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食品加工・製造│オーブン

ダイコ社製 ラックオーブンシステム (スケールモデル)

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

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ラック自動搬送式オーブンシステム

ラックローディング、ホイロ、焼成、冷却、冷凍、
アンローディングまでの全工程をモジュラー形式で自動化し、省人化、省スペース化を実現

＜製品の特長＞

特長① ラックローディング、ホイロ、焼成、冷却、冷凍、アンローディングまでの全工程をモジュラー形式で自動化し、省人化、省スペース化を実現

特長② 真空冷却モジュール、ウォーターカッターモジュールのオプションあり

特長③ モジュールの組み合わせにより、幅広い製品、生産能力に対応

特長④ 対応生地: 菓子パン、ハード系、ペストリー、クッキー、ビスケット

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取り扱い企業

企業名
株式会社兼松KGK同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-8510 東京都中央区京橋１丁目７番２号ミュージアムタワー京橋15階
電話
03-5579-5871
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ショップイン

・1㎡のスペースに設置可能 狭い厨房にも搬入が可能な省スペースタイプ。今までラックオーブンが導入できなかった店舗様にちょうどよいサイズです。 ・ラックによる一連作業で省力化を実現 成型終了後、ホイロ・焼成・冷却工程まで一貫してラック単位で作業ができるので、人手がかからず、大量生産を非常にスピーディーに行えます。 ラックオーブン一連生産システム ・熱風循環システム・スチーム装置 焼成部から送られた熱風はスチーム装置を通過し蒸気を含んだ状態になります。風速調節後、熱風・蒸気吹出口から焼成室に送られるので、良い対流環境を作り出し、 色艶の良いパンやお菓子を焼き上げます。 ・ラック回転システム ラックはロータリープレートにセットされ回転します。 この回転システムが焼きムラのない優れた焼成の決め手です。 仕様 型式：SI 1.0604 商品名：ショップイン 外形寸法：W1000×D1400×H2410mm 電源：三相 200V　定格消費電力：34.6kW　 制御：2.6kW　焼成ヒーター：32kW 天板：600×400mm　18段 ラック台数：1台 本体重量：約730kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ハイブリッドオーブン

１台で蒸し物から焼き物までマルチに使用可能！これからの時代にマッチした万能型オーブンです。多品種生産にはこれ１台で対応出来ます。 食品製造・加工（菓子・パン）：蒸し器、焼成機 食品製造・加工（食肉・水産物）：蒸し器 食品製造・加工（惣菜・調理食品）：蒸し器、コンベクションオーブン、焼成機 ■製品・技術・サービスの概要 蒸気とヒーターを利用したハイブリッド型オーブンです。複数の加熱方式の選択が出来ますので多品種生産可能です。１台で万能型ですのでスペース有効活用が可能です。蒸気を使用する事により焼成時間の短縮とランニングコストダウンします。これからの新商品開発には必要不可欠です。 ■製品の特長 特長① 蒸気とヒーターの併用型で使い分けが可能 特長② スペースの有効活用 特長③ 新商品開発に役立ちます 特長④ 蒸気併用によりランニングコストダウン出来ます

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

集中生産管理システムセラミックMCバンドオーブン MC-LKGE1000-15M(FA)(電気・ガス)

ふんわりとしたシュー、サックリとしたクッキーなど 微妙な焼きを必要とする洋菓子にベストなトンネルオーブンです。 バンドオーブンの定番形。 あらゆるニーズに対応します。 ■特許取得

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

スチームコンベクションオーブン

１台で蒸す・焼く・煮る・茹でる・揚げる・炒める・炊くなど幅広い加熱調理を高品質におこなうことができるラショナル製スチームコンベクションオーブン（スチコン）。効率的な同時調理で多品種少量調理を実現。USBまたはクラウドシステムを利用し保存した調理プログラムを全機器に登録できるため全店舗で同じ状態の調理が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 食品加工・製造
  • オーブン

Rotatherm Carat型（オーブン）

ロタサーム-ＣＡＲＡＴは庫内で台車が回転し、焼きムラを無くすユニークなシステムです。熱源は電気、ガス、オイルがあり、最大温度は２５０℃となっています。オプションでスチームクッキング機能も付けられます。データプロセッサ制御により、プログラム保存が可能ですので、操作もカンタンに行なえます。省エネ設計ですので、エネルギーコストの節約につながるシステムです。 【主な特徴】 ◇冷却時間を大幅に短縮 ◇長時間の冷却と比べ、ウェイト・ロスを大幅に削減 ◇微生物繁殖の温度体が短縮される為、賞味期限が延長 ◇間欠シャワーにより水消費量の削減 ◇シャワー室、冷却室の省スペース化 ◇オプションでスチーム・クッキング可能 ◇加熱-冷却工程の効率化 ◇オプションで塩水循環も可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

