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1,253件がヒットしました （全51ページ）
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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ドライ真空ポンプ DRYVAC
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タフな使用条件でも最先端の性能と効率を提供するドライ真空ポンプ。ハーメチックシールモーターにより厳しい要件が求められるアプリケーションにも対応します。 シームレスな接続性とネットワーキングでリアルタイムの通信と制御が可能です。 また、非常に低い一定の消費電力によりワールドクラスのエネルギー効率を実現。ポンプが実際に必要とする電力のみを消費するため、コストの削減とカーボンフットプリントの低減を実現します。
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紫外線ランプ搭載 水殺菌装置ULTRAAQUA
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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理（AOP：Advanced Oxidation Process）プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。
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紫外線ランプ搭載 水殺菌装置
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UV技術は、細菌、ウイルスおよび原生動物を効果的に不活化する水殺菌ソリューションとして世界的に認められています。 きれいな水を提供するための費用対効果の優れたソリューションへの需要はいつの時代も高く、これからも益々高まることでしょう。 UV殺菌は、細菌やウイルスから水を保護するために最も厳しい要件を満たしてさまざまな課題を解決します。近年の目覚ましい進展により、UV殺菌は幅広い水質と用途に対応可能な代替手段となっています。技術および設計構成の改善により、殺菌プロセスだけでなく、促進酸化処理（AOP：Advanced Oxidation Process）プロセスなどの、より高度な用途においても、設備投資および維持管理の面からも現実的なソリューションになっています。
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食品工場最適のステンレス仕様『スチームトラップDV1』
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バイパス弁内蔵設計のため、バイパス配管が不要！配管施工コストが大幅に低減できるスチームトラップです。バイパス付なので、スタートアップの短縮やスケールの除去、温度不良時の緊急対応が可能です。 ステンレス製のため耐食性に優れ、食品工場内の設備としても十分検討いただけます。 食品機器、バイオ機器、小型熱交換器、タンクヒーティング、蒸気輸送管、スチームトレース、クリーニング機器などに適しています。 ■特長■■■ ・バイパス配管不要 ・ステンレス製で耐食性に優れる ・部品点数が少ないので点検が容易 ■主な使用先■■■ ・食品機器 ・バイオ機器 ・小型熱交換器 ・タンクヒーティング ・蒸気輸送艦 ・スチームトレース ・クリーニング機器
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スチームでのSPIで使える『サニタリー用スチームトラップDX1』
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スチームでのSIP(定置滅菌)による無菌化工程時のドレン排出、サニタリー蒸気配管のドレン排出に最適です。面間(高さ)30mmとコンパクト設計です。ヘルール接続のため、蝶ネジを一つ回すだけで着脱可！分解洗浄にかかる時間を大幅に抑えます。オールステンレス製で錆が発生しにくく、医薬関連の採用実績も多数ございます。 ■特長■■■ ・SIP(定置滅菌)のドレン排出に適している ・サニタリー配管のドレン排出に適している ・面間30mmのコンパクト設計 ・ヘルール接続で着脱が楽 ・オールステンレス製
