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CDR-100 ロータリ式カードディスペンサー
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各種カード・台紙などを、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・装置能力300ヶ／分 ・ロータリー式吸着アームを採用。ワーク間に空気層を作り、引き離す事が可能になる為、従来の装置よりも取り出しの確実性が向上。また表面を滑るように引き抜く動作で、分離爪による損傷を軽減しました。 ・ロータリー式の連続運転機構により更なる高速化を実現しました。 ※旋回してパウチを引き抜く為、トレーなど深さのあるものは対象外となります。 【仕様】 ・装置能力 300ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅 30～100mm 長さ 30～100mm ※板状乾燥剤、プラスティックカード、軟質なカード類 ※1 ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約110kg ・エアー源 0.5MPa 220L／min(ANR)ドライエア ※1 旋回方式による引抜きを採用している為、大きな引抜きストロークを要するトレー等は対象外となります。
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TM-200 テーピングマシーン
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連包状のパウチに両面テープを貼り付ける装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・パウチディスペンサーと組み合わせる事で、包装機コンベアの搬送タイミングと同期させて、パウチを1個ずつカットして包装フィルム等に貼り付ける事が出来ます。 ・パウチをトレイや包装フィルムに貼り付ける事で、食品等への混入を防ぎます。 ・貼り付け方法はシュート貼付、スタンプ貼付、吸着貼付と選択可能です。 【仕様】 ・装置能力 50Hz 6.2m／min（最大） 60Hz 7.4m／min（最大） ・パウチ仕様 幅 20～60mm 長さ 30～150mm 厚み 5mm（最大） 最大巻径 300mm 最大巻物幅 255mm ・両面テープサイズ 幅 5～10mm 紙管内径 76mm 最大巻径 300mm ・電源 1φ AC200V 50／60Hz 200VA ※KD本体から供給、別途電源の必要はありません。 ・本体質量 約55kg
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SMF Series 多列分配装置
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スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、多列分配装置です。 パウチディスペンサーと組合せて使用します。 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅 50～100mm 長さ 50～100mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ※2 ・質量 約150kg（パウチディスペンサー：約50kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 10L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。
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SMV Series 多列分配装置
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スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号：特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅 100mm（最大） 長さ 150mm（最大） 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg（パウチディスペンサー：約30kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。
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SMH Series 多列分配装置
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スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号：特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット／分（最大） ＜10列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅 40～100mm 長さ 70～100mm 厚み 20mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg（パウチディスペンサー：約130kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。
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OM-210a ヌードルフィーダー
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包装機上にラーメンなどの乾燥麺を投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・小型・高速化を追求し、コンパクトで使いやすい麺投入機を実現しました。 ・包装機との接続が簡単。操作も簡単。 ・包装機などからの投入信号と簡単に同期させて、自動投入することができます。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ・麺サイズ 130mm×130mm 厚み：30mm（最大） ・電源 1φ AC200／220V 50／60Hz 0.7kVA ・質量 約50kg
