充填・包装・ケーサー充填装置

クリーンブース

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

農産物

担当者からのおすすめポイント!

✔製品の充填時の菌やカビの混入防止に、既存設備の上部に設置ができ、
 装置・ラインの形状に合わせて、設計・製作・設置を含め、現場に
 合わせた対応ができます。

製品説明・スペック紹介

HEPA内蔵クリーンブース

【特長】
 ■充填機や梱包装置の局所清浄化に、ラインの形状に合わせて、任意のサイズ製作ができます。
 ■製造工程上、無塵・無菌環境を必要とする箇所に設置します。
 ■各種グレードに応じて、設計・製作します。

取り扱い企業

企業名
進和テック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町1-32-2ハーモニータワー 28階
電話
03-5352-7202
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

PVLH246型(ALシステム/人工ケーシング自動装填機能付天然腸対応型/高速定量定寸充填システム)

機械のダウンタイムを大幅に削減! セルロース、コラーゲン、天然腸対応 PVLH246型はフレッシュ、クックド、ドライソーセージ製造用定寸定量充填システムです。高品質な製品を高処理にて製造可能(最大2,500個/分)です。 最新テクノロジーに裏付けされた3-ノズルリボルバー式リンキングユニットによりケーシング交換時間が大幅に削減可能となりました。 セルロース、コラーゲンケーシングを使用する際には自動ケーシングマガジン、天然腸使用の場合は手動装填となります。 高い信頼性による精密な重量精度、レングス精度にて様々な製造ラインにおいて真価を発揮します。 PVLH246ハンギングラインはハンギングユニットにソーセージを正確に吊り下げ搬送を行います。 様々なタイプのソーセージに対応可能、高い汎用性を誇ります。 【生産性】 ◆人工ケーシングは自動装填によりケーシングの交換時間が迅速、非常に短いダウンタイム。 ◆人間工学に基づきデザインされたケーシング装填ポジションにより効率的かつオペレーターに優しい作業が可能です。 ◆ボイダー、ベルトユニット、ケーシングマガジンの交換変更も容易に素早く行えます。 ◆オプションでエクストラロングバージョンのハンギングユニットも選択可能です。 ◆作業位置の高いバージョンも選択可能です。 【技術データ】 機能 定量充填、ボイダーリンキング、定寸ハンギング ケーシング コラーゲン、セルロース(自動ケーシング装填)、天然腸(手動装填) 製品径 13~50mm 製品長さ 25mmから 処理量 2,500個/分(人工ケーシングの場合) 1,000個/分(天然腸の場合)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

PVLH226型(ALシステム/高速充填システム)

ハントマンPVLH226型は天然腸、人口ケーシング兼用型の高速充填システムとして新たに開発されました。人口ケーシング(セルロース、コラーゲン)では毎分Max.2,000 ポーション、天然腸では毎分Max.1,000ポーションの高速定量定寸充填ができます。真空定量充填機本体とダイレクトに接続されることで、余分な配管が無く、原料の残量が少なく済みますので、製品切替の際に発生する原料ロスの軽減、また機械洗浄も短時間且つ確実に実施できます。機械操作も簡単ですので、充填作業経験の浅い方にも負担なくお取り扱いいただけます。 【主な特徴】 ◆充填スピード  人工ケーシング Max.2,000ポーション/分  天然腸 Max.1,000ポーション/分 ◆正確な定量・定寸充填 ◆生産時間の増大 ◆カクテル・ソーセージの生産性アップ 【技術データ】 Max吐出能力 (人工ケーシング) 2,000 ポーション/分 Max吐出能力 (天然腸) 1,000 ポーション/分 製品充填径 (ボイダーなしの場合) 13~50 mm 製品充填径 (ボイダー付きの場合) 13~34 mm 製品充填長さ 30mm以上 電気容量 5.5kw、200v、50/60 Hz、3相

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善