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食品加工・製造│焼成装置

KOSEI GRILL　KY-KL型

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043-308-5050

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

農産物

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

KOSEI GRILL　KY-KL型

串焼・大串対応 天然炭併用可能
今まで無かった、無煙グリラー

誰にも取り扱いできるグリラーだから商売繁盛につながります。
煙をほとんど立てずに、炭の燻りをつけ、しかも天然炭と遜色のない焼き上がり。

取り扱い企業

企業名
倖生工業同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒260-0001 千葉県千葉市中央区都町2丁目28-3
電話
043-308-5050
Webサイト
サービス提供エリア
関東
千葉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

KOSEI GRILL　KA-KL型

大きな焼き面で様々な食材を焼きたい、 しかも煙は控えたい、 そんな要望に応えたモデルです。 ※多少の煙は出ます。 ※炭の併用はできません。炭併用をご希望の場合はKA-G型をおすすめします。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

小型どら焼機

店頭兼工場置用・両用 ・タッチパネル使用 ・温度計表示 ・最大発熱量　11,000kcal／h ・設置方向等、工場に合わせて設計制作可能です ・方向性等設計可能 ・小型焼機と移載装置でも可 ＜製品の仕様＞ 生産能力 　①360組／時（銅板10枚） 　②423組／時（銅板12枚） 　③504組／時（銅板14枚） 　④571組／時（銅板16枚） 　⑤635組／時（銅板18枚） 　⑥720組／時（銅板20枚） 機械サイズ 　W　約3250mm 　D　約1170mm 　H　約1390mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

KOSEI GRILL　KAH型（上下焼き型)

上下も炭火焼対応 上下も炭火焼煙の多い食材および、裏返すことが難しい食材に威力を発揮します。 二刀流か、三刀流か、いや万能流であり、和、洋食もこれ1台でＯＫ。 凄すぎて信じられないかも・・・。 ◆遠赤外線プラス炭の香りの高性能ピザ窯でもあります。 ●無煙で焼くか ●有煙で焼くか ●両面同時に焼くか ●串類も同時に焼くか あたなの思いのまま・・・・・ ※上火は右も対応します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

エッグロール焼成機 ERCM-2201型

バターと卵をふんだんに使用した生地を薄く焼き上げ、巻き上げる機械。クレープ生地のような薄さと繊細さを併せ持った生地を巻くことは難しく、優しく丁寧に巻いていきます。 仕様 機械寸法 全長5,000×全幅1,520×全高2,270㎜ 動力 1.1kw 熱源 LPG:5.8kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：6.3㎥/hr（最大時） 焼型寸法 272×340㎜ 生産能力 約1400本/h（1型1枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

クレープ焼器 EC-1000

＜ロングセラー商品＞ 国内初の電気クレープ焼器は弊社が開発しました！ サーモスタットが熱板の温度を一定に！ 熱板はクレープが剥がれやすい鋳鉄を採用！ 焼き面：41ｃｍ ※アルミや生鉄と異なり、すり減ることなく長期使用が可能です！ ※100V-20A専用コンセントが必要です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

Crepe Machine Standard (クレープマシン スタンダード)

Crepe Machine Standard (クレープマシン スタンダード) クレープの本場フランス・ブルターニュのクレープマシン ●高い蓄熱性を持った厚手の鋳鉄製鉄板で焦げ斑のない焼成が可能。 ●三層断熱システムを採用しエネルギーの無駄が少なく省エネ（エキスパートモデル)。 ●3本のヒーターを羽型状に配置された独自のシステム採用で熱上昇が早くかつ均一（エキスパートモデル)。 ●50℃〜300℃まで温度設定が可能。 ●リーズナブルなスタンダードモデル（二層断熱システム、1本ヒーターを渦巻き配置）も用意。 ●伝統的なクレープの風合いを損なわないよう鋳鉄製鉄板を使用し、”熱の制御”にこだわる本場の本物のクレープマシンです。 ブランド情報 本場ブルターニュから 鉄板のどの部分にも均一に熱を伝え、かつ一定の高温を維持すること。これらはおいしいクレープを焼くために焼き手が機械に求める基準です。しかし、これは最低限のことでありながら、実現することが非常に難しいもの。クレープ発祥の地ブルターニュにおいて、半世紀以上にも渡って焼き手の要望に応え続けてきたクランプーズ社は、本場の職人が認めるトップブランドです。クレープで培った技術はワッフルマシンなど他の鉄板機械にもしっかりと生かされています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

