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ベルト洗浄コンベア

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ベルト洗浄コンベア
【製品・技術・サービスの概要】
洗浄コンベアとして除菌・コンタミの防止、ベルト洗浄後に乾燥します

【製品の特長】
特長① 洗剤要らずの簡単洗浄
特長② 優れた洗浄力・除菌力：一般生菌の抑制効果
特長③ メンテナンスが容易

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取り扱い企業

企業名
高橋ベルト株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒370-0007 群馬県高崎市問屋町西１丁目５－１０番地
電話
027-362-6765
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、長野県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • コンベア

スパイラルワイヤーベルト　密集バランスネット

■密集バランスネット 一つの螺線の中に数本の力骨線と同じピッチの螺線を編み込んだベルトです。それぞれの螺線が隙間なく編み込んである為非常に平坦なベルト表面を有しています。

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • コンベア

食品搬送用途 ママライン®　低収縮ベルト

縮まない。 塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止。 ■特長 ・ベルト裏面帆布に特殊な帆布を採用しています。 ・塩分や肉汁などによるすり込み収縮を防止できます。 ■仕様ラインナップ ポリウレタン 〇表面カバー：抗菌・防かびおよび耐次亜塩素酸ナトリウムのポリウレタン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ハイブリッドシリコーン 〇表面カバー：非粘着性に優れたハイブリッドシリコーン 〇芯体帆布：糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布：塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ■用途 海産物や食肉などすり込み収縮が起こりやすいラインに最適です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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Tailor加工　Premium金具エンドレス

現場でピンを通せば簡単にエンドレス可能。 ■特長 ・現場でのエンドレス加工を必要とせず、ピンを通せば簡単にコンベヤに取り付けることができます。 ・エンドレス金具の露出がないため、搬送物やコンベヤに傷をつけません。 ■構成材料 ベルト本体部とPremium金具エンドレスの厚み差は、約２～3mmとなります。 ■用途 物流ターミナルなどダンボール、プラスチックケースの搬送ラインに最適です。 ■注意事項 〇標準ピンはナイロン被覆ピンになります。コンベヤにベルト取り付け時に、ピンの両端部は抜け防止のためにベルト幅方向に曲げて使用ください。 ○搬送物やコンベヤフレームへの傷つき防止のため、ベルト幅と同様のピン長さで使用できる（ノッチドピン）も準備していますので、ベルト注文時にご指定ください。

解決できる課題

  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

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  • コンベア

Tailor加工　Premiumプリント・イン

離型性に優れた帆布仕様のプリント加工。 ■特長 帆布仕様のベルトにプリント加工しているため、粘着物の離型性に優れています。 食品衛生法にも適合し、プリントが消失することがありません。 〇帆布間のポリウレタン層にプリント加工。 ■用途 粘着性の高い、パンや菓子生地の位置決め用途に最適です。

解決できる課題

  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • コンベア

スラットコンベア

■ コンベア 部分肉などの搬送用コンベアです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • コンベア

三段ネットコンベヤ

限られたスペースで冷却するため3段式で対応！ 乾燥後の米菓生地は一定時間の冷却が必要で、連続・大量に生産されるためコンベヤ搬送中が最適です。また、限られたスペースで冷却時間を長くするため、3段のSUS.ネットコンベヤで対応しました。 搬 送 物米菓生地 搬送物仕様・能力 製品名 3段冷却コンベヤ 搬送能力 2,250kg/h 搬送速度 7.5m/min 搬送物重量 5kg/1m当たり

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 共通ツール
  • コンベア

サン付きベルト傾斜コンベア

サン付きベルト傾斜コンベアです。 80kgのワークを高所へ搬送することが可能です。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、機長や大きさ・速度等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 腰痛対策
  • 共通ツール
  • コンベア

モジュールプラスチックベルト　曲線ベルト

回転が小さい、寿命が長い、サイクル数が多い。選ばない理由はない。 イントラロックスの包括的な曲線ベルト製品群は、現在および今後の性能要件ほぼすべてに対応します イントラロックスの包括的な曲線製品群は、曲線ラインナップは、最も差し迫った曲線の課題に対応するソリューションです。 イントラロックスの曲線コンベアベルトは、曲線コンベアの専門家による設計です。（お客様のレイアウトと設計両方における）乗継ぎ点の数を最小限に抑えることで現在のラインを最適化できます。これによって速度や効率が損なわれることはありません。ラインの現在の性能が最適化されるとともに、今後発生する種類の搬送品や梱包に備えることもできます。 業界をリードする、イントラロックスの曲線ソリューション製品群により、以下が実現されます。 計画外の稼動停止時間が大幅に減少し、ベルトの寿命を最大化 乗継ぎによる搬送品損傷や汚染を排除 使用スペースが少ないため、レイアウトの柔軟性が向上 ▼メリット イントラロックスの曲線コンベアベルトには、以下のような多くの利点があります。 ベルトの摩耗や、荷重による疲労が原因の損傷が減るため、ベルトの寿命が長持ち 乗継ぎとデッドプレートの数を削減 搬送品乗継ぎの、高い信頼性（特に、小さい搬送品） ベルトと部品の標準化により、メンテナンスが容易 利点 イントラロックスの曲線ソリューションがお客様にもたらす価値 直線部ゼロの回転 イントラロックス 2100シリーズ・直線部ゼロ曲線フラットトップベルトは、お客様がお使いの曲線コンベアにおいて非常に小さい回転で搬送品の向きを保持します。S2100直線部ゼロベルトにより、機器メーカーは、直線部ゼロの曲線を設計および製造できるため、ラインレイアウトと性能に新たな可能性がもたらされます。 重荷重エッジ（HDE） イントラロックス 2400シリーズ・重荷重エッジ（HDE）付き曲線ベルトは、食品業界で利用されている曲線ベルトの中で、最も引っかかりにくく、疲労寿命が最も長い曲線ベルトです。独自の設計と、イントラロックスの特許技術、荷重分散エッジ（LSE）技術により、ベルトの寿命を大幅に損なう、曲線ベルトと業界における一般的な課題に対応するソリューションです。 乗継ぎを排除 イントラロックスのS2300小回転曲線フラッシュグリッドノーズローラーベルトは、業界最先端の設計です。ベルト速度、荷重分散、ベルト幅の限界回転半径を分析することで、曲線の課題に対応しています。イントラロックスの特許技術、荷重分散ベルトエッジが採用されており、ベルト上面が滑らかで、ノーズローラー乗継ぎ点における搬送が容易です。乗継ぎを削減または排除することにより、搬送品の損傷、モーター、メンテナンスが削減されます。 デュアル曲線 デュアル曲線用途における耐疲労性を向上しました。S2300デュアル曲線ベルトは、その独自の設計により、S字曲線といった曲線用途でデッドプレートが不要のため、曲線コンベアに対するあらゆるニーズに対応します。同じコンベアで複数の回転に対応するとともに、ピッチが非常に小さい曲線ベルトにより、ラインの方向転換をなくしています。しかも、ベルトの寿命は、販売されているベルトの中で最長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション
  • 共通ツール
  • コンベア

