は一定時間の冷却が必要で、連続・大量に生産されるためコンベヤ搬送中が最適です。また、限られたスペースで冷却時間を長くするため、3段のSUS.ネットコンベヤで対応しました。 搬 送 物米菓生地 搬送物仕様・能力 製品名 3段冷却コンベヤ 搬送能力 2,250kg/h 搬送速度 7.5m/min 搬送物重量 5kg/1m当たり

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スマートターンシステム

■あらゆる角度のコースに完璧に対応しそれぞれのお席まで 　スピーディーに確実にお届けします。 コースの角度は自由自在。配膳の順番も、ロスを無くした無駄のないストローク。 これからのオートメーション化を、さらに進化させるアイカム独自の新システムです。 小皿からお膳・飲み物まで、凹凸のないフラットなベルトで「非接触型」配膳システム。 スムーズな流れで、安全に確実にお席まで商品をお届けします。 縦横無尽、拡張性は無限大。店舗の大きさや角度にも多角的に対応。 お店の広さやレイアウトに合わせて、長さも角度も自由自在に設計できます。 スマートタグで全てのお席に確実にお届け。 どんな食器にも取り付け可能です。

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モジュールプラスチックベルト　曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。（お客様のレイアウトと設計両方における）乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性（特に、小さい搬送品） ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ（HDE） イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ（HDE）付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ（LSE）技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

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AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

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脱骨・整形コンベア

■ コンベア カット部分肉を脱骨して整形まで行うコンベアです。ステンレススチール、樹脂ベルト、イントラロックス等ご要望に応じて製作いたします。

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Tailor加工　HSプリント

離型性に優れたハイブリッドシリコーンを使用したプリント加工。 ■特長 ベルト表面にプリントし、更にその上から透明ハイブリッドシリコーンシートで溶着保護します。 搬送物の位置決めの目印などに適用でき、離型効果の持続性があります。 〇ベルト表面カバーにプリントし、透明ハイブリッドシリコーンシートを溶着保護。 ■用途 粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。

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