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ハンドリングシステム
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作業工程にあったハンドリングにより、安定した品質を実現 お客様のお悩み ・蓋を自動的に開け閉めしたい 段ボール内の製品を 傷つけず取り回したい ・商品の投入・取り出しを自動化したい こんな技術を使って解決しました ガイドレールで段ボール箱の蓋を自動的に開放 パッケージにシワができないピッキングが可能 掴む、はさむ、引っ掛け、吸着、すくう、と商品に合わせたハンドリングが可能 ロボットシステム導入後 ・自動で段ボール箱の蓋を開けることができるようになり、箱詰め全体が自動化された ・自動化と商品の丁寧な取り扱いを両立
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AMRロボットシステム
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様々なメーカーのロボットを組み合わせ、 最適なロボットシステムをご提案いたします お客様のお悩み ・単純な往復・運搬作業は 疲れる ・メーカーを問わず、 ロボットを最適化したい ・未来のロボットって 人の代わりにならないの? こんな技術を使って解決しました いろいろな種類やメーカーのロボットとAGV(無人搬送車)を組み合わせ可能 カメラで見る、掴む、吸着するなど現場に合わせたカスタマイズが可能 ロボットシステム導入後 ・自社に合った最適な組み合わせで 導入できた ・商品の品質を保って 生産ラインを省人化できた
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弁当・惣菜容器 蓋閉めシステム
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人と同様の正確な作業を実現 お客様のお悩み ・自動で容器の蓋閉めが できたらいいのに ・様々な形の容器に対応した ロボットシステムがほしい ・ロボットより人の方が 作業が早いのでは? こんな技術を使って解決しました 様々な種類・形状の蓋閉めに対応可能(内嵌合蓋、外嵌合蓋、落し蓋、乗せ蓋等) 複数の蓋を同時に閉めることで作業時間を短縮し、より多くの蓋閉めを実現 コンベヤ速度を調節し、自動で等間隔に整列させることが可能 容器の位置調節機能で、搬送の向きがバラバラでも自動で調整 ロボットシステム導入後 ・人と同じクオリティで、長時間の 製造が可能になった! ・人材確保にかかるコスト、管理コストを 大きく削減し、作業を止めない工場を実現!
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リモートメンテナンスシステム
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遠隔地でも安心!専用端末ですぐに対応いたします お客様のお悩み ・設備が壊れたらどうしよう… ・すぐに来てくれないと生産に支障が出てしまう こんな技術を使って解決します 遠隔地から設備の診断が可能です 保守時のお困りごとを軽減します 情報セキュリティ教育を受けた設備の専門家が対応します お客様による端末操作は不要です
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シャトルコンベヤ
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コンベヤの機長を伸縮し、姿勢を崩さず次の工程へ供給!搬送や供給など、様々な用途で活躍します 。 製品を定位置、定ピッチで次工程へ供給します。 サーボモータを採用し、ミリ単位での設定が可能! 段積み状態のまま、姿勢を崩さず次工程へ供給する事も可能です!! 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、お問合せ下さい。
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おかゆ充填装置
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おかゆ、雑炊、スープ等の自動充填で大幅な省力化を実現! 供給~充填~計量~均し~排出まで1台でお任せの充填装置です! 具材入りのおかゆやお雑炊、みそ汁やスープを自動で充填する装置です。 トレーの自動供給、製品充填、表面ならしを行い、完了したトレーを送り出します。 また、ロードセルにより、製品ごとの重量管理等にも対応しました。
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シフトラベラー
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3連、4連など、切り替え設定も簡単に!ずらし可能なラベラーです。 クリエイションデバイス社のシフトラベラーは1分間に120個のラベル貼付けが可能なラベラーです。 従来のラベラーはベルトをずらしながら等間隔に製品を並べラベルを貼り付ける装置が主流です。 しかし、弊社のラベラーはガイドで製品を一定間隔空けて整列させ、その製品を吸着し、等間隔に製品を置いていくというピックアップ・アンド・プレイス方式を採用しました。 この方式により、製品の整列の精度や、4連、3連ずらしをボタン一つで切り替えることができます。
