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ヘルール加締めシリコーンホース TL-SB
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衛生面が気になるからヘルール加締めシリコーンホースを使いたいけど、「購入コストで断念」していた皆様に、「品質はそのまま」、でも「コストダウン」を実現した当製品により【妥協しない！！】を実現できるようになりました。 ＜仕様＞ ・ヘルール加締めタイプ ・①ブレードタイプ、②サクション使用もできるSUSワイヤー補強入りブレードタイプの２種類 ・医療用でも採用の高品質プラチナシリコーンを使用 ・継手の接液部はSUS316（SUS316Lも別途対応可能）、外装はSUS304相当 ・接続口径は、ブレードホースは15A, 1S～1.5S、ワイヤーブレードホースは1S～4Sと種類が豊富
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温度管理システム「ハサレポ」 RS-WSTS1
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冷蔵庫や冷凍庫の温度管理を定期的に見回っているというお声から 業務効率や現場まで足を運ぶ負担を軽減するため温度管理システム 「ハサレポ」が開発されました。 遠隔からPCやスマホで温度管理を自動計測でできるため、現地 まで行くことなく、また庫内に入らなくてよくなることから扉 の開閉も減らすことができます！！ ＜仕様＞ ・離れた冷蔵庫や冷凍庫に行かなくても一括で温度管理できる。 ・冷蔵庫や冷凍庫を開けることなく温度管理ができる。 ・温度センサーは-30～60℃の設置環境下に対応できる。 ・センサは電池式で停電時も計測が継続される。 ・アプリで温度異常、装置の異常があったことも受信できる。
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器具洗浄機 かがやき
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・殺菌水生成装置との接続が可能。 洗浄 ⇨ すすぎ後に殺菌水を噴霧します。 ・おにぎり成型機部品の洗浄に最適。 ・機内配管にサニタリー配管を採用。 機内自体が洗いやすい工夫がされています。 殺菌水接続・ サニタリー配管・回転式ラック・ 舟底、タンク勾配 ・内LED照明
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器具洗浄機 たくと
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・洗浄ノズルを上下、側面に配置。 洗浄中はラックが回転するので洗浄力がアップ。 さらに洗いムラをなくします。 ・タンクに傾斜をつけて、角を丸くしているので排水や汚れが溜まりにくくなっています。 回転式ラック・タンク勾配
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器具洗浄機 エコノ
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・トング、トレーからミキサーボールまで何でも洗える便利な洗浄機です。 ・機内に蛇口がついているのでシンクの代わりにも使えます。 回転式ノズル・機内蛇口
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器具洗浄機 ヘルツN
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・餅などの頑固な汚れに最適。 ・コンピュータースケールの洗浄に最適。 ・上下に回転式ノズル＋自己振動式ノズルを搭載。 頑固な汚れを落とします。 回転式ノズル・自己振動ノズル
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器具洗浄機 ヘルツNL
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・一度にたくさん洗浄したい！ ・大きな部品を洗いたい！ ・洗浄する部品がたくさんある！ こんな時はヘルツNLがおすすめです。 さらに大きいNLLもあります。 回転式ノズル・自己振動ノズル
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ネットコンベヤタイプ食器洗浄機 MW-1C
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・手軽で経済的なネットコンベア ・安全、安心機能も完備 ・多水量型の洗浄方式 ・省エネ仕様
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ネットコンベヤタイプ食器洗浄機 MH3500
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・手軽で経済的なネットコンベア ・安全、安心機能も完備 ・多水量型の洗浄方式 ・省エネ仕様 ・優れたメンテナンス性
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大型コンテナ（容器）洗浄機
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手洗いでは大変な大型コンテナを楽に洗えます！ 洗えなかった裏側、車輪もきれいに！
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天板洗浄水切り機
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天板洗浄の効率化・省人化！ 天板に付いた頑固な汚れも一掃！ 洗浄機内を衛生に保つ機能も付加！
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ドウボックス洗浄機
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第一発酵時に使用される大型、重量のドウボックス。 ドウボックス洗浄機はそのドウボックスを機械で丸ごと反転させ、循環ポンプによる多水量にて生地、油の汚れを見事に洗いながします。 ＊洗浄水は循環利用 最終すすぎ時にフレッシュな水（お湯）を使用します。
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電動バランサ Moon Lifter