スチームトンネル ASTシリーズ

『無圧蒸気で美味しさを実現する スチームトンネル』 蒸し菓子作りに欠かせないスチーマー（蒸し機）。 ＜製品の特長＞ ■無圧蒸気発生システム スチームトンネルの最大の特徴は、「蒸気」です。 美味しい蒸し菓子を作るには、自然の湯気と同じ温度（100℃）の蒸気（無圧蒸気）が不可欠。 しかし、一般的な製菓機械で作られる蒸気は、100℃を超えてしまうことがあります。 「蒸気（湯気）が100℃を超えることなんてあるの？」と思われるかもしれませんが、 実は圧力がかかる機械内では蒸気が100℃を超えることがあるのです。100℃を超える“渇き蒸気” にさらされるとお菓子は水分を失ってしまい、美味しく仕上げることができません。 そのため、トンネル型蒸し機でお菓子を作るうえでは、ボイラーによる温度管理と、“渇き蒸気” にならない湿度管理が大切なのです。 AICHIは、独自の技術で炉内の内圧を一定に保つことを追求し、「無圧蒸気発生システム」を開発。 そのシステムを採用したスチームトンネルなら自然の湯気のような蒸気を作ることができるので ふっくらと美味しい蒸し菓子を大量に作ることができます。 ■品質を管理しやすい仕組み スチームトンネルには調節バルブにダイヤル式のインジケータを装備しているため 一目で炉内がどのような状況になっているかを把握できる仕組みになっています。 おいしいお菓子作りに重要な蒸気の湿度は、「3ゾーン湿調式」で各所正確にコントロール。 見やすい操作パネルを使うだけで、誰でも簡単に湿度管理を行うことができます。 ■安心のカビ対策と事故防止対策 スチームトンネルやその他の蒸し機にとって、もっとも心配しなければならないのがカビの発生。 なぜなら蒸し機の内部は湿度が高く、カビが繁殖しやすい環境になっているからです。 スチームトンネルはカビ対策にも配慮。 上部カバーをリフトアップして炉内を見渡せる構造にし、炉内の乾燥・清掃を簡単に行えるように しました。また誤って挟まれないよう、下降させる際は安全性を考えて手動を加えた インターロック付になっています。 ＜機能解説＞ ・霧吹き装置 　蒸す前の饅頭の表面にハリとツヤを与えるために、超微噴霧ノズルから霧を噴射します。 ・給紙台 　饅頭の下側に敷くグラシンペーパーを供給します。 ・水ぬらし装置（PAT) 　饅頭作りの伝統的手法を再現し、ネットとグラシンペーパーの間の布巾を湿らせ 　饅頭の下からもまんべんなく蒸気をあてることができるようになっています。 　これも無圧蒸気を作るために欠かせない装置のひとつです。 ・炉内無圧蒸気発生システム（PAT） 　無圧蒸気を発生させるための新メカニズム。 　蒸気量を調節することができ、優しい蒸気でお菓子を美味しく仕上げます。 ・コンベア3層構造 　独特のコンベア3層構造を採用し、「せいろ蒸し」の状態を作ります。 ・本体上部リフトアップ機構 　ボタンひとつで本体上部を上昇させます。終業後の機器内部の乾燥・掃除を容易にすることで 　炉内を常に衛生的に保てます。 ・結露対策 　結露によるカビ発生を防ぐために傾斜型二重天井で露落ちをなくし、出入口フード内の一点に 　結露水を集めてドレンに流す構造になっています。 ・その他 　グラシンカップ供給装置、デポジター、製品取り出し装置、焼印装置、インジェクターなどの 　トンネル前後設備を接続して無人ラインを構成。効率のよい蒸しラインを実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

電気式オーブン　FEKシリーズ

電気式オーブン　FEKシリーズ ガス式では実現できなかった、新たなステージへの挑戦！ 鉄板に並べて熱伝導で焼く平窯のお菓子と違い、炉内に熱を籠らせ絶妙なバランスで焼成するバウムクーヘンには、ガス以外の熱源のオーブンは難しい・品質が落ちるとされてきました。 しかし時代の移り変わりとともに「ガスの使用ができないテナント」「ガスの安全基準の異なる海外」等、ガス式オーブンが導入できないケースも増えてきました。 焼き上がるバウムクーヘンの品質を落とさないのが我々の前提条件。数年の開発期間を経て電気式オーブンが誕生しました。 機 種 名 ：FEK-1 外形寸法：W1300×D950×H1570 電気容量：3相200V 14.3kW ガス容量：使用しません 重　量　：400kg 焼き上がり寸法：直径20cmまで×1本 標準セット：麺棒φ50mm ×2本／クーヘンスタンド ×1セット／生地押しトンボ ×1本 ※第一のクーヘンのみしか焼けません 不二商会の提案する全てのバウムクーヘンが焼成可能なスタンダードタイプ！ 機 種 名 ：FEK 3-6 TT 外形寸法：W1500×D1180×H1800 電気容量：3相200V 23.5kW ガス容量：使用しません 重　量　：740kg 焼き上がり寸法：直径20cmまで×3本 　　　　　　　　直径14cmまで×6本 標準セット：麺棒φ50mm ×6本／麺棒ラック ×1台／クーヘンスタンド ×1セット／生地押しトンボ ×1本

