未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• その他製造装置

トルテ合理化ライン

【トルテケーキ・デコレーションの製造自動化ライン】 ●スポンジを投入するだけで完成までの全工程を 行います ●オプションにより、多彩な商品デザインが 選べます ●5号サイズ（Φ150）から8号サイズ（Φ240）まで対応可能です ●トルテスライサーへの接続もご提案出来ます ●このラインで大きく省人・省力が図れます

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

大容量のGERMOS（ゲルモス）社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、 　　1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現 　　2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け 　　3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御 　　4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力 　　5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応 　　6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 ＜製品ラインナップ＞ ■HOT SMOKE HOUSE　※画像1,2枚目 GERMOS（ゲルモス）社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS（ゲルモス）社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM　※画像3枚目 GERMOS（ゲルモス）社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR　※画像4枚目 GERMOS（ゲルモス）社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

高分散型インジェクター

ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉（鶏肉・サーモン等の魚類）専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅　300 400 560 800 ヘッド構成　1～6ヘッド

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 省エネ対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

RZ325/RR325/RF325型（スモークジェネレーター）

■RZ325 レシオトップ（チップ式スモークジェネレーター）　 ＊スモーク時間の短縮 ＊ご希望の風味と色が得られる。 ＊濃度の異なるスモークの発煙が可能。 ＊FPc100コントロールでスモーク濃度を選択 ＊TOP1：薄めのスモーク ＊TOP2：ミディアムスモーク ＊TOP3：濃いスモーク ＊全プロセスにおいて均一品質を維持。 ＊スモークチップをセーブ－低ランニングコスト ■RR325 レシオ・フリクション（フリクション式スモークジェネレーター）　 ＊マイルドなスモーク風味 ＊スモークのインターバルを取り、ご希望の風味と色が得られる。 ＊ウッド内のフシにスモークが影響を受けないので多少、品質のおちるウッドも使用可能。 ＊自動洗浄機能 ＊振動が少ないので稼動中のノイズが低い。 ＊フリクションホイールの耐久性が高い。 ＊モーターの電気使用量が少ない。 ＊厚木サイズ　80×80×800mm　/　120×120×1000mm ■RF325 レシオ・リキッド（リキッドスモーク式） ＊初期投資額をセーブ ＊インジェクション・ノズルによるファイン・アトマイゼーションにより均一な品質を維持。 ＊リキッドスモーク使用量をセーブ ＊スモーク時、温度コントロール下にて、密閉式クローズド・システムで稼動。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

Ti3000型（スモークハウス）

Ti3000型はフェスマン社の製品クオリティを継承しつつ、他システムと比べ歩留まりを1.5％向上させました。機械主要部は総ステンレス製、パネル構造のTi3000型は様々なご要望により設置が可能です。また、特徴の一つであるセントラルユニット・テクノロジーにより非常に高い庫内循環エアー量で処理時間の短縮が可能な為、省エネルギーでなおかつ汎用性に富みます。 ウェイト・ロスを削減し、生産量を増加させること。セントラル・エアー循環ユニットによる新しいテクノロジーは効率的な製造プロセス、そしてそれに相反する乾燥、スモーク時間の短縮を実現させました。非常に高い乾燥性、良い風味、高品質性。Ti3000型はハム・ソーセージ、肉製品、魚製品などのスモーク製品製造において非常に魅力的な機種といえます。Ti3000型はオプションで冷却シャワーや冷燻機能の取り付けも可能です。 FOOD.CONコントロールは信頼性も高く、製造プログラムを99個まで保存可能です。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省エネ対策
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

小型豆乳製造機【ソイミルクン】　SMK-3

電気ボイラー搭載の為、豆乳製造工程に必要な3工程（豆を砕く→豆を炊く→豆を搾る）を1台で担う画期的な機械です。 1ﾊﾞｯｼﾞ15分で11L～12Lの豆乳が製造できます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 省スペース
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• 食品加工・製造
• その他製造装置

角氷反転機

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 省スペース
• 腰痛対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

汚卵検出装置 DEX

汚卵検出装置 DEX 【特徴】 高まる消費者ニーズに対応する高レベルな汚卵の検出 4台の高性能カラーカメラが、卵殻に付着した卵黄、鶏糞、羽毛、ケージ錆、黄ばみなどの様々な汚れを捉えます。1つの卵に対して鋭端部、鈍端部を含めた8枚の画像を撮影し、瞬時に分析を行います。装置内部の検卵光は長寿命の白色LEDを採用し、撮影の光源として最適な光質を生み出します。検出アルゴリズムを一新した画像分析技術により、従来装置では検出が難しかった薄いしみ汚れなどの検出を可能にしました。 異なった卵殻色が入り混じっていてもOK 卵の検査状況をモニタ画面で監視できます。汚卵と判定した卵の上には×と表示されます。装置内部で異常が発生した場合は、モニタ画面にエラーを知らせるメッセージが表示されます。検出レベルは卵殻色毎に0～9段階の範囲で任意に設定することができます。 検査状況をリアルタイムに表示 卵の検査状況をモニタ画面で監視できます。汚卵と判定した卵の上には×と表示されます。装置内部で異常が発生した場合は、モニタ画面にエラーを知らせるメッセージが表示されます。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• その他製造装置

ダックスリテーナ

ダックスリテーナ 【装置概要】 ノズル、カット刃の交換で簡単に蒟蒻サイズの変更が可能です。精粉・生芋問わず製造できます。オプションのOMボイル槽、ターンテーブル、整列供給機を追加する事で人手を使わず板こんにゃく、突きこんにゃく、三角こんにゃく等を連続製造する事ができます。 【特長・機能】 ●簡単操作で縦・横・厚みのサイズ変更が可能 ●効率よく熱ムラもなく煮上げる事が可能 ●生芋、荒粉、精粉の区別なく生産可能 ●湯の中で煮るため、石灰臭の非常に少ない商品になります ●バケット包装機・横ピロー包装機(真空)のいずれにも接続可能(整列供給機オプション)

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 菌対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

自動排出機構付卓上データウェイ™ TSD-N3™シリーズ

◎省スペース設計 ◎歩留まり向上 ◎生産性向上（組合せ排出能力 最大 ５０個／分） ◎省力化を実現 ◎量目不足（規格重量以下）を防止 【特長】 ■タッチパネル画面で簡単操作 ■メンテナンスが簡単 ■作業ロス削減で歩留まり向上 ■商品の傷みを最小限に ■洗浄が簡単で衛生的

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善
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