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クランプ各種
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IDF、ISO20°高圧型クランプ IDF、ISO20°3Kクランプ IDF、ISO20°低圧型クランプ IDF、ISO20°2Dクランプ クランプの各種サイズをご準備しております。詳細はPDFをダウンロードください。
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サニタリーボールバルブ バタフライバルブ
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手動2方ボールバルブ Nom.Size : 1S ~ 3S ①本体 Body ②ボール Ball ③弁棒 Stem ④ジスク Disc 手動3方ボールバルブ Nom.Size : 1S ~ 2.5S ①本体 Body ②ボール Ball ③ジスク Disc 手動バタフライバルブ ①本体 Body ②弁体 Disc ③シートリング Seat Ring バルブの各種サイズをご準備しております。詳細はPDFをダウンロードください。
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粉体用軽量型サニタリーバタフライバルブ
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特 長 軽量化により配管作業が容易にできます。 シンプル構造と工具レスでバルブ分解・組立作業が短時間で可能です。 標準仕様 （P型30’ヘルールの寸法です。その他ISO20’でも製作可能です。） アクチュエーター仕様 （P型30’ヘルールの寸法です。その他ISO20’でも製作可能です。） バルブの各種サイズをご準備しております。詳細はPDFをダウンロードください。
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BLIZZARD / ブリザード
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Blizzard自由落下式パルスLEDカメラ選別装置は冷凍食品業界向けにデザインされ、コストパフォーマンスにも優れた光学選別ソリューションです。 本機は歩留量を制御しながら変色品や異物、形状異常品、寸法異常品を除去し、冷凍食品業界における食の安全と品質向上をご提供します。 ■本機概要 革新的な操作性 省スペース設計 スムーズな操作性を実現したグラフィカルユーザインターフェイス 選別対象製品 冷凍野菜 ■本機特徴 センサー技術 本機は設置面積が小さく、コンパクトに設計された自由落下式選別装置です。既設のライン設備に比較的簡単に設置が可能で、トンネルフリーザー直後にもスムーズにフィットします。 異なる波長でパルス化されたLEDと専用センサーで色彩異常品や形状異常品、寸法異常品、異物などを検知します。 本機はモジュール式デザインで、選別ニーズに応じて光学端末のカスタマイズや後付けが可能です。 弊社独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒の精度で除去対象物を狙撃し、選別対象製品の流れから排除します。 小ピッチ仕様のエアーエジェクターもお選びいただけます。小寸法な選別対象製品において除去対象物を狙撃する際に高い効果を発揮し、誤射される良品量も軽減されます。 ■本機による自動選別化のメリット 生産ライン稼働時間の増加、品質向上の必要性、収量の増大 高い処理能力 ユーザフレンドリーな操作性 高い信頼性とメンテナンスのし易さ 一般的なトンネルフリーザー出口直後にフィットするように設計されています。 ■高度な選別基準 Blizzard は以下のパラメーターを使って、高いレベルでの選別が可能としています。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度異物検
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FPS / フィールドポテトソーター
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FPS-フィールドポテトソーターは畑から収穫直後の土付きの製品から土塊、石、木片、金属片などの異物を取り除くことが出来る世界初の選別装置です。 本機は農家さん、及び加工工場さん向けの高い処理能力を実現した選別装置です。 本機は様々な製品、及びそれらの収穫条件にも対応可能です。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンスの必要頻度も低い優れた装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は一つ一つの選別対象製品をスキャンするために独自のマルチスペクトルNIRセンサーを採用しています。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 弊社のNIRセンサーは土塊、石、木片、金属片といった畑からの典型的な異物を高いレベルで検知します。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進 貯蔵コストの削減 収量の増大 製品品質の改善 生産量アップ ■高度な選別基準 FPS は以下の基準に従い、複数の選別条件設定することができます。 土塊 石 異物 腐敗品
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HELIUS™/ヘリウス™