モジュールプラスチックベルト　直進ベルト

製造、加工、物流に携わるあらゆる業者にとって、直進コンベアベルトは成功の土台となるものです。それらが意図された役割を果たしていれば、ほとんど考えることはないでしょう。しかし、1台でも正しく動いてくれなければ、ライン全体、ことによると工場全体に及ぶ問題が起こるかもしれません。 イントラロックス直進モジュールプラスチックコンベアベルトは次のような効果をもたらします。 ベルト故障を原因とする生産停止時間の増加や突発を防止 洗浄やメンテナンスの手順を簡素化 製品ロスや異物混入のリスクを解消 シリーズ、スタイル、材質、付属品、その他の選択肢を非常に豊富に揃えた当社は、ほとんどあらゆる用途に適切な直進ベルトを提供できます。業界最高の保証で支えられたソリューションの中からお客様が適切なものを選択できるよう、当社専門家がしっかりお手伝いします。 イントラロックスの直進コンベアベルトは、次を含む数多くの重要なメリットを提供します。 ベルト摩耗の減少によるベルトの寿命延長 洗浄とメンテナンスが容易 製品ロスや異物混入のリスク低減 作業安全性の向上 注油、テンション機構はまったく不要 ベルトの選択肢 どんな直進ベルトを必要としていますか？ 耐摩耗性 摩耗を促進する粒子は、表面、裏面、ロッド、スプロケット、ヒンジなどコンベアベルトのいろいろな部分に損傷を与える可能性があります。これは食品加工（塩、調味料、小麦粉などが原因）だけではなく、段ボールのような工業製品の製造においても大きな課題です。 当社は、特別設計された1700および1750シリーズベルトなど、摩耗対処のための選択肢をいくつかご用意しています。お客様が適切なベルトだけでなく、その工場特有の環境に対処できる最適な材質とコンポーネントのオプションも選択できるよう、当社のベルト専門家がお手伝いします。 上昇傾斜/下降傾斜 上昇傾斜と下降傾斜コンベアには困難な点が非常に多く、適切なベルトがなければ、製品が落下したり、転がり落ちたり、詰まったりして、貴重なお金と時間の投資が無駄になることもあります。当社の上昇コンベアベルトには、フリクショントップやNub Top™など、表面の選択肢がいくつか用意されています。また、フライト、バケット、スクープ、コーンなど、コンポーネントと付属品も数多く揃っています。 ローラーとアキュムレーション ラインレイアウトの柔軟性を向上させ、上流と下流の両方で性能を拡大し、全体的な生産停止時間を最小化するためには搬送品アキュムレーション能力が非常に大切です。イントラロックスのRoller TopTMおよびローラーマットソリューションは、低いバックプレッシャーと、より高い引っ張り強度をもたらします。また、小型搬送品にはローラーを多数、大型搬送品には少数というように、最適なローラー密度を提供します。 狭小乗継ぎ 食品業界で最も高強度の狭小乗継ぎベルトで、生産停止をなくし、ベルトの寿命を延長しましょう。製品をスムーズに優しく搬送するイントラロックスの560シリーズベルトは、歩留まりを向上させ、製品の損傷や廃棄を最小化します。小さいノーズバーが特徴的なこのベルトは、機械への搬入、機械からの搬出、搬送品乗継ぎ、装置内搬送などを含む、小型製品やデリケートな製品の乗継ぎに理想的です。 X線および金属検知可能 食品加工において、また、タイヤ・ゴムなどの工業用途においても、原材料の保全性は損なわれてはならないものです。イントラロックスのX線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全性の向上と、異物による汚染の防止を実現します。どのベルト仕様がお客様の業界および地域の規定に準拠しているのか、当社製品専門家が特定をお手伝いします。

解決できる課題

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イントラロクスコンベア

■ コンベア 部分肉などの搬送用コンベアです。

解決できる課題

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解決できる課題