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封函機ライン
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費用対効果大幅アップの封函機ラインです。 梱包待ちの段ボール箱を封函機に通して頂くと、封函・箱への印字を自動で行い、作業者様の手元に戻ってきます。 作業者様は移動する事なく、封函機への投入~完了品の受け取りが行えますので、作業効率が大幅にアップします。 印字部分等もご相談下さい。 お客様の要望に合わせ、製作可能です。
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単品排出装置Z型
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一括排出された商品(主に真空パック等)を単品にして次工程に排出します。 ご希望に応じ、ミリ単位で作成致します。 包装機等から一括排出された大量の製品を、次工程に単品で供給する装置です。 ストレートのラインとはなりませんが、汎用性の高いラインに適しています。 【この商品を選ぶポイント】 ■列数、送り数、速度にも幅広く対応可能! ■商品サイズ等に合わせ、コンベヤ幅、長さ等の特注品も製造可能! ※乗り継ぎ時に若干の落差が出ますので、Z型前後の高さをご教示下さい。
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単品排出装置ショート型
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省スペースに単品排出が可能です! お客様のご要望に合わせ、製作しますのでご相談下さい。 ※前段搬送列数をご教示下さい。 包装機等から一括排出された製品を、単品毎に整列させ、ストレートラインで次工程へ単品排出する装置です。 製品サイズ等に合わせた特注品も製造可能です。 お客様のご要望に合わせ、製作致しますのでご相談下さい。
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高速反転装置
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排出された製品を列毎に、高速で反転し、 次工程へスムーズに排出致します。 包装機等から排出された製品を反転部で1列ずつ反転させ、次工程へ排出をします。 簡易反転機より、処理能力、製品整列精度等大きくパフォーマンスが向上します。 前後の装置と組み合わせやすく、高速ラインに適しています。
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超音波カット装置
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製品への付加を軽減する超音波振動にて製品をカット! きれいな断面を実現致します! 超音波振動によるカッティング製品に対し、付加重を軽減した切断方法で、 魚・肉・お菓子・ケーキ・チーズ等、きれいな断面が必要な製品に適しております。 カットテストもお気軽にご相談下さい。
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移載段積装置
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段積み作業の自動化で効率的に!スタッフ様作業の軽減に! 対応を考えている商品、段積数については是非ご相談下さい。 パック製品を段積に移載します。 納豆の3段積パックのように、同型の製品を積み重ねた状態にして、次工程へ搬送します。 製品を持ち上げたヘッドは回転しますので、下流に合わせた向きで自由に調整できます。 用途や製品など、お気軽にご相談下さい。
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単品排出装置STS型
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包装機等から複数列で排出された製品を単品にして後段装置へ排出します。STS型は真空パック等の薄い製品にも対応が可能です。 包装機から一括排出された製品を、次工程へ単品排出致します。 STH、STF型との大きな違いは、単品排出方法でスライド式を採用している点で、真空パック等の薄い製品に対応が可能です。 真ん中のコンベヤが左右に大きくスライドすることにより、包装機から3列で排出された製品を1列に排出します。 ストレート型の単品排出装置の最上位機種です。 能力、サイズ等お客様の仕様に合わせ、製作致します。
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単品排出装置STH型
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包装機等から排出された製品を単品にして、後段装置へ排出します! 幅方向3列・4列専用の単品排出装置となります。 包装機等から排出された製品を3本コンベヤの左右のクラッチにブレーキをかけ、真ん中の製品をまず排出し、そのあと左のクラッチを開放して製品を排出し、最後に右のクラッチを開放して製品を排出させるストレート型の単品排出装置です。 幅2列混在の場合は特注で製作も可能です。 主にガスパック製品の単品排出に適しております。 製品ピッチによりますが、処理能力はコンベヤスピードで自由に調整可能です。 能力、サイズ等お客様の仕様に合わせ製作致します。