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蒸気ロスを見直しませんか？『スチームトラップ診断サービス』
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性能劣化の早期発見で、省エネ活動に貢献します！ ミヤワキでは、スチームトラップの性能劣化を早期に発見し対処するための診断管理サービスをご提供しております。トラップの不良率を下げることで蒸気ロスを削減するため、大幅なコストダウンと省エネをもたらします。 スチームトラップの老舗専門メーカーとして蓄積してきた診断スキルと省エネノウハウを活かし、お客様の省エネ活動に貢献いたします。 ■特長■■■ ・精度の高い診断 ・トラップの不良率を下げる ・蒸気ロスの削減 ・性能劣化の早期発見
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食品工場最適のステンレス仕様！『蒸気用減圧弁REC1』
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作動が確実で、省エネ性向上に威力を発揮！圧力は、工具不要のハンドル操作で誰でも簡単に調整できます。機能性に優れたストレーナ内蔵タイプです。 蒸気供給圧力を使用機器の定格圧力以下に減圧し圧力を一定に保つことが可能です。 ミヤワキでは各種減圧弁をラインアップ。蒸気の流れを的確にコントロールします。 ■特長■■■ ・圧力調整がしやすい ・ストレーナ内蔵タイプ
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アクアサニターユニット ASU-LW01
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- 350,000円
■仕様 200L/h。据え置き。電解槽交換目安2000時間。20ｗ/重量2.2kg/容量本体寸法255×150×250mm(WDH突起含まず）10～30ppm標準/pH4.0~7/ 作業環境：湿度90%以下/温度10℃～35℃ 使用原水：水道水または飲用適の井水 給水圧 ：01MPa~0.3MPa 操作方法：タッチセンサーパネル・感応センサー 電解質 ：食添用希塩酸 使用資材：ABS/PVC等 ■野菜のシャキシャキ感を損なわず、褐変を防ぎます。 ■装置を錆びさせません。 ■生ごみ特有のにおいが軽減できます（特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認） ■活用範囲が沢山あります 食材の殺菌や食品加工機器（熱殺菌できないもの）の洗浄への利用にとどまらず 入退室時の手洗いに使用する事で手指の除菌もできます。 日本口腔機能水学会の研究によれば口腔内への影響もないため、 うがいなどに応用し従業員の健康管理にも活用できます。 強酸性タイプのものと比較すると次亜塩素酸の保存性が良いため 流水だけでなく加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 ■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 コンパクトサイズで300L/hです。 物足りない場合は複数台置きやタンクとの連携設計で 瞬間的な流量の維持も可能です（写真５・写真６参照）。
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アクアサニターメーカー ASM-DF-AG
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- 600,000円
■仕様 5L/5分。据え置き。電解槽交換目安2年。15ｗ/重量9kg/容量本体寸法260×305×370mm(WDH突起含まず）10～30ppm標準/pH5.0~6.5/ 作業環境：湿度90%以下/温度10℃～35℃ 使用原水：水道水または飲用適の井水 給水圧 ：水道管につながないので関係なし 操作方法：タッチボタン 電解質 ：食添用希塩酸 ■いつでも・どこでも、コンセントがあれば、そこがアクアサニター（微酸性次亜塩素酸水）生成場所になります。 ■装置を錆びさせません。 ■生ごみ特有のにおいが軽減できます（特定悪臭物質12種類のうち11種類に対して効果を確認） ■活用範囲が沢山あります 加湿器やスプレーボトルで空間衛生・物品の衛生管理にも使用できます。 ■工夫しだいでいろいろな作業環境に対応 水道管に接続不要。 事務所などに置いても◎
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精密加工部品
