検査・検品重量検査装置

金属検出機・ウェイトチェッカ一体型 WCM63-15K

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パン・菓子

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担当者からのおすすめポイント!

主に穀物・シリアル・ドックフード・粉物等大きな袋に入った製品の重さ・異物確認にご使用頂いております。ベルトがコンベアが1本でウェイトチェッカ・金属検出機両方を行うため、省スペースで設置する事が可能となっております。

製品説明・スペック紹介

【特徴】
ウェイトチェッカと金属検出機のコンビ型により、省スペースを実現
高速処理CPU搭載の計量ユニットにより、クラス最高の選別精度を実現した質量選別
従来では検出が難しかった商品に合わせた高感度を提供できる金属検出が同時にできるWCM63シリーズ

◆視認性、操作性がアップした7インチカラータッチパネル
◆USBメモリから画像の取り込みが可能(USBメモリはご用意ください)
◆ウェイトチェッカの計量設定最適化
◆金属検出機の高感度検出
◆IP65準拠の防水仕様
◆脱酸素剤対応金属検出機など、カスタマイズが可能です。

【仕様】
ひょう量:15kg
最小表示:5g
選別精度(3σ)(※1):5~10g
最高選別能力(※2):40袋/分
コンベアベルト幅:350mm
コンベア機長:1000mm
ベルトスピード:10m~40m/分(仕様設定速度にて固定)
検出感度(EA:ベルト面からの通過高さ)(※3):EA:140mm(Fe:Φ0.5mm、SUS:Φ1.0mm)
計量品寸法:長さ:700mm以下
計量品寸法:幅:350mm以下
表示部:7インチタッチパネルカラー液晶(WVGA)
登録品種数:1000品種(10グループ×100品種)。チェッカ・金属検出部品番連動
防塵・防水仕様:IP30準拠
動作温度・湿度範囲:0~40℃、湿度85%以下、結露しないこと
電源(※4):AC100V1Φ または AC200V1Φ(製作時に選定ください)
消費電力:500VA
質量:約170kg
(※1)実際の製品長さ、処理能力、搬送状態により異なります。
(※2)目標計量精度や選別機能力により処理個数が制限される場合があります。
(※3)裸感度(製品の影響を考慮しない状態でテストピースをベルト面上に流したとき)です。実際の製品により検出感度は異なります。
(※4)防水仕様のため電源ケーブルはお客様にてご用意、または設置業者による手配となります。ケーブル径はΦ4~Φ7mmのものをご用意願います。詳しくはお問い合わせください。
・コンパレータライトはオプションとなります。
・組み立て調整後に出荷いたします。送料はお見積りさせていただきます。

取り扱い企業

企業名
株式会社エー・アンド・デイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒170-0013 東京都豊島区東池袋3-23-14
電話
03-5391-6128
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

オートチェッカJシリーズ

スタンダードモデルがバージョンアップ ◎業界最高水準のパフォーマンス ・計量速度480個/分 ・計量精度±0.07g(業界No,1) ◎抜群の操作性 ・見やすい10.4インチカラー液晶タッチパネル ・簡単初期設定、簡単操作 ・指示計と本体は分離が可能(オプション) ※有線最大10m ◎安心・安全機能 ・作業点検お知らせ機能 ・良品、不良品振分確認機能を搭載(オプション) 【特長】 ■業界最高水準のパフォーマンス ・新型の高剛性ロードセルは、振動安定時間を短縮し、高速・高精度計量を実現しました。 ・それぞれの製品に最適なコンベヤを選択することで、計量速度と計量精度をさらに向上させます。 ・床振動の大きい動作環境では、デュアルロードセルが床振動などの低周波振動を排除し、高精度計量を実現します。 ■抜群の操作性 ・Yamato独自の自動調整機能で、従来のパラメータ設定が不要になり、短時間で簡単に初期設定が可能になりました。 ・画面操作には対話式を採用し、誰でも簡単に操作が行えます。 ・鮮明な操作画面は業界トップレベルの解像度を実現し、細かい文字も見やすく、視認性が大幅に向上しました。 ■簡単メンテナンス・清掃性 ・計量異常、光電管異常、その他異常を監視し、警告します。その際、エラー発生箇所はもちろん、復旧方法を画面で表示することで、復旧までに要するダウンタイムを短縮します。 ・消耗品の交換時期や保守点検時期を画面に表示し、故障を未然に防ぎ、復旧までにかかるダウンタイムの最小化に貢献します。 ・パーツのユニット化により、保守・修理作業に要する時間を短縮します。 ■高衛生性 ・計量機本体を支えるフレームには、塵やホコリが堆積しにくい丸パイプを採用しました。さらにオールステンレス(バフ磨き)、オープンフレーム構造により、清掃性が向上します。 ・コンベヤベルトは食品衛生法に適合した白色ベルトを使用しています。各種特殊ベルトにも対応可能です。(オプション) ■安心・安全機能 ・スタート画面に日常点検項目を表示。ガイダンス(ナビゲーション機能)に沿って簡単に日常点検が行えます。 ・計量後の「良品」「不良品」選別振分部では、搭載された各センサにより、製品が確実に振り分けられたかの確認が可能です。(オプション) ■優れた環境性能 ・操作パネル上で一定時間操作がない場合、バックライトが自動消灯します。 ・さらに一定時間運転がない場合、コンベヤが自動停止し、省電力を実現しました。(オプション) ・部品点数の削減により、環境負荷低減に貢献します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