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検査カメラ一体型コンベヤ(スクレーパ排出仕様)
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各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行える検査装置 当製品は、スクレーパ排出仕様の検査カメラ一体型コンベヤです。 各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行うことができます。 スクレーパにて幅方向にリジェクトします。 印字・外観・アライメント・寸法など各種検査に対応しています。 【特長】 ■スクレーパ排出仕様 ■各種製造ラインで、不良検地と排出までの工程をコンベヤ上で全て行える ■スクレーパにて幅方向にリジェクト ■印字・外観・アライメント・寸法など各種検査に対応
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ドライショートパスタ用組み合わせ計量機 CCW
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イシダは世界のパスタ業界に革新的な生産性、収益を向上させる計量システムをコアにしたトータルソリューションを数十年にわたって提供しています <商品の特徴> ■ドライパスタに最適なアプリケーションを結集 生産性、歩留り、騒音レベル、清掃性、拡張性など、世界のパスタ業界が直面されるテーマは多岐にわたります。それらの課題ひとつひとつを真摯に理解することで、イシダは数十年にわたって様々なユニークな計量ソリューション提供し続けています。ドライパスタには様々な大きさ、形状や性状(割れやすさ)がありますが、イシダはそれらに最適なアプリケーション提供が可能です。 ■高能力・高精度を最小限のオペレーターで実現可能 稼働パラメーターが登録可能ですので、一度セッティングすれば次回からも同じ能力、精度での生産が最小限のオペレーターで可能となります。 ■優れた清掃性 接触面の部品も工具なしで取り外し可能で、清掃性も考慮した構造ですので、ダウンタイムを従来よりも大幅に削減できます。
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ハイクラス組み合わせ計量機 CCW-AS
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新型フィーダで最適供給を実現した新たな組み合わせ計量機「Advantage Series」です 組み合わせ計量機50年以上のノウハウをもとに生産性を向上させる数々の新機能を搭載しました ●利益UP ●安全・安心 ●DX・IoT対応 ●環境対応 圧倒的な生産性で人手不足を解決に導きます <商品の特徴> ■新型フィーダ(XRF-7)で最適供給を実現 組み合わせ計量において、計量ホッパへの商品供給に欠かせない放射フィーダ。新開発の放射フィーダ「XRF-7」は、従来のフィーダよりも大容量商品や粘着性のある商品への搬送力が向上しました。フィーダの応答性を高めて各計量ホッパへ最適な量を安定的に供給することで、組み合わせに参加できるホッパが増えるため高い稼働率を実現します。 ■光学式供給制御(OCC)で長時間生産も安心 搬送される商品の層厚をセンサで検知し、ホッパへの投入が適正量になるようにアダプティブに供給量を制御。商品の供給量が安定しない場合や、付着による搬送量が低下した場合も、安定した稼働率を実現します。 ■新基板で高精度計量を実現 内部計算の分解能を上げ、歩留まり向上による生産性アップに貢献します。 ■新型リモコンで操作性が格段に向上 スマートフォンのような使い勝手と、グラフィカルなアイコンで直感的な操作を実現。15.6インチの大画面と運転状況が誰でも明確にわかるデザインを採用しました。 ■着脱しやすいホッパハンガー 誰でもかんたんな着脱性を追求した新設計のホッパハンガー。取付位置を目で確認しながら、手の感触を頼りに脱着できます。取付完了時は、音と感触で確実に取り付けられたことを確認できるため安心です。誤着によるエラーや不良製品発生のリスクを排除します。 ※中型機のみの仕様となります。
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超高速電動スプレー「PulsaJet®」
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PulsaJetは、最短0.006秒/回の超高速間欠スプレーが可能な自動スプレーガンです。 精密なスプレー制御により、生産処理能力の向上、液使用量とコストの節減、メンテナンス時間の短縮を実現します。 ●PulsaJetの特長 ・過剰スプレーの低減により、効率的な塗布を実現します。 ・飛散ミスト、過剰スプレーを最小限に抑えるため、作業環境の改善に貢献します。 ・高速間欠スプレーは高速移動するラインに対応できるため、生産処理能力の向上に貢献します。 ・精密スプレー制御(PSC)で、ラインスピードなどの作動状況に応じた自動流量調整を行ない、性能を最適化します。