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ヘリウス™シリーズの自由落下式レーザー選別装置は高品質な選別ニーズに対するソリューションをご提供します。 本機は変色品や異物の混入のない良品を高いレベルで認識し、均一な品質をお届けします。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴 センサー技術 最大8のレーザー端末を使用し、ヘリウス™ は良品のストリームから変色品や異物を高精度で検知・除去します。 本機は目視が不可能なバイオ特性に基づいての選別をおこなえます。 特許取得済みのFLUO™技術を組合せ、本機 は葉緑素による色調の違いを検知し、良品と除去対象物に選別します。 その他、アフラトキシンや水分含有量の検知といった技術もご用意しております。 除去対象物はレーザースキャンの直後、エアーエジェクター（フロント、又はリア）によって良品のストリームから除去されます。 選別対象製品の寸法によってエアーエジェクターの搭載位置は異なり、高い精度を保ったまま、歩留量も制御することができます。 本機はお客様の選別ニーズに応じて3方向選別システムを装備することも出来ます。 ■本機による自動選別化のメリット さまざまな状況での最大効率化。 基本的にキャリブレーションフリーで稼働可能。 省スペース設計。 アップグレード可能なモジュラー式 自己学習機能 (フレックス & スマートテクノロジー) も搭載可能です。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 統合されたシンプルな操作性。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 特性 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 対象物検知 アフラトキシン検知 Fluo™ 技術
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IXUS™ BULK / イクザス バルク
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イクザス™バルクはお客様のフードセーフティー向上に適したエックス線選別装置です。 弊社独自のX線技術と、イメージングソフトウェアを採用することにより、高精度で金属片、小石、種、ガラス片、高密度プラスチックなどを検出・除去します。 ■本機概要 高解像度のエックス線検出ソリューション エアーエジェクター式除去システムで歩留量の制御。 鋭い操作性を実現したグラフィックインターフェイス(GUI)で簡単操作。 大量生産ライン設備にも対応したエックス線選別装置。 ■本機特徴 イクザス™ バルクは搬送コンベヤ上に展開した選別対象製品をエックス線にてスキャンし、危険な異物を高いレベルで検出します。 小石や金属片、厚めガラス片、種などは密度の低い・柔らかい良品と異なり、エックス線を多く吸収するため、その差を本機のシステムが認識し、高いレベルの選別が可能となっています。 又、本機は密度の違いをヒントにした品種選別もできます。 エックス線発生器のタイプは選別対象製品や選別用途により異なります。 本機はベルト式なので、既設の生産ライン設備にもフィットし易い選別装置です。又、単体装置してもお使いいただけます。 生産ライン上流側にてエックス線選別装置にてプリソーティングをおこなうと、下流側にて他の加工設備機器を痛めることなく、カラー/レーザーソーターでも歩留量を制御しやすくなります。 当然、包装ライン設備において最終製品チェックにも適しています。 ■本機による自動選別化のメリット 安定したフードセーフティーに貢献。 歩留量の軽減 既設ライン設備にもイージーフィット フレキな設定・操作性。 大量生産ラインにも対応。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 異物 種の検出
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NFM
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NFMオプティカル選別装置は質実剛健な信頼性の高いフィールドソーターで、畑や農園においての色彩異常品や異物の選別に適しています。 本機は低ランニングコストで簡単に操作できる万能機です。畑や農園での使用を考えた設計で、泥や埃、振動、高温多湿な天候条件、雨風などの過酷な条件においてでも優れた機能を発揮します。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 過酷な高温多湿の環境やハーベスターの振動にも耐えられる質実剛健なフィールドソーターです。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルなコントロール、簡単に調整・操作 ベルト速度モニタリングシステムを搭載した充実した本機制御システム。 ■本機特徴 センサー技術 特許取得済みの高度集中照明、及び検知システムを搭載することで、お客様の品質向上と食の安全性アップに貢献します。 弊社独自の照明技術と光学端末はツタや葉、茎を正確に認識し、良品の誤検知・誤射を低減させます。 本機の光学端末は土塊などの原料由来の汚れによって視界が遮られないように独自の位置に搭載されており、終日の使用を通して安定した精度で選別できるデザインです。 本機は良品に打撲などの損傷を与えないよう設計されています。良品はそのまま装置をスルーし、土の塊や石などの異物はフィンガー型エジェクターにより正確に良品の流れから除去されます。 ■本機による自動選別化のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 収量の増大。 世界の市場で証明された選別技術。 ■高度な選別基準 NFM は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 色彩 不良品 異物