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精密加工部品に関しては精密立体加工を実現する5軸マシニングセンターや各種高速切削機などの工作機械、クリーンブースなどの設備を有し、あらゆる形状の精密加工が可能です。食品設備のみでなく、さまざまな設備の加工部品に対応致します。
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微酸性電解水生成装置
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環境にやさしく水道水のような感覚で気軽に使える殺菌料「微酸性電解水」の生成装置です
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ミートワゴン（当社オリジナル仕様品）
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食肉加工用オプション ミートワゴン DIN規格:9797を、従来、割ピンで固定されていたセンターローラー部をナット固定に換えた当社オリジナル仕様品。 割りピン折れによる異物混入のリスクがありません。 ローラー部の破損の際も、修繕が大変容易です。 大量輸入により大幅コストダウンを実現。期間限定の特価販売中です。 ・仕様 本体材質 高品質ステンレス1.4301製（ DIN規格 : 9797 ） 容量 200Liter 板厚 2mm(底部は板厚3mmで補強) 寸法 790mm x 675mm x 700mm 深さ 510mm ホイール 高品質ナイロン樹脂製、直径：150mm センターローラー 当社オリジナル仕様 ナット固定 重量 40kg 別売品 フタ（青色・プラ）、車輪（青色/白色）
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表面改質装置 エアープラズマ APW-602f
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＜製品の特長＞ エアプラズマは放電電極から照射されたアーク状コロナを直接ワークに吹きつけることで表面改質を行なう装置です。 放電電極先端部に取り付けられた一対の対向電極間に高電圧が印加されるとコロナ放電が発生し、さらに内蔵ファンのアシストによりアーク状コロナが生成されます。このアーク状コロナのダイレクト照射によるプラズマ効果（官能基導入）と熱的要因による熱溶融で基材表面の親水性が向上します。 エアによるアーク状コロナを強制照射するため複雑な形状のワークにも対応可能であり、大掛かりな設備が不要です。 ＜用途＞ ①接着性の向上 ②印刷性の向上 ③親水性の向上 ④コーティング特性の向上 ⑤蒸着特性の向上 ⑥表面油分の除去 ＜使用例＞ ・樹脂製品の印刷、塗装、接着用の処理 ・金属の印刷、接着、親水性改善の処理 ・樹脂材の均一塗工用処理 ＜処理材料例＞ PET、PE、PP、PC、PS、ABS等各種樹脂、アルミ、銅、ステンレス等の金属、その他材料各種 ＜製品の仕様＞ 供給電圧 単相 AC100V,110V,200V,220V 50/60Hz 消費電力 1000VA 処理幅 40～50mm 設置距離 10～30mm （電極先端からワークまで） 処理対象物 プラスチック、ガラス、金属 （接地された金属体についてはご相談願います） 寸法 電源部 305×418×273mm 電極部 46×237×123mm 質量 電源部 34kg 電極部 2.2kg 環境 温度 5℃～40℃ 湿度 17％～70％RH（結露なきこと）
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コンパクトタイプ静電気除去装置 KD-150W
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＜製品の特長＞ ・従来機種に比べて放電電極針を2本から4本に増やすことにより 空間的なイオンのバランスが良好になり、特に近距離において 無風で強力な除電が可能となりました。 ・小型ながら風を使わずイオン到達距離が長く、狭いところや離れた 帯電物体の除電に適しています。 ・コンパクト設計、軽量のため、吊り下げて使う場合にも取り付け が簡単です。 ・放電電極針には、電流制限回路が入っており、電撃のない安全 設計です。 ＜製品の仕様＞ イオナイザ本体 型式 KD-150W イオン生成方式 直流コロナ放電式 放電電極針 タングステン 有効除電面積 前面中心部より半径250mm 除電有効距離 50～300mm（除電時間が20秒以内） 警報表示 高電圧回路故障時電源ランプ消灯 オゾン発生量 0.02ppm以下（測定距離300mm） 環境 0～40℃、80%RH以下（結露なきこと） 入力電圧 DC12.6～36V 消費電力 約1.1VA 質量 約180g