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床洗浄機ロボット KIRA
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KIRA B 50 自律走行型 床洗浄ロボット 自律的に清掃し、効率を高める ケルヒャーの床洗浄ロボットKIRA B 50のキーワードは、「効率的」、「時間短縮」、「簡単」、「安全」、「柔軟性」。 完全に自律可能なこのKIRA B 50は、従来の床洗浄ロボットのスタイルで、中・大面積のエリアを効率的に清掃します。 その結果、清掃スタッフは時間のかかる床清掃を行う必要がなくなり、もっと複雑な清掃作業に集中することができます。
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床洗浄機 BR 30・4 C Bp
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床洗浄機 BR 30/4 C BP 最小・最軽量となるコンパクトなハンディタイプのバッテリー式床洗浄機です。バッテリータイプのため、電源の確保が難しい現場や、人の出入りが多い場所や時間帯でも、清掃中に足を引っ掛けたりする心配がなく、必要な時に、手軽に床洗浄作業が行えます。
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コードレス背負式クリーナー BVL 5・1 Bp
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コードレスクリーナー（業務用乾式掃除機） 業務用のコードレスタイプのバキュームクリーナー。 取り回しが簡単なため、狭い場所や入り組んだ場所でもストレスなく清掃を行えます。
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乾湿両用掃除機 NT 22・1 AP Bp
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乾湿両用掃除機 NT 22/1 AP Bp 外部電源のない場所で、ウェットおよびドライアプリケーションに活用できます。コンパクトなバッテリータイプで、吸引力はケーブルタイプに匹敵します。タンク容量を保ちつつ、チリ落とし機能を搭載したドライ用エコフィルター付きです。 ウェット用（汚水回収）には別売 エコフィルター強化タイプ（乾湿両用、水洗い可）をご利用ください。
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スチームバキュームクリーナー
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スチームバキュームクリーナー（業務用） スチームバキュームクリーナーは、一台でスチーム洗浄、バキューム清掃、床の洗浄を行える清掃機器です。安定した高温のスチームを吐出し、油汚れを浮かせて落とします。また、細菌を99.999％除菌できる清掃機器です。スチームによる除菌清掃ができるだけでなく、乾湿両用バキュームクリーナーと同等レベルの吸引力も兼ね備えます。食品工場にて油汚れとゴミを取り除いて工場を清潔に衛生的に保ちます。また、金属加工工場では機械や床のオイルやグリースの汚れの除去も効率よく行えます。
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ＳＫＦ高温用軸受・ベアリング
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ＳＫＦ高温用軸受・ベアリングは極端な高温の掛かる食品機械に最適な製品です。 高温の掛かる食品機械に於いては軸受けの焼付きの多発や頻繁な潤滑作業が共通の課題となっております。 ＳＫＦ高温用ベアリングは最高350℃の高い耐熱性を持ち高温環境下での軸受けの交換頻度を大幅に削減することができます。自己潤滑性を持つグラファイト製保持器による無給油方式なので面倒な潤滑作業は不要です。これらによりメンテナンス頻度の大幅な削減が実現できます。
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浮上油自動回収機 グリスバキューマシステム GB-20
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グリスバキューマシステムはグリストラップ内に水中ポンプを設置して浮上油を自動で回収し常にグリストラップ内に浮上油がない状態を維持出来ます。装置内で回収した油はコックを捻るだけで簡単に回収出来ます。
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従業員様向け リアコネBOX
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★従業員様向け福利厚生として★ 信頼あるメーカー様商品をまとめてお得にお届けする新サービスです！ 値上がりラッシュの中、生活費用の軽減に繋がる独自の福利厚生施策としてご活用ください。 購買いただくだけでSDGｓへの取り組みにも！！
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★事業所様向け リアコネBOX
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★事業所様向け備品や販促品等として★ 信頼あるメーカー様商品をまとめてお得にお届けする新サービスです！ 活用方法は様々！普段の仕入れルートを変更頂くだけで、SDGｓに取り組みながら、備品や販促品のコストダウンが可能です。
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MC-350B
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多様な食材に対し包丁で切ったように正確にきれいにカットします。 刃物アタッチメントの交換で角切や短冊切も可能です。 最大ショット数350rpm(切幅によって異なります） 切幅は0.2～90㎜