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NIMBUS / ニムバス
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二ムバス自由落下式レーザー選別装置は様々なレーザー光学端末を組合せて変色品や寸法異常などの不良品、及び小石や木片、ガラス片、樹脂片といった異物を高確率で検知・除去します。世界の食品市場で使用される弊社のベストセラー機の１つです。 本機は変色品や形状異常品といった不良品から、小石やガラス片などの異物を1983年から継続開発をしているレーザー技術を使って高い精度で検知・除去します。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴 センサー技術 レーザーによる特性選別と、カメラによる色彩・形状・寸法選別の組合せで幅広い選別ニーズに対応できる新世代の自動選別装置です。 これらの従来型の光学端末に加え、二ムバスは葉緑素(Fluo™)、マイコトキシン(Detox™)、水(SWIR)などのバイオ特性選別を行うこともできます。 二ムバスシリーズ、ヘリウスシリーズ、ジニアスシリーズのエアーエジェクションは製品に応じてエアーバルブの種類やバルブピッチなどをカスタマイズすることができます。 本機はオプションで選別対象製品の後方にエアーエジェクターを搭載することも出来ます。 エアーエジェクターの後方設置により、小寸法の選別対象製品における原材料ロスを軽減します。 ■本機による自動選別化のメリット ユーザーフレンドリーな操作性。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 カメラ技術（オプション）による色彩選別の追加アップグレードが可能。 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 幅広い製品に適応します。 ■高度な選別基準 本機は以下のの基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 Detox™ デトックス Fluo™ フルオ ハイパースペクトル
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TOMRA NIMBUS BSI / 二ムバスBSI 自動選別装置
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NIMBUS BSI/二ムバスBSIは革新的なナッツ・レーズン処理装置です。 ■本機特徴 センサー技術 フィードシェーカーまたはホッパーが自由落下シュート上で農産物を均一に拡げます。農産物はレーザー、カメラ、BSIまたはそれらの組み合わせでスキャンする検査ゾーンに向かって落下します。数ミリ秒後、不良品は正確で強力なエアの噴射により不合格品用の除去ゾーンへ運ばれ、一方、合格した農産物は自然落下を続けます。 ■本機導入のメリット 使いやすいソフトウェア 自己学習型 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 衛生的な機器デザイン 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 高い顧客満足度 ■高度な選別基準 クロロフィル 色彩 形状選別 不良品 対象物の生体特性 傷 損傷 AFMD / 高度な異物検知 マイコトキシン 冷凍品における水分量ベース選別 BSI / BSI+
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SENTINEL / センティネル
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本機はホールサイズ品、又はカット品を問わず、野菜やフルーツにおいてプレグレーディングが可能な選別装置です。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題である生産者さん、出荷業者さん、加工業者さんに適した方法をご提案いたします。 ■本機特徴 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性 安定した選別精度。 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に搭載された色彩センサーと NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンし、寸法や形状、色彩を解析します。 この光学技術によって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲・傷などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクターによって正確に除去されます。第２等級品をトリミングし、再利用するために3方向選別を追加することも出来ます。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 生産量アップ。 生産効率の向上。 収益の増大。 ライン稼働コストの軽減。 品質の向上・改善 ■高度な選別基準 ハロは以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 傷 詳細形状 損傷 色彩 異物 不良品