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スマートACイオナイザ ASIBS／ASIBL
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＜製品特長＞ ■抜群の除電性能で、近距離から遠距離まで高速除電 放電電極針を50mmピッチにしたことにより、高密度なイオン生成が可能になり、除電ムラがなく、近距離除電から、エア併用や周波数の可変により遠距離からも抜群の除電性能を達成いたしました。 ・エア併用により遠距離でも高速除電 除電電極針ユニットのエア噴出口を最適化したことにより理想的なエア送流を実現し、少ない流量で遠距離まで高速除電を可能としたしました。 ・除電電極設置距離に対する除電性能 グラフ-除電電極接地距離に対する除電性能A.jpg ■高帯電の高速搬送物も確実に除電 フィルム等の20kVを超える高帯電、200m/minを超える高速搬送にも対応し、確実に除電が可能です。エアを併用しない場合でも、近距離に設置することにより除電が可能です。 長年にわたりフィルム業界におけるトップシェアを誇る春日電機だからできる、実際の高速走行フィルムにおける除電特性評価試験から、最適なイオン生成方法の検証と、確実に除電が出来ることを検証し、最適な除電を提供いたします。 ■汚れにくく長期間安定、メンテナンス工数大幅削減 イオナイザの除電性能低下の主な原因は放電電極針の汚れによるイオン生成量の低下です。クリーンエアを供給することにより放電電極針の汚れを防ぎ長期間安定した除電効果を持続いたします。 また、放電電極針ユニットはワンタッチで簡単に取り外しができ、放電電極針の清掃、交換作業にかかる工数を大幅に削減できます。 ・クリーンエアが放電電極針を覆い汚れを寄せ付けません 放電電極針周辺のエア噴出口を徹底的にシミュレーションし、放電電極針に周辺外気を寄せ付けない構造を新開発しユニット化いたしました。これにより空気中に浮遊するパーティクル（塵埃）が放電電極針に付着することを大幅に抑えることが可能となりました。クリーンルームはもとより、通常環境下でもクリーンエアを併用することにより放電電極針が汚れにくく、メンテナンス周期を大幅に伸ばすことに成功いたしました。 ・エア消費量が少なく、省エネ、省メンテナンス 最適化した放電電極針ユニットにより、少ないエア流量で流速を最大限高めることに成功し、エア圧力を低めに設定しても高速に除電が可能で、ランニングコストが安く、メンテナンス周期を大幅に伸ばすことができます。 ■コントローラをセパレートにしたことによりスマートに設置可能（ASIBS専用） コントローラをセパレートにしたことにより、コントローラをオペレータが確認しやすい場所に設置できます。これにより、オペレータによる動作状況の確認・設定・メンテナンスをスムーズに行うことができます。 ・ オプションでリモートコントローラをご用意いたしました コントローラをどうしても操作性の悪い場所に設置した際も、リモートコントローラで離れた場所から操作が可能です。送受信回路を組み込んだリモートコントローラのため、現在の設定状況の読込みが可能で、各種設定が簡単に行うことができます。ＩＤナンバー付与により１６台までコントロール可能です。 リモートコントローラ機能紹介 ・設定状況の受信 ・除電停止 ・イオンバランス調整 ・クリーニング警報感度設定 ・イオン発生周波数設定 ・安全性が高くメンテナンス性向上 ■安全性が高くメンテナンス性向上 春日電機の独自技術である放電電極針１本１本に高電圧抵抗を設けた抵抗結合方式のイオン生成のため、放電電極針に触った場合でも、ほとんどショックがなく安全性が高くなっております。 また、最先端の樹脂成形技術を応用し、高電圧抵抗素子、プリント基板を樹脂成形品に一体成形したため、高電圧部分がほとんど露出がなく、水分や汚れの付着によるリークのリスクを最小限に抑えた耐久性の高い設計となっております。 ・除電電極にイオン生成ランプを装備 除電電極ケーブル接続部分にイオン生成（高電圧）ランプを装備し、除電電極メンテナンス時の安全性を高めております。 ・放電電極針の交換が簡単です 放電電極針をエア噴出口と一体にユニット化したため、ワンタッチで簡単に交換が可能です。これにより放電電極針交換にかかる作業工数を削減することができます。 ■スリム設計、軽量で取付場所を選びません 除電電極部に高電圧発生部を内蔵しながらコンパクト、軽量設計のため、低電圧配線で安全性が高く、簡単に設置ができます。 ■多彩な取付方法で、お客様のニーズにあった取付方法を選択可能 付属の取付ブラケットで２種類の取付方法が可能で、お客様の取付位置に合わせご選択いただけます。 また、電極取付部には市販のアルミフレーム等で用いられているＴスロット方式を採用したため、市販の角ナット等を用いることによりお客様にて取付ブラケットをご準備することが可能となりました。 ・ジャストフィットサイズが選択可能 ASIBS は除電有効幅300mmから3000mmまで、 ASIBL は除電有効幅400mmから3000mmまで100mm単位でご用意いたしました。 きめ細かな寸法対応で、お客様の求めるベストサイズをご提供できます。