ウェイトチェッカー DACS-GN

■フェイルセーフで品質を向上 連動する振分装置が故障した場合でも、不良品が出荷品に混入しないようにライン外に排出します。また、オプションとなる正量品確認センサを排出ゲート後方に設置すれば、さらに確実性をアップすることができます。 ■安全・安心な生産をサポートするテスト運転機能 高精度な検査品質を安定して維持するために、精度確認用のテスト運転機能を搭載しています。一部オプションの金属検出機が付属している場合は、金属検査が正常に稼働するかどうかも同時にテスト可能。始業前はもちろん、ライン稼働中も前後のラインを止めることなくテスト運転を実施できます。これにより、生産性への影響を最小限に抑えつつ、高精度な検査品質を維持できます。 ■振動やノイズを除去し、検査精度を向上 最適かつ迅速な機械調整をサポートする計量波形表示をはじめ、ノイズを効率的に除去する3Dデジタルフィルタなど、精度に悪影響を与える振動やノイズを的確に発見し、最大限に除去する機能を搭載しています。また、オプションとなっているAFV(アンチ・フロア・バイブレーション)機能は、AFVセンサと計量センサの両方を活用して精度に大きく影響する床振動の影響を低減します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

ウェイトチェッカー

現場精度アップと新機能の追加により、生産性の向上をコンセプトとした新型のウェイトチェッカーDACS-ASシリーズです。 従来の駆動計量部や本体架台の構造、電気設計などを一から見直し計量制度を大幅に向上させました。 新機能のフィルタオートセットにより現場の外乱に合わせたフィルタ設定が約10秒ででき、さらなる現場精度の向上がみこめます。 機種ラインナップも拡充し、お客様の要望に合わせた最適な提案を行います。 ■精度アップと衛生性にこだわった新型駆動部 従来機の設計思想の良い部分を残しながら、より精度アップをめざしました。非防水仕様でも外装ステンレスを標準とし、現場の高い要望にこたえられる一歩進んだ駆動計量部です。 ■新たなひょう量・目量・保護構造ラインナップ 商品や環境、求める精度によって、最適な選択ができるようラインナップを拡充しました。 ■フィルタオートセット ウェイトチェッカーはより正確な計量を行うためフィルタを使用しノイズを低減させます。 今までは、設定条件によってフィルタが1つ選択されていました。新機能のフィルタオートセットでは現場のノイズを測定し、その現場に合わせた最適なフィルタを自動設定することが可能になりました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 検査・検品
  • 重量検査装置

ハム・ソーセージ・加工食品向け計量値付機

ハム・ソーセージ・食品加工工場のラベル発行業務に対応した機能を搭載。正確なラベル発行業務を実現するための各種チェック機能も搭載しています。 ■視認性・操作性の良い大型ディスプレイ 12.1インチカラー液晶タッチパネルを搭載。使いやすく分かりやすい画面レイアウト・フォント・配色になりました。キーの大きさや位置変更も可能です。 ■チェックチェックラベル・テストラベル発行機能 作業スタートと同時に、サーマルヘッド切れや印字のかすれなどを確認するチェックラベルと、今から発行作業を行う商品の印字内容を確認するテストラベルを発行。事前にラベルの印字状態や内容がチェックできます。 ■POSコード照合・資材照合チェック機能 正しいPOSコードとテストラベルのPOSコードをスキャナ*で読み取り、POSコードを照合。今から発行作業を行う商品が間違いないかチェックできます。ラベルプリンタにセットしたラベルの管理コードをスキャナ*で読み取り、あらかじめ商品ごとに登録されている資材の管理コードと照合。使用するラベルの種類が間違いないかチェックできます。 *オプション対応 ■品質表示基準に沿った一括表示ラベルを正確に印字 マスタ種類を豊富にラインナップし、表示項目の多いラベル印字に対応。運用に合わせて自由に登録できるフリーマスタも用意しています。 ■バーコードチェッカーを接続可能(オプション) ラベル発行口にバーコードチェッカーをオプションで装着可能。読み取りできないPOSコード(バーコード)を出荷しないために、ラベルのPOSコード(バーコード)を1枚ごとに読み取り、チェックを行います。 ■小型ラベル(ケースラベル)/店計・合計ラベル発行機能 本体から小計/店計・合計ラベルを発行することが可能です。また、サブプリンタ「PP-AI」を連動することで、箱詰めの作業に合わせて、ケース入数ごとに小計ラベル(ケースラベル)を自動発行させることができるので、作業効率が向上します。 ■システムと連携してマスタ管理やデータ収集を事務所PCで一元管理 ラベル発行業務支援システム「iffs-EV-H」でマスタデータを一元管理できます。PCと「IP-AI LX-H・H/P」をLANで接続することにより、各種マスタのメンテナンスや実績データの収集・管理をPCで処理できます。 また、iffs-EV-Hではラベルチェックシートを簡単に作成・発行する機能があります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • データ一元管理