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TOMRA 3A
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TOMRA 3Aは、市場で最も高い容量を誇る、堅牢で信頼性が高く、費用対効果の高い農家向けの光学選別機です。 本製品は長持ちするように設計されており、非常に効率的で耐久性が高い強力な省力ソリューションで、収穫の需要を満たし、比類のない異物除去を提供するために特別に開発されています。 設置、使用、保守は簡単で、収穫物の洗浄および選別ラインに簡単に収まり、保管場所外での選別作業にも使用できます。 ■洗練されたテクノロジー 高性能仕様 TOMRA 3Aは、NIR（近赤外線）マルチスペクトルセンサーを使用して、「移動中」のすべての物を検知し、ジャガイモと異物を識別します。 また、カラーセンサーにより、有害な緑色部分があるジャイモの検出が可能になりました。 コンベアベルトの終端に配置されたインテリジェントなフィンガーエジェクタは、異物と緑色部分のあるジャガイモを除去し、良品の損失を最小限に抑えます。 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、小石、土塊、石、木片、骨、プラスチック、ガラス、金属、ゴムを正確かつ一貫して除去できます。 カメラは完全に密閉された筐体内に収められており、雨、風、ホコリ、熱などのほとんどの環境条件に対して優れた性能を発揮します。TOMRA 3Aの光学システムには可動部品がないため、携帯性、堅牢性および安定性に優れています。 ■本機導入のメリット 省人化の促進。 収量と生産率の向上。 優れた異物除去機能で良品の損失を最小限に抑える。 有害な緑色部分のあるジャガイモの除去。 迅速な収穫のための大容量処理（最大100TPHまで可能） さまざまな土壌タイプや範囲に対応 高速にジャガイモを選別する場合でも、優しく大量処理するために最適化されたデザイン 貯蔵コストの削減 均一な分析精度 迅速かつ簡単なインストール ユーザーフレンドリーで使いやすく保守が簡単 ■高性能仕様 マルチスペクトルパルスLED照明技術、高解像度カメラ、およびTOMRA分析ソフトウェアの戦略的な組み合わせにより、異物や有害な緑色部分のあるジャガイモを正確かつ一貫して除去できます。 ■メリット 大量生産ラインにも対応可能。 厳しい収穫条件での高い異物や不良品の除去能力 機械システムが見逃した異物を除去 グレード選別ラインに簡単に収まる さまざまな農産物の保管場所に簡単に移動 簡単に使用でき、迅速に調整可能 除去される不良品を最小限に抑える 自動選別と農産物のデータを画面ですばやく確認 簡単な保守サービス ■自動選別パラメータ ジャガイモの選別では、TOMRA 3Aは次のものを効率的に除去できます。 小石、石 柔らかい土塊、硬い土塊 畑からの一般的な異物 木片、トウモロコシの穂軸/茎、枯れた野菜 ガラス片、 プラスチック、 骨 金属 ゴム 緑色部分のあるジャガイモ 色彩 異物 不良品
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TOMRA 3C
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レーザー技術でソーティングの新時代を拓く 長年のグローバルなチームワークを経て、レーザー技術がTOMRA 3Cによって従来のソーティング市場に導入されました。 種子、穀物、豆類、ナッツ類の選別における日々の課題に対応した選別機は、最適で信頼性の高い性能を発揮し、御社の製品が食品安全と品質の最高基準を満たしていることを保証します。 すべての機能は、マシンの使いやすさとユーザーエクスペリエンスの向上のために設計されています。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 3Cはレーザー技術を日常のソーティング分野に導入しました。 高解像度カメラやレーザーユニットを使用しています。 ホッパーに投入された製品は、振動プレートの上に落下し、レーザーとカラーカメラによる両側検出のためのプレートの上に均一に広がった後、さらに検出エリアに落下します。 数ミリ秒で、インテリジェント排除システムがすべての不良品や異物を取り除きます。 良品は良品用スロットに直接落下し、不良品は不良品スロットに進みます。 ■メリット かつてないカラーカメラとデュアルレーザーの融合 他に類を見ない軽微な異物・形状・変色のソーティング 破損が少ないソフトランディングシュート 低誤認率、高歩留まり率 掃除がしやすい衛生設計 ■ソーティングパラメーター 種子・穀類・ナッツ類のソーティングでは、TOMRA 3Cは以下を効率的に除去できます。 色の不良がある製品 形状不良がある製品 空 ガラス（透明ガラスを含む） プラスチック（透明プラスチックを含む） 石 土の塊 木屑 金属 動物の廃棄物
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TOMRA 5A選別装置
