共通ツールポンプ

マグネットポンプ MS型

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

食品工場向けマグネットポンプ MS型

分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様のマグネットポンプ

特長①
 メカニカルシールが無いため、液漏れすることなく送液出来ます。
 製品ロスを無くすだけでなく、周囲環境も常に清潔で衛生的な状態を保つことができます。
 またポンプは完全密閉型で外気と接しないため、ポンプの外部から雑菌が混入するリスクもありません。
  従来のマグネットポンプよりも部品点数が少なく、シンプルな構造を追求したことで、手作業での分解・組立が可能な設計となっており、分解・洗浄を容易に行うことができます。
 そのためポンプ使用後の清掃だけでなく、日常のメンテナンスも簡単に行うことができます。

特長②
 分解・洗浄が必要な食品、医薬、化粧品業界に加え、様々な業界でもご使用いただけます。

 分解・洗浄が容易で、日ごろのメンテナンスを今まで以上に短時間で簡単に行えます。
 調味料、アルコール飲料、イーストなどのパン原料の循環・移送といった様々な食品工場の製造現場において採用されています。

取り扱い企業

企業名
三和ハイドロテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒104-0031 東京都中央区京橋1-16-10VPO京橋 5階
電話
03-3535-4333
FAX
03-3535-4330
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • ポンプ

二重充填用ポンプ 『CP-2』

チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます! カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です! ■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。 ■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、  二重充填ソーセージの生産が可能となります。 ■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。 ■メンテナンスコストを抑えた設計です。 <製品の特長> ①ハイテック製高速充填機との接続 ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。 もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。 ②操作ボックス 高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。 吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。 ③計量ポンプ 様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。 組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。 ④原料ホッパー 原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。 ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。 <標準仕様> ホッパー容量 56 L 吐出能力(80℃) 0.7 - 2.5 l /min 速度範囲  60 - 300 rpm / 60 Hz  50 - 250 rpm / 50 Hz 消費電力 1.8 kW 高さ 1,878 mm 幅 870 mm 奥行 822 mm ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • ポンプ

マグネットポンプ MS型

食品工場向けマグネットポンプ MS型 分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様のマグネットポンプ 特長①  メカニカルシールが無いため、液漏れすることなく送液出来ます。  製品ロスを無くすだけでなく、周囲環境も常に清潔で衛生的な状態を保つことができます。  またポンプは完全密閉型で外気と接しないため、ポンプの外部から雑菌が混入するリスクもありません。   従来のマグネットポンプよりも部品点数が少なく、シンプルな構造を追求したことで、手作業での分解・組立が可能な設計となっており、分解・洗浄を容易に行うことができます。  そのためポンプ使用後の清掃だけでなく、日常のメンテナンスも簡単に行うことができます。 特長②  分解・洗浄が必要な食品、医薬、化粧品業界に加え、様々な業界でもご使用いただけます。  分解・洗浄が容易で、日ごろのメンテナンスを今まで以上に短時間で簡単に行えます。  調味料、アルコール飲料、イーストなどのパン原料の循環・移送といった様々な食品工場の製造現場において採用されています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • ポンプ

サニタリーロータリーポンプ WRU-U2シリーズ

サニタリー性を徹底追及した自動洗浄対応ロータリーポンプ 業界初のステンレスギヤケースタイプ標準化 WRU-U2シリーズは、米国SPX FLOW社が永年の経験をもとにサニタリー性を徹底追求して開発したロータリーポンプです。 実績あるユニバーサルシリーズの基本スペック・寸法をキープしつつ、主要パーツを新たに設計。 より洗浄性・メンテナンス性に優れた構造になりました。 徹底したサニタリー構造 液だまりのないフラットボディ・フリードレンフロントカバー・袋ナット式ロータナットの採用など洗浄性とメンテナンス性を徹底的に追求しました。また、CIP用穴(オプション)により自動洗浄性の向上を図りました。 幅広い取扱い液 低粘度液から高粘度液、外気に触れると固形化する液、軟質固形物を含んだ液など、取扱い液は広範囲。食品工場での様々な用途に使用できます。 優れた高剛性 従来の2倍の強度を持つステンレスシャフトを採用。また、ベアリングは全機種テーパローラーベアリングを使用。高剛性が一段と向上しMax. 1.37MPaの高圧吐出を可能にしました。 優れた定量性 独特なロータ形状は、ロータがどの位置にあってもポンプ容積が一定のため、脈動がないうえ定量性に優れています。 最大吐出量範囲 : 11~575 L/min 最高吐出圧力 : 1.37 MPa 最高回転数 : 600 min-1 主要材質 : ワーケシャ88合金、SUS316L相当、17-4PH(SUS630相当)、SUS316相当 所要動力範囲 : 0.75~15 kW 液温範囲 : 0~149 ℃ (標準ロータは93℃まで、93℃以上の場合はお問合せください) 移送可能粘度 : 1~10万 mPa·s

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • ポンプ

ロータリーポンプ JM/JOシリーズ

〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善