充填・包装・ケーサーシーラー

オートプレスター充填シール機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

調味料

製品説明・スペック紹介

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。
外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、
賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。
オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。

【用途】
小袋(ガゼット袋)の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール
饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール
チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール

【特長】
小袋(ガゼット袋)へ充填〜シールまで行います。
小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。
内折り込み及び外開きシールができ、
2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。
サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。
独自の充填機構によって定量充填が可能です。
外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、
ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。
詳しくは弊社までご相談ください。

・工具レスで分解・洗浄が簡単
・シンプル構造で分解・組立が簡単
・オールステンレスで衛生的

[PF-21SS(1連式)]
生産能力:1,200ヶ/時間
充填量:20~100ml
ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ)
小袋プール数:350-400枚
制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御
使用電力:1.2kW
エアー源:最大使用量250ℓ/min
機械寸法:幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm
機械重量:600kg

[PF-42SS(2連式)]
生産能力:2,400ヶ/時間
充填量:20~100ml
ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ)x2
小袋プール数:350-400枚x2
制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御
使用電力:2.0kW
エアー源:最大使用量400ℓ/min
機械寸法:幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm
機械重量:950kg

[PF-63SS(4連式)]
生産能力:4,000ヶ/時間
充填量:20~100ml
ホッパー容量:2重ホッパー(50ℓ)x2
小袋プール数:350-400枚x4
制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御
使用電力:4.0kW
エアー源:最大使用量600ℓ/min
機械寸法:幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm
機械重量:1,800kg

取り扱い企業

企業名
株式会社型久堂同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒542-0066 大阪府大阪市中央区瓦屋町1-9-13
電話
06-6768-7008
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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間欠充填シールEPK-FDC5500-2L2S

製品の特長FEATURES 本機は味噌用に開発された全自動充填シール機です。 蓋材製作装置にてロールフィルムより特殊コーナーカットした枚葉フィルム(シート状)を自動供給してシールします。 ロールフィルムから枚葉フィルムを作るため、従来多く採用されている枚葉フィルムをマガジンにセットして供給する方式よりも資材コストが抑えられ、且つこれまで通りの包材の機能性・仕上がりを確保します。 フィルムにはガス抜きバルブを自動溶着する機能も有しています。 充填機は、量目自動補正機能を搭載した最新機種です。 容器ストッカー供給、容器集塵、ガスフラッシュ、オーバーキャップなど各種オプションが装備されております。 用途 味噌・カップスープ・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC5500-2L2S 能力 2,400ヶ/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 容器ストッカー ストックした容器を自動にて、容器供給装置へ補充します。 容器集塵 容器上面より除電エアーをフラッシュし、集塵機にて容器内の異物を回収します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。 枚葉フィルム供給 枚葉フィルムを容器の上に自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 オーバーキャップ フィルムシールした容器に成型蓋を供給し被せます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET RG190

【特長】 ◯タッチパネル操作のデジタルプリンタ ◯ロット管理・トレーサビリティにも対応 ◯非接触式印字、シール部分以外への印字が可能 RG190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行うことができます。(全オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RG190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置を搭載した機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 [インクジェットプリンタの特徴] ■インク・溶剤に直接触れないねじ込み式ボトル ねじ込み式ボトルを採用することで、インク・溶剤補給時に手や装置が汚れず、溶剤の臭いも大幅に低減、曝露を防ぎます。ねじ込み部は誤投入防止機構を採用。 ■ノズルキャッピング機構 運転終了時、ヘッド内でガターと呼ばれるインク回収口が自動的に移動しノズルを密閉。インクの固化を防ぐため、終了時のノズル洗浄が不要です。 ●取り外し可能タッチパネル 取り外し可能な10.4インチ フルカラータッチパネルを採用。画面を取り外しての遠隔操作が可能となり、保守画面を近くで見ながらメンテナンス操作ができます。(CCS3500のみ) ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(ベルトは黒色が標準) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ内蔵 モータースピードの変更に合わせて、印字スピードも自動で変速し追従します。 シール機とプリンタそれぞれで面倒な設定変更をする必要がありません。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまなご要望に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズルを袋に差し込むことでより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ 3点セット ・IJP本体据置き架台(大・小)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善