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ファンタイプイオナイザ KD-750BB／KD-750B
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＜製品の特長＞ ■従来比2倍の超高速除電 従来機種に比べ放電電極針数を2倍の8本にし、大風量ファンを採用したことにより約2倍の除電特性を達成いたしました。 ■広範囲の除電エリア 独自設計のファンガードにより、今までにない広範囲の除電エリアを実現しております。 例えば下記のような設置ではICトレー3箇所分をカバーできます。 ■超小型、帯電防止設計 ファンサイズ120角クラスでは最小のサイズを実現し、卓上や各種製造装置内にスペースをとらず設置が可能です。 ファンガードはステンレス製を採用し、電界のシールド効果があります。また、ボディには帯電防止樹脂を使用しておりますので、安心してEPA（ESDプロテクトエリア）に設置ができます。 ■汚れに強く長期間安定・メンテナンス工数削減 放電電極針数を2倍に増やしたことや高効率イオン生成により、除電性能の低下が少なく安定して長期間使用でき、メンテナンス頻度を大幅に少なくすることが可能になりました。 ■除電性能経時変化 KD-750BBにはクリーニングブラシを装備。前面つまみを回すことで簡単に放電電極針の清掃ができ、メンテナンス工数の大幅削減を実現いたしました。 クリーニングブラシ追加による除電性能の低下もなく、従来どおり高速な除電を実現しております。 また、KD-750Bのファンガードと互換性を持たせておりますので、現在ご使用のKD-750Bをクリーニングブラシ付に変更することも簡単にできます。 ■直感的にわかる表示パネル 前面表示パネルでイオナイザの動作状況を簡単に確認できます。従来機種から好評のクリーニング時期が簡単に把握できるクリーニングランプを装備し、さらに新しくファン故障ランプも装備いたしました。 ■各種入出力端子 電源の入出力や警報出力が裏面端子台から簡単に接続でき、各種製造装置との連動が簡単に行えます。これにより、製造装置内で使用する場合に、メンテナンス不良による除電性能の低下や、ファン故障による除電効果がない状態を即座に装置に信号出力いたします。 ■超小型電子デバイスにも対応 独自設計で風量可変範囲を極限まで広げ、超小型電子デバイスを微風で今までにない高速除電が可能です。 風量可変による除電特性データ（※測定距離300mm） 風速 除電時間 最大（4.6m/sec） 0.6sec 最小（1.3m/sec） 1.8sec ＜用途＞ ・各種電子デバイスの製造、アッセンブリ工程 ・各種製造装置内の高速除電 ・光学部品のホコリ付着防止 ・遠距離からの除電
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イオンジェットノズル NIH-55
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＜製品の特長＞ ・動作ランプを新たに採用し、極端な汚れ、異常放電、高電圧トランスの故障をLED赤表示でお知らせし、簡単に動作確認が可能で、外部に出力も可能です。 ・新たに独自構造のエア噴出口を設計し、エア消費量が少なく安定したイオンバランスを実現いたしました。 ・外部からの信号により除電のON/OFF動作が可能で、除電したいときのみ電源を供給することでメンテナンス頻度を延ばすことができます。 ・高電圧電源をノズル部分に内蔵し、低電圧配線を可能とし、高電圧配線のない安全性の高い使用ができます。 ・イオン生成効率の高い高周波ACタイプで、さらに信頼性の高い巻き線型トランスの採用により、衝撃に強く長期間安定して使用が可能です。 ・ノズルタイプでは初の電源スイッチを装備し、元電源を切ることなくスイッチOFFによりメンテナンスが可能になりました。 ・先端オプションのチューブノズル（NIH-55-C500）には、導電性フッ素チューブを採用し、耐久性が高く、チューブの帯電を抑制できますので安心して電子デバイスの除電に使用できます。 電源入力、警報出力の接続は、特殊工具が必要ない端子台を採用しております。 ※画像2枚目 ■先端オプション お客様からのご要望が多いオプションを取り揃えました。 ※画像3枚目 ＜用途＞ ・各種製造装置内のスポット除電 ・光学部品の除電除塵 ・電子デバイスハンドリング時のスポット除電