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TOMRA 5A選別装置は、優れた異物除去、品質検査、および皮むきの品質管理を提供します。業界最高の大容量を実現するこのポテト選別装置は、食品安全性のレベルと歩留量を大幅に向上させます。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 5A選別装置は上下のセンサーバンクを使用して自由落下中の選別対象製品を一つ一つスキャンします。LED光源、カメラ、NIR（近赤外）技術の組合せで1mm x 1mmの精度を実現しています。 優れた分光欠陥検出と製品品質管理 迅速なリアルタイムの調整 オンボードで24時間の選別統計 ■メリット 優れた異物除去 最高レベルの食品安全性 製品品質の均一化 歩留量の増加 高性能仕様 ユーザーフレンドリーな操作性 豊富なデータ 衛生的なデザイン ■優れた異物除去 最高レベルの食品安全性 製品品質の均一化 歩留量の増加 高性能仕様 ユーザーフレンドリーな操作性 豊富なデータ 衛生的なデザイン 動物の廃棄物
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TOMRA 5B選別装置
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TOMRA 5B選別装置は、野菜、ポテトや葉菜類などの食品の最適な選別を保証します。本装置をご利用いただくと食品の安全性と品質の両面で最も高い基準を満たすことができます。 ■TOMRA 5B 選別装置本機概要 高性能 最先端の衛生管理機能を備えており、最新の基準と規制に準拠しています。 スマート・サラウンド・ビュー技術により360度の製品ビューで製品品質を向上し、異物の除去します 不合格判定ミスの件数を最小限に抑えることにより、製品の無駄を最小限に抑え、より高い収量を実現します。 異物や不良品のより正確な除去 高度な自動化 新しいグラフィカルユーザーインターフェイス、TOMRA ACTは、直感的でオペレーターに依存しない並べ替えプロセスを実現します リアルタイムのパフォーマンスフィードバック ユーザーフレンドリーな操作性 卓越した機能の強力な組み合わせと革新技術を搭載したTOMRA 5B選別機は使いやすく、TOMRAシリーズに優れた機能を追加し、 全選別処理における優れた結果を保証します。 プレスリリースからTOMRA 5Bの詳細をご覧ください。詳細な参照情報については、ダウンロードセンターでパンフレットをダウンロードできます。 ■本機特徴 センサー技術 TOMRA 5B選別機は、高度な生産性を保証する最先端のユーザーフレンドリーなシステムです。受賞歴のあるユーザーインターフェースTOMRA ACT、スマートサラウンドビュー技術、SmartSortなど、幅広い革新的技術を取り入れています。 360度サラウンドビュー スマートサラウンドビュー技術を搭載したドームLED フルセンサー組み合わせ技術 SmartSort インテリジェントCUI - TOMRA ACT スマート排出モジュール ■本機導入のメリット 高性能仕様 歩留量の増加 最高品質の製品 ユーザーフレンドリーな操作性 衛生的なデザイン 食品安全 ■高度な選別基準 TOMRA 5Bは、以下のパラメータに基づいて複数の食品を選別することができます。 高解像度色彩 表面特性 高度な形状 クロロフィルやソラニンなどの生物学的要素
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ZEA / ジア
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当選別装置は業界初の試みで、新型のセンサーを使用し、シードコーンからハスクや不良品、疫病品などの除去対象物を高精度で検知・除去し、寸法に応じての等級選別にも使えます。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題であるコーンシード取扱い業者に適した方法をご提案いたします。 質実剛健な装置設計で、コストパフォーマンスにも優れています。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性。 安定した選別精度。 選別対象製品 生鮮パック品向け製品 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に取り付けられた色彩センサーと NIR技術の応用 NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンします。 これらの光学技術のコンビネーションによって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクタにより正確にトリミングライン、又は除去ラインに排除されます。 ■本機による自動選別のメリット 弊社独自のハスク除去方法。 高精度の光学端末。 省人化の促進。 優れた除去率。 ライン稼働コストの軽減。 据付・調整がし易いシンプル設計。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 ハスク 不良品 異物
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ポリマー製 防護バリア
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・車両の衝突によるショックを吸収・分散し、元の形に戻るため、修理や交換不要 ・床に伝わる衝撃をカット。ボルト抜けによるコンクリートの損傷回避 ・錆びがなく、再塗装が不要な独自素材 ・密閉構造でほこりや異物侵入がなく衛生的
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ポリマー製 防護バリア 冷凍・冷蔵倉庫仕様
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・車両の衝突によるショックを吸収・分散し、元の形に戻るため、修理や交換不要 ・床に伝わる衝撃をカット。ボルト抜けによるコンクリートの損傷回避 ・錆びがなく、再塗装が不要な独自素材 ・密閉構造でほこりや異物侵入がなく衛生的 ・マイナス30℃の環境でも強靭性を発揮