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新型ワンタッチ箱
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組み立てに時間がかかる箱や完成品の箱には、保管費や運賃、人件費などのコストがかかっています。 弊社の開発した新型ワンタッチ箱は、折りたたんだ状態でコンパクトに納品され、場所を取らず、保管費・運賃を抑えられます。 組み立ては、誰でもきれいに簡単にたった3秒で組み立てられるので、人件費の節約も可能です。
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SKF食品機械用メンテフリー無給油軸受ユニット
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高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニットです。
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パルセーターランス(ブリッジブレーカ)
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本装置はサイロやタンク内の粉粒体を効果的に流動化させるために開発しました。 パルセーター(ブリッジブレーカー)本体より発生する低周波振動の強力な圧縮エアーパルス=振動パルスエアーを粉粒体内へ抽入すると共に有効に粉粒体を拡散させます。 波動パルスエアーの「波動+圧力」により微小分子も確実に流動化され、かなり絞られたサイロ出口からいとも簡単に排出されます。 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ・既設タンクへの設置も簡単。 ・作動音が静かで、周辺環境に良い。 ・効果絶大!ブリッチブレーカーの認識が覆されます。 ・脱着簡単。水洗いをする事で清潔に保てます。 ・高性能フィルターを使用することで異物混入はありません。 ・排出口径の大小を問わず排出促進できますのでトータル的なコストダウンに繋がります。
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キャップ・口径整列装置
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重量バランスによるシンプルな判別方式! 使用用途 樹脂製、金属製のキャップや部品の整列・供給 特徴 ゆっくりとした動作でワークにも優しく、しかも高性能。 モーター駆動で振動が無く、運転音が非常に静かです。 シュートの取出し高さに関わらず、ホッパーのワーク投入高さは低いままで、オペレータの負担を軽減します。 リフターとフィーダーの役割をこの一台でこなしますので省スペース化を実現します。 シュート位置、ホッパーサイズはご要望に合わせて設計致します。 供給能力 MAX 800個/分 一般的なPETボトル用キャップの場合 主な仕様 製品名 ラダー式キャップ整列機 外形サイズ 700(W) 1,900(H) 1,300(D)参考 材質 SUS304 設計能力 500個/分 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。
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ボトル整列機(RDFシリーズ)
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高速でコンパクト!「メカ式」と「カメラ式」の2通りの判別方式! 使用用途 食品、飲料、医薬品用容器の整列・供給 特徴 弊社の板金技術を活かし、整列ボールはステンレス板のへら絞り加工で製作。 ワーク接触部はオールステンレス(バフ仕上げ)が標準仕様です。 整列ボールの周囲に方向判別ポケットを設置。型替えをする事で兼用が可能です。 ワークサイズ、必要能力により、整列ボールのサイズとポケット数を選定します。 判別方式は、シンプルな「メカ式」と、画像処理による「カメラ式」をワークにより使い分けを行います。整列機にワークを供給する為のリフターはご希望のホッパーサイズ、レイアウトに合わせて設計致します。 供給能力 MAX 180本/分 (ワーク形状・サイズにより異なります。) 主な仕様 型式 参考対象ワーク(容器容量) 概算能力 概算機械サイズ RDF-700 100ml MAX180 1300□×H1800 RDF-900 200 ~300ml MAX150 2000□×H2200 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。
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着脱時の液だれ無し!大口径ノンスピルカップリング【TCB】
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<接続サイズ> ・DN25~DN100(1インチ~4インチ) <流路系> ・20mm~80mm <最大許容圧力> ・25bar(2.5Mpa) <許容温度範囲> ・-20℃~150℃ <材質> ・SUS316Ti ・ハステロイ <適応流体> ・食品/飲料ユーティリティーライン ・食品/飲料プロセスライン ・化学薬品全般 ・その他