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コロナ表面改質評価装置 TEC-4AX
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＜製品の特長＞ ・省スペースで実験可能な表面改質装置です。 ・A4サイズまでのカットサンプルを処理テーブルにセットするだけで簡単に表面改質を行うことができます。 ・合成樹脂・紙・金属箔等の表面に高周波・高電圧の放電を照射することにより、科学的に表面改質を行います。 本処理を行うことにより、基材の印刷性・接着性等を向上させる効果があります。 ・標準仕様でセラミック電極を使用しているので絶縁性シートだけでなくアルミ箔等の導電性シートの処理も行なえます。 オプションにて絶縁性基材専用の金属電極キット（アルミ電極と誘電体マット）も準備しております。 ＜製品の仕様＞ 供給電力 単相 100/110V 50/60 Hz 消費電力 570VA 定格出力 100W(max) ～8kVp 15±5kHz 標準電極 セラミック電極 φ10×230mm×1本 アース板 230mm×360mm オプション電極 ※絶縁性基材専用 アルミ電極 5型×1山×210mm シリコンマット t3 放電ギャップ 1～1.5mm 電極移動速度 約0.5～6.0m/min 被処理物サイズ A4版 (210mm×297mm ) 制御機能 電源ON、OFF 放電ON、OFF 電力設定、表示 処理回数設定、表示 速度設定、表示 周囲温度 5～40°C 湿度 17～40% 寸法 500W×380D×400H (ゴム足など突起部を除く) 質量 約18kg
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ノズルタイプ静電気除去装置 NIF-300
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＜製品の特長＞ ・フラットノズル式により噴出エアが拡散せず的確に対象物のホコリと静電気の除去ができます。 ・高電圧の電源部がノズル電極部分に内蔵しており、高電圧ケーブルが露出していないため、安全性が高く、取り付け場所を選びません。 ・コンパクト設計のため、装置内の狭い場所等、あらゆる場所に取り付け可能です。 ＜製品の仕様＞ 型式 NIF-300（本体） イオン生成方式 高周波コロナ放電式 放電電極針 タングステン 推奨エア圧力 0.1～0.4MPa エア消費量 200～600L/min 警報表示 高電圧停止時LED赤点灯（正常時緑点灯） 端子台 DC24V入力、警報出力、除電ON/OFF入力、アース オゾン発生量 0.02ppm以下（150mm） 環境 温度0～40℃、湿度80％RH以下（結露なきこと） 電源入力 DC24V（専用ACアダプタまたは端子台） 消費電力 約2.0VA 質量 約180g
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ウォーキングワゴン
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棚板をなくしたら・・・床面からのはね返り汚染なし！ 搬送中に足がぶつからない！ ワゴンの最下段問題を解決！棚板をなくす事で、 はね返り汚染がなくなります。つま先や足首をぶつける事もありません。 棚板をなくしても足回りの強度は保たれた仕様です。 様々な「安心」をつめ込んだワゴンです。 ＜製品の特長＞ 本体材質はSUS304製にて耐腐食性に優れており衛生的にご使用頂けます。 また現場の衛生環境レベルが高いお客様向けに全てのパーツがSUS304製の オールステンレス仕様のご用意もございます。 ＜材質＞ ・ALLステンレス(SUS304)仕様 棚板/SUS304 柱/SUS304 キャスター/100φナイロンウレタンキャスター ステンレス金具 ・・ステンレス(SUS304)仕様 棚板/SUS304 柱/SUS304 キャスター/100φゴムキャスター スチール金具 ・スチール仕様 棚板/スチール 柱/SUS430 キャスター/100φゴムキャスター スチール金具
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ALLステンレスキャニオンシェルフ