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ブラッシャー
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弊社のOBブラッシャーは食品工場における稼働効率の向上を高いコストパフォーマンスで可能としています。 スティームピーラーとの併用で生産ラインの効率化と自動化を更に促進できます。ピーラーによって剥離した皮の除去が難しい製品に対しては、弊社の高速ブラッシャーを推奨します。 使用するブラシの種類や寸法は対象製品に応じて選択が可能で、お客様のニーズに合ったピーリング/皮剥きライン設備の自動化を促進します。 弊社はブラッシャーは従来のドライピール・セパレーターDPSに代わり、歩留率に対して許容範囲が広い製品向けにスムーズなライン自動化を最優先に考えた新機種です。 ブラッシャーは世界のピーリング/皮剥き業界で安全性が高いブラシ素材・技術を使用しており、剥離した皮を効率よく除去することが可能です。又、対象製品の表面に発生したり、付着した不良部の除去にも効果的です。 本機の設計は機械構造や、さまざまな製品に適応できる柔軟性、機械自体の信頼性、低メンテナンス頻度を優先にした従来の設計発想とは異なる新機種です。 ■本機概要 本機導入のメリット 機械耐性が高いブラッシング・システム 独自の小ブラシピッチ設計 大きな歩留低下に歯止めをかけ、製品ごとに異なるピーリング/皮剥きニーズに対応可能な柔スペックチョイス 定量処理を可能とした可変リテンションタイム 2タイプ / ドライ or ウェットの除去方法を選択可能です。 対象製品に応じてブラシ速度を最適化できる可変速ブラシを搭載。 ピールスキャナー / 自動フィードバックシステム
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ECO スチームピーラー
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弊社のスティームピーラーはOdenberg社の時代から35年以上、国内外を含めた世界のユーザー様に御愛顧いただいております。その中でもEcoシリーズは欧米や欧州などの食品先進国で使われている最新機種です。 本機には「エコ」表示が認定されており、蒸気使用量の大幅な削減と、収量の増大を実現しています。 Eco技術を採用したスティームピーラーは従来の固定量蒸気供給から進化した制御型蒸気供給システムを搭載しています。 本システムによって、生産ラインの省エネ化を進めることが可能です。 Ecoピーラーには弊社独自の圧力窯（特許取得済み）を使用します。 この圧力窯には革新的な混合機能が搭載され、皮剥き対象製品の表面から驚く速さで熱量を伝達します。 新しい圧力窯には独自の平行開閉式ドアが装備されています。 これらの新設計技術は皮剥き工程の管理を改善し、スティーム時間自体の短縮を可能としました。 本機は上記の新技術採用に合わせ、完全に新規のシーケンスを組み込み、以前からご定評いただいておりました皮剥き工程による歩留率の向上性を更に高めました。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理が1,000kg～50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 ■本機特徴 新しい圧力窯はよりコンパクトですが、投入バッチ·サイズはこれまでと同じです。 新しい平行開閉ドア 新規制御ソフトウェア 蒸気供給用制御ソフトウェア 新設計の圧力トランスミッター 新デザインのリフターサイズ コンパクトかつ、質実剛健な圧力窯設計 診断システム ■本機導入のメリット 省エネ化の促進 収量の増大 低頻度のメンテナンス 診断機能の拡張化
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オデッセイ スチームピーラー
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弊社、トムラソーティングは最新式のスティームピーラーとしてオデッセイを発表します。本機は、これまで大きな実績のあるポテトだけではなく、シーズン毎に収穫されるニンジンやレッドビート、カボチャ、セロリアック、コールラビといった野菜、パパイヤやマンゴーなどのフルーツを対象した高品質のピーリング/皮剥きを効率的におこないます。 ■日本の食品加工メーカーさんへの理想的なスティームピーリングソリューションのご提案 国内外における、これまでのオービットとEcoスティームピーラーによる成功をベースに 弊社は最新の制御ソフトウェアーや、ボトル形状の専用大型窯、高精度計量ホッパーを 新たに開発し、野菜やフルーツといった多くのシーズン製品における大量皮剥き処理を可能としました。 本機のシンプルで質実剛健なスティームの供給と排気構造により、4～6ヶ月という限られたシーズン中に集中しておこなう大量皮剥きプロセスにおけるメンテナンス頻度とライン稼働コストを減らすことが可能です。 オデッセイは4,000kg～40,000kg / 毎時の処理能力で、それぞれの加工メーカーさんに必要な窯サイズ、及び前後システムをご提案します。 本機の操作で使用するインターファイスは各製品や処理能力に適切な設定を即座に呼び出すことが可能なユーザーフレンドリーなシステムとなっています。本システムは日本語を含めた世界の主要 言語にも対応しております。 オデッセイは低頻度のメンテナンスとユーザーフレンドリーな操作性、高い処理能力、及び他には無い歩留量を実現した優れたスティームピーラーです。 ■本機特徴 オデッセイスティームピーラーによる自動ピーリング化のメリット 機能的なシステムによる歩留量の大幅改善。 ホールサイズの野菜に適した独自形状の窯による皮剥き。 皮剥きラインの省人化。 質実剛健な機械設計で低頻度のメンテナンスを実現。 高い処理能力。 ユーザーフレンドリーな操作性。