炭酸煎餅焼成機 KCM-5003型

炭酸煎餅のような薄焼き煎餅を焼くのに適しており、弊社独自の焼型により、煎餅の周囲に出るバリ（煎餅の縁）を軽減することができます。 仕様 機械寸法 全長5,050×全幅1,740×全高1,600㎜ 動力 2.3ｋｗ 熱源 ＬＰＧ：5.5kg/hr（最大時） 都市ガス（13Ａ）：6㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×333㎜ 生産能力 約3000枚/h（1型3枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

中型どら焼機

鮎焼きやあん巻も兼用生産可能！多目的性はそのままに、生産能力と作業効率がアップ 当製品は、小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを 付加し、皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの 工程を自動化した中型どら焼機です。 どら焼を生産する場合、作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも 自動化。これにより、熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を 改善できます。 銅板をワッフル型に交換すればワッフルが、また、楕円絞り機構や 四角絞り機構を追加することで、鮎焼きやあん巻も兼用生産が可能です。 【特長】 ■小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを付加 ■皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの工程を自動化 ■作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも自動化が可能 ■熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を改善 ■鮎焼きやあん巻も兼用生産可能 ■オプション 1. 仕上げ作業を効率化 冷却コンベヤや中味充填機、折りコンベヤを追加することで、フィリング絞りやトッピングなど仕上げ作業を効率的におこなえます 2. さまざまな直焼き製品に対応 銅板をワッフル型に交換できます 装置を追加することで鮎焼、あん巻もできます 楕円絞り 鮎焼き 四角絞り あん巻 ■熱源 ガス式 電気式 ■生産能力 どら焼　：500組／時（焼成時間1分25秒） ワッフル：800枚／時（焼成時間1分50秒） 鮎焼　　：280枚／時（焼成時間2分30秒） あん巻　：280枚／時（焼成時間2分30秒）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

グリドル RG-1200

サーモスタット付きの強力加熱 鉄板をムラなく均一に温める調理プレート RGシリーズ：耐久性の高い＜鉄板＞グリドル 温度調節：50～320℃

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES]

製品について “山田製作所”の自動まんじゅう焼成機は、伝統の手焼の味わいはそのままに 餡入りカステラ・人形焼の焼成工程の油ふき、生地充填、餡充填、商品取出を 自動化し省力化に適したモデルです。 全自動まんじゅう焼成機 製品特長 少人数で大量生産が可能 焼成工程のうち、油ふき、生地充填、餡充填、商品の取り出しまで実施できますので、非常に少人数での大量生産が可能です。 特長1 まんじゅうの形は思いのまま 製造したいまんじゅうの形をベースとして、試作の型を作成、焼き上がった形と見比べて修正していきます。お客さまが納得されるまで試作と微調整を繰り返し、オリジナルまんじゅうが出来上がります。「もみじまんじゅう＝広島」と頭に浮かぶようなオリジナルまんじゅうをつくってみませんか？ 特長2 製品仕様 全自動まんじゅう焼成機 [MK-W-AUTO-SERIES] 機械寸法 1,750～7,000(L)×1,000～1,500(W）×1,500(H)mm ※仕様によって変わります 焼型取付数 30丁～50丁掛 能力 700～3,000個/時 ※取付個数により変わります 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 1.5kw～2.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題