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

製菓製パン用オーブン　フラーム（ガス式）　JG43T

製菓製パン用オーブン　フラーム（ガス式）　JG43T 多彩な風味を創りだす理想のガスオーブン。 日本ガス機器検査協会認証を取得した安全性の高いオーブンです。 標準機及び「涼厨®」認証機の2機種をご提案致します。 【製品特長】 ◎充実した安全設計 安全装置も二重三重の頼もしさ。上火・下火には炎監視装置がついており、万一、使用中に炎が消えた場合には、自動的にガスをストップしアラーム音でお知らせします。過昇防止器により、設定温度より温度が高くなると自動的に電源をカットします。また、換気扇連動用のサービスコンセントも装備しています。(財)日本ガス機器検査協会(JIA)の認証を受け、全国主要ガス会社の認証品として幅広くご使用頂いております。 ◎省エネルギーを実現、低燃費タイプ 　空気とガスを強制的に混合させる独自技術の燃焼バーナーを採用し低ランニングコストを実現しました。 ◎電気容量の心配なし200V電源不要 　ガスオーブン本体は100V電源で稼働の為、特別な電気工事(三相200V)は不要です。 ◎分割可能なユニットタイプ 　ユニットに分割可能で、狭い入口でも容易に搬入出来ます。 ◎風味豊かな焼き上がり 　遠赤外線効果と燃焼ガスに含まれる水蒸気でふっくらボリュームのある素晴らしい焼き上がりになります。 ◎火力調整機能 　8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火(』特許取得済)の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。 ◎メモリー機能 　D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラメモリーを装備しました。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類用意しました。 ◎４段仕様 　２枚差・４枚差・６枚差等の特注機もご相談に応じます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • オーブン

miyabi

スイーツから生まれる笑顔を求めて 菓子専用オーブン。 蓄熱性、ヒーターバランス、装備、使いやすさ、デザインのすべてを菓子用に設計しました。 カステラやプリンなど湯煎製品などもお任せください。 ■機能紹介 美しさと機能を融合させたデザイン オーブン正面のカバーをステンレス材による立体的なデザインを採用することで清潔感とスタイリッシュな印象をもたせています。 蓄熱性のある炉体構造と扉設計 菓子専用に開発された炉体・扉には充分に断熱材が充填され、蓄熱性に優れた構造になっています。扉間口には専用パッキンを使用。扉を閉めた時の気密性が増すことで熱の漏れを逃しません。また、扉表面を空気断熱構造にすることでオーブン正面からの放熱を抑え、窯前の熱さを軽減します。鉄板炉床は厚み6mmを使用し火通りの良い焼き上がりを実現します。 オーブン本体はユニット・コンポーネントタイプ オーブンはニーズに合った組み合わせができるユニット・コンポーネントタイプ。焼成量や厨房面積にあったシステム設計ができます。将来、焼成内容や品数に変化が生じた場合には、お店での増設・組み換えも可能です。最大でオーブン4段まで組合せることができます。 加熱ヒーターシステムは菓子専用 加熱ヒーターシステムは、永年のオーブンづくりで得られた経験とデータをもとに開発。菓子専用に開発されたヒーターはサンコー独自の加熱理論によって、焼き色・ボリュームともにバランスよく焼き上げます。 操作性に優れたタッチパネル 細やかな火加減調整で絶妙な仕上がりに 操作パネルはタッチ式で使いやすく、上火・下火の炉内温度、加熱量、焼成時間を管理します。加熱量は上火・下火をそれぞれ強火から弱火までを 8段階に分け、細やかな火加減を可能にします。 3ステッププログラム焼成機能 焼成工程を3工程に分割。各工程ごとに温度・加熱量・焼成時間を記憶させて自動運転をおこなう3ステッププログラム焼成機能を標準装備。複雑な焼成工程も間違いなくこなせます。 扉から適度に炉内の水分を抜く扉アジャストブラケット 適度に水分を抜きながら焼きたい製品などに便利な扉アジャストブラケット。扉の角度を3段階(10・15・20㎜)に調整できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
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ガス式ピザ用石窯　ピザドーム

ピザ窯の命は、窯内温度です。 レンガドーム形状とＶ型ブンゼンバーナーの組み合わせで、炉床と炉壁の熱バランスは最適です。窯内の熱気の流れを上層部から下層部に対流させ、更に、大容量の排気溜と厚い蓄熱層の組み合わせで、熱効率も向上しました。 短時間に高温で焼き上げ、薪窯に負けない”パリッ”と香ばしい本格的なピザを! ・ピザ窯上部にご希望に合わせた色で店名や店のマークなどを入れることができ、お店の雰囲を変えることもできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題