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オールステンレスだからさびにくく、破損・劣化しない！ 異物混入対策・HACCP運用に最適なシェルフ 部材の全てがステンレスSUS304製です。 さびにくく劣化による欠け・落ちがありません。 組立はテーパー方式の為ボルトの脱落もなく床からの棚位置、 棚間隔は任意に設定可能。サイズ・オプションも豊富です。 ＜製品の特長＞ メッシュ棚タイプの他にも平棚タイプ、パンチングタイプ、落下防止柵付きタイプ、 傾斜棚タイプ等様々なバリエーションのご用意がございますので、 使用目的に合わせて最適な商品をお選び頂けます。 ＜仕様＞ 【材質】 棚板/SUS304(18-8系) 板厚2.0mmホーミングフレーム 3.5φ～6φワイヤー 棚厚34mm テーパー/SUS304 柱/SUS304(18-8系) 25φ 1.2mm厚 ポールキャップ､下部ナット､アジャストボルト共 SUS304 【表面仕上】 棚板/電解研磨仕上げ 柱/#400研磨仕上げ 【特徴】 耐腐食性､電気的特性､耐薬品性に優れている 【最適使用例】 研究施設､半導体工場､クリーンルーム､精密機器､化学､電子部品､各種ワゴン､病院､食品加工､医療機器､厨房､冷蔵庫､冷凍庫 【耐荷重】 200～250kg (均等静止荷重) 【品番例】 ASUS460x1220x1900-5段
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リムーバルシェルフ（移動棚）
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限られたスペースを有効に利用したい時に設置も容易な最適シェルフ! 狭いスペースや空きスペースを有効に活用できる組立式の移動棚です。 大掛かりな設置工事が不要なのでスペースを有効に活用して 収納力をアップさせたいようなケースが発生した場合に最適な 商品となっております。 ＜製品の特長＞ 特長① 材質は耐腐食性に優れたSUS304ステンレス製とコストパフォーマンスに優れた SUS430ステンレス製・スチール製がございます。 また棚板もメッシュタイプ・平棚タイプ・パンチングタイプ等様々な バリエーションをご用意致しております。 特長② 上部レール方式にて床面がフラットな状態に保たれておりますので、 台車・カートを棚板に横付けしてワークの積み下ろし作業を行う事ができます。 【材質】 棚板/SUS304(18-8系) 板厚2.0mmホーミングフレーム 3.5φ～6φワイヤー 棚厚34mm 柱/SUS304(18-8系) 25φ 1.2mm厚 ポールキャップ:PE､下部ナット:アルミダイカスト アジャストボルト:SUS304 ガイドレール/SUS304 (18-8系) t3x40x40mm ドーリー /SUS304 (18-8系) キャスター125φ ゴム車輪 ステンレス金具 【表面仕上】 棚板/ヘアーライン仕上げ 柱/#400研磨仕上げ 【特徴】 ステンレスキャニオンシェルフを基本として､基礎工事をはぶき､設置を容易に出来る設計された省スペースの手動式移動ラックです｡ 【最適使用例】 恒温･恒湿庫内､研究施設､工場､厨房､各種倉庫､食品工業､冷凍･冷蔵庫内､等 【耐荷重】 150～180kg(均等静止荷重)
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粘着ローラー用ステンレスハンドル・ステンレスキャップ
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オールステンレス製だから異物混入対策も万全! 耐腐食性が強いSUS304ステンレス製なので 錆びや欠け落ちのリスクが少なく安心してご使用頂ける商品です。 別売のステンレスキャップのみの販売も承ります。 ＜製品の特長＞ オーダーメイド対応で現場の使い勝手に合わせた特寸仕様、 特注仕様の製作も承ります。 【材質】 SUS304 ※粘着ローラーは付属しておりません
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シンク用シェルフ
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シンク上のデッドスペースを有効活用! ご使用中のシンクに後付けで設置可能なラックです。 壁面、天井などへの工事を行う事なくシンク上のスペースを有効に活用する事ができます。 ＜製品の特長＞ 特長① 耐腐食性の強いSUS304ステンレス製にて衛生的にご使用頂けます。 特長② オプションの落下防止柵「フリーガード」を併用する事により 作業性を保ったまま落下防止対策も行えます。 【材質】 SUS304 固定金具4個付(アンカーボルト･ビス等は付属しておりません)