食品加工・製造その他製造装置

省人化・自動化!『インジェクション工程の自動補正システム』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

冷凍食品

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

インジェクション工程の自動化・省人化をご提案! ミートワゴンによる搬送が必要ありません!
スーパーインジェクターとさらに自動原料投入装置から計量装置までをミートワゴンを使用せずにライン化したシステムのご提案です。
ロースやベーコンを計量しながら整列させ、インジェクターに自動投入が可能です。また、インジェクター出口に設置したフロアースケール(計量装置)の計測データをインジェクターに取り入れることで、インジェクションしながら加水量の自動補正が可能になります。

【特長】 
▶インジェクター自動原料投入装置から計量装置まで弊社でご提案可能
▶整形後の計量工程の省人化
▶加水率の自動補正が可能
▶整形後のミートワゴン搬送不要

取り扱い企業

企業名
株式会社ヒガシモトキカイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒630-2223 奈良県山辺郡山添村三ケ谷1149
電話
0743-87-0231
FAX
0743-87-0239
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

LED植物工場ユニット

LED植物工場ユニット 大成建設は、2009年に独自のLED植物工場ユニットを開発し、日々改良を重ねてまいりました。これまでの実績から得たノウハウを活かし、 太陽光型植物工場と同等のコスト競争力を目指して開発された当社ユニットで、植物工場の黒字化を強力にサポートいたします。 LED植物工場ユニットの特長 特長1 消費電力を大幅に削減 植物の育成に必要な波長を効率良く均一に照射することができる植物工場専用のパネル型LEDを採用しています。これにより、人工光型植物工場最大の課題の1つで ある消費電力を大幅に削減します。また、照明からの発熱量も抑えられることにより、空調負荷も大幅に低減します。 特長2 容積効率 当社独自の棚構造により、薄型化・多段化を実現し、設置面積当たりの生産効率が大幅に向上しました。 (容積効率:従来比約1.5倍)これにより、建屋をコンパクトにすることが可能となります。 特長3 安心・安全 フラットな面光源により埃だまりの発生を抑え、低菌数野菜が栽培できます。また、万が一の不具合に備え、LED照明に1年保証を付けています。(湿気等の不具合が多いため、照明は無保証が一般的です) LED植物工場ユニット 納入事例 銀座伊東屋本店内FARM(レストラン一体型) 所在地:東京都中央区 竣工:2015年5月 店舗内レストランで使用する野菜を 同一ビルにある植物工場で生産 採れたての野菜を提供する ”ビル産ビル消を実現” 小型ユニットラインナップ  本格参入の前に、まずは試験的に栽培してみたいというご要望にお応えするため、コンパクトな植物工場ユニットをご用意しております。電源は通常のコンセントを使用し、給水工事は不要です。事務室、ショールームのようなスペースにも設置が可能です。手軽に導入し、実際の植物栽培を体験していただくことができます。 多彩な機能を集約したコンパクトサイズ すべて受注生産のため、お客様のご要望に合わせて製作いたします。お気軽にお問合せください。 栽培棚の段数に応じた5サイズ※の規格品をラインナップをしております。 栽培オペレーション教育 お客様のご要望に応じて、植物工場ユニットの納品前後に栽培オペレーション教育を実施しています。 実証プラント 宮崎県の栽培実証プラントでは、様々な環境下で継続的に植物の栽培検証を行っています。 日々試行錯誤のなかで得たノウハウを蓄積し、植物工場設計やコンサルティングへ反映しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

非防水型デジタル台はかりScalapro™ DP6900SERIES

◎はかることを極めたシンプルデザイン ◎電池寿命3000時間(アルカリ電池使用時) ◎簡易チェッカ機能や検品チェッカ機能で簡単設定 ◎安定速度の向上(当社比30%向上) 【特長】 ■単1形アルカリ電池使用時の電池寿命3000時間を実現 ■チェッカ機能(上下限判別機能)搭載 ・軽量・適量・過量をサイン表示と青色LEDランプで確認できます。 ■商品の検品作業を正確でスピーディーな計量でサポートします。  ・商品サンプルを載せるだけで簡単に設定ができます。 1)簡易チェッカ機能  ・商品サンプルを載せるだけで簡単に上限値が設定できます。 2)検品チェッカ機能  ・商品サンプルの質量が適量範囲の中央になります。上・下限値は簡単に設定できます。 ※許容値を設定する単位は「目量」「ターゲット値に対する割合(%)」「ひょう量に対する割合(%)」から選択できます。 ■作業に合わせて最適角度に首振り ■安定速度の向上(当社比30%向上) ■電源は乾電池またはACアダプタ(オプション)が使用できます。

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

自動キューブ

密閉攪拌凝固方式(特許) にがり豆腐量産用の凝固機 特 長 凝固キューブに熟成部を併設、連続自動化で 温豆乳によるにがり100%のきぬごし豆腐を量産。 豆乳冷却、コーティング剤不要でコスト削減。 成型箱段積み機能とUターン機能により省スペース。 豊富なオプションで多彩なアイテムの製造も可能。 a:成型箱反転機能でにがり100%の   もめん豆腐も量産。 b:硫酸カルシウム添加機能でにがりとの   混合凝固剤による有機JAS対応のアイテムづくり。 密閉攪拌凝固方式(特許)とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は混合攪拌時に 大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造方法であり、これにより温豆乳によるにがり100%の豆腐製造に成功した。 自動キューブが提供します 従来の常識(セオリー)ではできなかった温豆乳での天然にがり100%豆腐を自動キューブが提供します。 ※自動キューブは丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ドライパン粉専用機 PB-3600SA型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

組合せはかり

◎直列配置でコンパクト設計 ◎少量多品種ミックス計量に最適  ◎高速・高精度計量で歩留まり向上に貢献 ◎計量物の割れ・欠けを防止 ◎かんたん操作 【特長】 ■直列配置でコンパクト設計 直列式でコンパクト設計のため、設置場所のバリエーションが増えました。 ■少量多品種ミックス計量に最適 独自のミックス計量ソフトとフィーダ制御で少量供給を可能とし、少ない連数でも高精度ミックス計量をご提供します。 ■高速・高精度計量で歩留まり向上に貢献 独自の計量技術により高速・高精度計量を実現し、生産性・歩留まり向上に貢献します。 ■計量物の割れ・欠けを防止 2段式集合ホッパを採用し、計量物の落差をおさえ、やさしく計量します。 ■個別リジェクト機能 品種別の系外排出が可能なため、リジェクト品の混ざりをなくし再利用が可能です。 また、リジェクト時の1回休みがなく、稼働率低下を防止できます。(オプション) ■計量駆動部開閉機構 計量駆動部は観音開き構造で、ホッパーやフィーダーへのアクセスが容易なため、清掃・メンテナンス時間が大幅に削減できます。 ■かんたん操作 1台の指示計(操作パネル)で最高32連の操作が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善