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オービット スチームピーラー
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弊社のスティームピーラーは業界No.1のパフォーマンスで貴社に大きな利益を生みます。 弊社独自のXPT排気バルブ技術AutoBatchプロセス機能を搭載したスティームピーラーは他にはないサイクルタイムと原材料のロス軽減をもたらすことができるベストセラー機です。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理量が1,000kg～50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 Eco ピーラーは専用に設計・製造された高容量装置で、ベビーキャロットなどの小サイズの製品に対しての皮剥きにも適しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 弊社の自動皮剥きソリューションは加工ライン設備に掛かるコストを効率よく軽減します。 センサー技術の使用により、制御システムの監視とフィードバックが明確化し、皮剥き工程で発生する原材料ロスを軽減します。 本機はユーザーフレンドリーなインターフェースから簡単に調節することができます。 本機の制御システムは加工ラインの省エネ化とコスト削減化をサポートします。 ■本機特徴 他には無い、独自設計の圧力窯（特許取得済み） 驚異の高速排気を可能としたXPT排気システム（特許取得済み） 圧力窯の高速回転を可能とした駆動方式 業界最薄の皮剥き精度 均一な熱伝導を可能とした圧力窯 SUS製原料投入ホッパー 使いやすいグラフィカルユーザインターフェイス (GUI) ■本機導入のメリット 高い生産効率 質実剛健な機械設計 原料ロス、及びライン稼働コストの軽減 メンテナンス費の削減 対象製品に応じて可能なアップグレード性 ヒートリング/クックリング発生を最小限に 大量生産ラインにも対応可能
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洗浄装置
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OW洗浄装置は従来の洗浄システムにおいての問題を解決するために開発されました。本機は対象製品の洗浄や、小さな剥き皮の除去、再生水の使用率増加などを考慮して設計されました。本機は攪拌システムや配水システムの設計を徹底的に見直し開発しました。 本機はピーラー直後の工程を念頭に考えられ、対象製品の優れた洗浄を実現しています。 ■本機特徴 本機導入のメリット 高い機械耐性 再生水使用の増量 剥き皮除去率の増大 可変速式の洗浄システム 独自の攪拌システム 可変式噴射スプレーノズル
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乾式剥き皮分離機
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これまでの課題といわれておりましたスムーズかつ、コストパフォーマンスが高い剥き皮の自動分離を実現した機種です。 本機は稼働中に一滴の水を使わずに、生産効率性の高い剥き皮の自動分離をおこないます。 DPSはドラム内部に設置したオーガー、又はアジテーター（特許出願中）を使って剥き皮を対象製品の表面から分離させます。剥き皮は廃棄物回収ポンプに送ります。本機は内部洗浄に水を使わない省エネ設計となっています。 DPSは弊社独自技術で、剥き皮の自動分離化を促進し、更にスティームピラーとの併用によって歩留率の改善と、生産ラインでの省エネ効果もございます。 従来の分離ドラムでは必要不可欠であった洗浄水の使用はなくなり、省エネ化による経済的な効果も期待できます。 ■本機特徴 本機導入のメリット 他にはない質実剛健なユニット設計 高いプロセス効率 ライン稼働コストの軽減 低いメンテナンス頻度 対象製品に応じて可能なアップグレード性 洗浄水の使用が不要
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HPハンドブラシ L HPMハンド磁性ブラシL
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高砂は、食の安全管理を力強くサポートするHACCP対応商品をご提供しています。HACCP対策のポイントである洗浄具の洗浄場所と保管場所の使い分けを「洗浄具を5つの色分け」することにより強力にサポート。また耐久度に優れることから、異物混入や菌の繁殖もしっかり防ぎます。安全な食品衛生環境の実現に、ぜひお役立てください。 対象：食品工場全般 スーパーのバックヤード まな板洗浄 手の形に合わせて側面に溝をつけているため、滑りづらく設計しています。握りやすいグリップ形状で身体への負担を軽減し、使い勝手に優れた製品となっています。 【特徴】 ブラシボディはソリッドタイプのポリプロピレンを使用しました。頑丈なため、異物混入の危険性を軽減。菌類の繁殖も防ぎ、すぐれた衛生性を持ちます。繊維の復元力が高く、クセがつきにくいです。使い勝手にすぐれた構造設計です。ゴミに応じたヘッド（毛先）が選択できます。