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食品製造業向けERPパッケージ（生産管理システム）
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食品製造業に特化したオールインワンの一気通貫パッケージシステム！ 受注から販売管理・生産計画・製造計画・製造指示・在庫・発注・ピッキング・配送の業務をサポート。リアルタイムでの情報一元化が行えます。 【機能一覧】 ・レシピ管理 ・受注管理 ・販売計画 ・生産計画 ・製造計画・製造指示 ・製造実績・ロス管理 ・仕入・発注管理 ・入荷検品 ・消費・賞味期限管理 ・在庫管理 ・配送・ピッキング ・売上・売掛・入金管理 ・仕入・買掛・支払管理 ・シミュレーション 【導入メリット・効果】 ・伝票入力は１回 ・顧客向け商品価格と社内向け商品価格を持っており価格修正、履歴参照も可能 ・オプションで顧客毎店舗毎の商品価格設定も可能 ・工場長の業務削減 ・データベースの一元化 ・商品毎の材料原価、平均原価、最新原価を把握 ・ロス管理（販売、製造、在庫、配送）
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THRD-20LC 小型真空冷却機（20㎏ﾊﾞｯｼﾞ）
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電源だけで冷却できる小型真空冷却機。 運転に水も付帯設備も消耗品も一切不要。 新しいカタチの真空冷却機。 真空冷却機は加熱調理直後の食材を 20分以内に10℃以下まで冷却できます。 食中毒防止はもちろん、生産性の向上を実現します。 [特長＆メリット] ・軟水器など付帯設備不要 ・10℃まで冷却が可能で運転回数の制限もなし ・従来のドライ真空ポンプ方式と違い、チラーや給水など一切不要 ・圧倒的なコストメリット（イニシャル/ランニング） ・給水不要 ・塩やカートリッジなどの消耗品不要
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コンベアー式フライ設備
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ドーナッツやかりんとうを中心に均一な連続フライが出来る設備をご提案します。コンベアー式ではフライ製品に合わせて、２種類の加熱方法と数種類のコンベアー形状を選ぶことが可能です。 コンベアー式フライ設備では、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・コンベアー装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、ガスや蒸気による間接加熱方式をご提案しています。当社ではフライ設備の下に加熱装置を配置している為、既存の設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性と生産量に合わせて、当社の実績を元に、幅と長さと深さをご提案致します。 ■コンベアー形状は製品特性に合わせて、押え込み式と浮かせながらフライ搬送する方式の２種類をご提案致します。浮かしてフライする場合でも、一時的にフライ油の中を潜らせることも可能です。 ■コンベアー式の特徴は、均一で安定的なフライが可能となります。特に、当社では循環式の間接加熱方式のみ採用していますので、製品のフライナベ通過スピードより油の流れを速くする事で、油自体が撹拌の役目を果たし、製品を傷める事無く安定的な定温フライを行います。 ■油の加熱を循環式の間接加熱方式としていますので、フライに必要な最低限の油面高さとして油量を減らして、油の酸化防止に役立てます。出来る限りナベを深くしない事で、清掃性やメンテナンス性を向上させます。 ■加熱方式には、間接加熱方式２種の用意があります。ガス燃焼熱交換方式では、200℃以上の高温フライが可能となります。４種類の安全装置の下、火災の心配をすることなくご使用頂けます。蒸気熱交換方式では、200℃以下のフライ製品限定となりますが、ガス燃焼熱交換方式よりも安定的なフライ温度が実現でき、製品の均一性を維持します。 ■フライ設備全体にフードを設け、油煙を集約して処理する事が可能です。そして、内部コンベアー設備を上部フレームからの吊り上げ方式若しくは下部フレームからの突き上げ方式で、ナベ内部から浮かせることによって、ナベの清掃を容易に行う事が出来ます。 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、コンベアー式の連続フライ設備でも組合せが可能となります。また、ドーナッツやかりんとう等の生地成型機設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。
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惣菜盛付ロボット Delibot_V2.0
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不定形の食材を一定量測ってトレイに盛り付けます。省スペースでの設計技術を活かして人と協働し、段取り替えが多い惣菜の盛付工程の省人化や自動化を行うことができます。
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ワンナットポンプ
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抜群のサニタリー性！部品点数が少なく簡単メンテ！分解・組立はナット１つで可能なダイアフラムポンプ
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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高トルク低速回転 エアーモーター
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ラジアルピストン式 エアーモーター 低速回転 低エアー消費 低騒音 高トルク 長時間運転 エアー駆動撹拌機
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。