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重量物をキズつけずに優しく搬送！ 吊った状態のまま荷の積み足し積み下ろしが簡単に！ 10kg～2ｔまでの重量物を両手で直接ワークをもってハンドリングできる助力装置です。 HACCP対応・ステンレス製の機種もあります。 食品工場で安心してお使いいただけます。
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ミートスライサー GNS-350 ペガサス
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使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場！ ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。（厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ） ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350ｍｍを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm（従来は330mm）を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク（奥行450mm） に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。
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炭酸次亜水生成機『GMAX』
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元祖炭酸次亜生成機 200PPMでも水道水の水質基準を守れるので飲んでも安心なほどです、 しかも殺菌能力は電解次亜水と同等以上で品質保持時間も1年程度もあります。 特に、炭酸力でケバケバ野菜に対しも皮膚の奥に入って行けるのでとっても有効に能力を発揮できます。 そして菌に触れてからの水に戻るスピ－ドも早いので水処理への影響も皆無と言っても好いほどです。 生成能力は400PPM迄は自由に生成出来ますので、ノロウイルス対策にも効果発揮できます。
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AM’S+α省エネができる中央監視システム
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集中監視の実現で様々なロスを軽減！ 冷凍機・冷却器にセンサー取付、AI監視によりデータを集積 情報管理、省人化 庫内温度履歴、設備情報(温度、湿度、圧力、電力等)の一元管理、データーを自動保存。 データ自動帳票化。(HACCP対応) 冷凍・冷蔵・恒温恒湿庫における24時間365日のリアルタイム監視により、人的作業の削減や作業負担を大幅軽減。 デフロスト制御による省エネが可能！ 自動でグラフ化を行い、運転状況を分析！ 省エネ・省人化 冷凍・冷蔵庫では、約20％の消費電力を削減。 またデマンドコントローラー連携が可能。 環境改善 冷凍庫の庫内温度、冷蔵庫の庫内温湿度の安定化、着霜防止により常に衛生的な庫内環境を維持し、保管物の品質を確実に保持。 品質管理体制の強化により信頼性を向上！ 先読み監視で冷凍設備のトラブルによる工場停止のリスクを回避。 計画修繕を行うことで緊急対応等による不要コストを抑制！ 先読み監視 冷凍・冷蔵・恒温恒湿のセンシングAI監視により、故障やトラブル前の予兆を察知して事前の対応を促進。
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高速充填機
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【高速充填機】 【装置概要） 本機垂直回転方式の採用により省スペース及び高速化を実現し、カム駆動で速度を自在に変化させる事に成功。 【製品特徴】 ・商品関連製造機械において現行の平行タクト式運転では生産能力に限界があり、複雑な機械機構ではなくシンプルかつ省スペース化が課題となっている。 ・本機は、垂直ロータリー行程での位置決めとサーボモーターとカム駆動でスムーズな動力伝達方法により、シンプルかつ省スペース化を実現させた高速充填機である。 ・直径５～６ミリ、穴径３～４ミリメートル位の細長中空品の製品の内部に粘性液体を充填するにあたり、従来では充填後、製品を入れ替えて、また、次を並べて充填するという方法が主流であった。これでは生産能力に限界があり、能力を上げるために大きな設備が必要になってしまっていた。当社の高速充填機は現状のタクト生産式ではなく、垂直ロータリーにし設備をスリム化し、連続生産で充填コストを大幅に下げるものである。 ・コンベア上からまとまって供給される細長中空品を毎秒20本以上という高速で１本ずつつかみ、不良品除去及び補給装置を経て、チャックにつかんだ製品を傷つけずセンタリング。一体加工したスライド部で充填ノズルに密着し、充填する。 【仕様、構成】 AC200V 7.0ｋｗ ACサーボモーター 4台 カム駆動方式 処理 毎秒20本以上
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超音波カット装置
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【超音波カット装置】 【装置概要、製品特徴】 スポンジ状のお菓子をカットする機械です。 最新の超音波刃（２パターン対応）を開発。栗や小豆など、これまで切りにくかったものをクリアにカット。 カットした後の刃はきれいに洗浄され衛生的で大変重宝されています。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H）1880 長さ（L）1820 最大幅（W）1190 能力 ワーク平面550×440から168個／2.5分 （50×22短冊切） 動力 サーボモーター１台（タッチパネルによりカット寸法切換） 刃物（チタン製）２本３組 AC200V 刃物洗浄装置（アルコール、エアー洗浄方式）
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万能ミキサー
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【万能ミキサー】 【装置概要、製品特徴】 ビスケット種用（ソフトビスケット、ハードビスケット、クラッカー） 及び クリーム用のミキサー。 【特徴】 ・桶外側にジャケットがついており、冷水、温水にて生地を安定させながら混合可能 三段変速の羽根回転で、生地に合った混合条件選択 ・運転、桶転倒は両手で押し釦を操作する安全機構装備、タイマー機構つき ・上面天板は、桶傾斜と連動する自動開閉式 ・ハード、ソフト、クリームの三種類切替で混合可能（MUC-8のみ） ・レバー操作で任意に混合回転数を可変可能（MUC-8のみ） ・粉自動供給用穴及びフランジ等は、別途オプション 【仕様】 型式 MUC-8 MUC-14 呼称 ８袋混合 14袋混合 L(mm) 2700 2300 W(mm) 830 3100 H(mm) 2050 2300 WEIGHT (Kg) 2800 4500 混合量 (Kg) 250 350 出力 15Kw+0.75KW (三段変速) 22Kw+1.5KW (減速機付)一定速
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レシプロカッター
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【レシプロカッター】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類＝ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■レシプロカッター ・型打ち上下運動はエキセントリック機構 ・型送り運動シンクロナイズ方式 ・型打ち上下摺動部の自動給油方式 ・型打ち成型、模様押し等の微調整は運転中可能 ・メンテナンス、安全対策完備 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用（ロール径＝φ300） ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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ロータリーカッターライン
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【ロータリーカッターライン】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類＝ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■ロータリーカッター ・ツインカッター搭載 ・アンビルロール緊急下降機構 ・アンビルロール左右平行度微動調整可能 ・透明カバー標準装備 ・異物混入センサー装備 ・カッター着脱簡易方式採用 ・単独変速可能 ・クラッチにより単独入、切可能 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用（ロール径＝φ300） ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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ドラム炒め機
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【ドラム炒め機】 【概要】 焼きそば・チャーハン・野菜炒め等を炒める機械です。 【特徴】 ・高火力・高効率のバーナーを使用しており、従来タイプに比べ少ないガス量でシャキシャキ・パラパラに炒めることができます。 ・多彩なメニュー登録機能があり品目ごとに登録してスタートを押せば工程毎に次の作業内容を音声と画面でお知らせするので初心者でも迷わず調理できると好評です。 ・安全機能も充実していますので安心してご使用いただけます。 ・画面と音声の言語は日本語と英語(オプション)に対応 【能力】 型式／ メニュー 焼きそば チャーハン 野菜炒め DBR-3 70kg／バッチ 350人分 50kg／バッチ 250人分 70kg／バッチ 350人分 DBR-2 30kg／バッチ 160人分 30kg／バッチ 150人分 30kg／バッチ 160人分
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自動箱詰装置（さが錦）
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【自動箱詰装置（さが錦）】 【概要・特徴】 さが錦のパッケージはデザイン性も高く、紙も上質なものを使用しています。また環境にも配慮するため、閉じ口にノリやテープを使わず、差し込み式となっています。これまで、さが錦のパッケージの折り込みや箱詰めは、機械では難しく、手作業でのみ行われてきました。私たちは、その作業を「機械でできないだろうか？」との相談をいただき、この自動箱詰装置の製作に取り組みました。6ヶ月かけて、テスト、調整、調査を繰り返し、あたかも手で折り込んであるような箱詰め作業が行える機械を完成させました。折り込み、箱詰め、製造日時の印字までの工程を、これ1台で、しかも複数同時に行えます。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H)2000 長さ（L)6000 最大値（W)2300 能力 25個／分 動力 サーボモーター4台単軸ロボット（箱詰、箱方向転換移載）台紙吸着パッド、バケットコンベヤ用0.75ｋｗ他カムリンク、3相AC200V
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ペットボトル用段ボールケーサー
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【ペットボトル用段ボールケーサー】 【概要】 この箱詰機は２列に振り分け、バケットコンベア上に供給された底箱に製品を挿入しフラップ折り曲げ⇒ホットメルトにて接着、３箱集積したところで上蓋を被せ接着し払い出す、セパレートパック方式です。 【仕様、構成】 被包装品 ペットボトル 600ｇ入り 6本ｘ2箱 集積蓋締 250ｇ入り 10本ｘ3箱 集積蓋締 処理能力 60～120本／分 MAX4セット／分 封函方式 ホットメルト接着方式 動力 3相AC200V 7ｋｗ 2軸サーボドライブロボット インデックスドライブ方式（チェーンバケット＋カムリンク＋エアー） 外形 最大高さ（H)2136 長さ（L)5600 最大幅（W)3000 サイズチェンジ方式 ハンドル、長穴、パーツ交換、所要時間：約30分/人
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ラップラウンドケーサー
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【ラップラウンドケーサー】 【概要】 ラップラウンドケーサーは、コンベアー上を流れてくるワークを２４個集積し、ロボットによりカートンに挿入し、ホットメルト装置にてシールを行ない払い出しをする装置です。（１５ケース/分） 【仕様、構成】 ワーク 投入コンベアー 単軸ロボット 送り装置 サーボモーター ホットメルト装置 折込装置 搬入コンベアー 処理能力：１５ケース/分