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電磁分離機 CG型

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製粉

製品説明・スペック紹介

粉体専用に開発された電磁分離機CG型
原料の粒度が0.1mm以下になると、粒子間の付着だけではなく、磁選機への付着が増大することから除鉄は困難だとされてきました。
CG型は、発生磁束を、効率よく装置内部に集中させ、高磁束密度領域を作る構造となっていることを特長とし、磁気漏洩も無く、円筒状内部へ先端を鋭角にしたスクリーンを多層にして収め、それらに微振動を与えることにより、流動性の悪い微粉体を分散させつつ、磁化されたスクリーンを通過させ高効率で微鉄粉の除去を可能にしました。
リチウムイオン電池の製造工程で発生する微鉄粉除去をはじめ、多くの分野で活用されています。

<用途>
①粉体中の微鉄粉を除去するのに最も効率の高い機種で、食品業界はもとより、化学・プラスチック、窯業、医薬品など広範囲に採用されています。
②二次電池用の正極材及び負極材の処理のため、二次電池用専用で使われるように設計された仕様あり
(銅、亜鉛、真鍮、錫などの使用禁止物を不使用。)

<特徴>
①磁化されたスクリーンで数ミクロンの磁性物も除去します。
②振動モーターでスクリーンケースを振動させるため、流動性の悪い原料でも使用できます。
③原料の巻き込みが微少です。

<仕様>
①標準型(3,000ガウス)~高磁力型(12,000ガウス)
②流動性の悪いものにはマグハンマを取り付けます。
③原料にあわせスクリーンの目開きを選択できます。
④専用制御盤付き。

取り扱い企業

企業名
日本マグネティックス株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒114-0013 東京都北区東田端1-7-3田端フクダビル 3F
電話
03-3895-6271
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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  • 検査・検品
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NIMBUS / ニムバス

二ムバス自由落下式レーザー選別装置は様々なレーザー光学端末を組合せて変色品や寸法異常などの不良品、及び小石や木片、ガラス片、樹脂片といった異物を高確率で検知・除去します。世界の食品市場で使用される弊社のベストセラー機の1つです。 本機は変色品や形状異常品といった不良品から、小石やガラス片などの異物を1983年から継続開発をしているレーザー技術を使って高い精度で検知・除去します。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴 センサー技術 レーザーによる特性選別と、カメラによる色彩・形状・寸法選別の組合せで幅広い選別ニーズに対応できる新世代の自動選別装置です。 これらの従来型の光学端末に加え、二ムバスは葉緑素(Fluo™)、マイコトキシン(Detox™)、水(SWIR)などのバイオ特性選別を行うこともできます。 二ムバスシリーズ、ヘリウスシリーズ、ジニアスシリーズのエアーエジェクションは製品に応じてエアーバルブの種類やバルブピッチなどをカスタマイズすることができます。 本機はオプションで選別対象製品の後方にエアーエジェクターを搭載することも出来ます。 エアーエジェクターの後方設置により、小寸法の選別対象製品における原材料ロスを軽減します。 ■本機による自動選別化のメリット ユーザーフレンドリーな操作性。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 カメラ技術(オプション)による色彩選別の追加アップグレードが可能。 基本的にキャリブレーションフリーで使用が可能。 大量生産ラインにも対応可能。 さまざまな選別用途に応じてセットアップが可能なフレキな自動選別システムを搭載。 稼働時間の増加、品質の向上、収量・処理能力の増大。 幅広い製品に適応します。 ■高度な選別基準 本機は以下のの基準に従って複数の選別を行うことができます。 詳細寸法 / ジオメトリー 詳細形状 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 データー 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 Detox™ デトックス Fluo™ フルオ ハイパースペクトル

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 異物選別装置

HELIUS™/ヘリウス™

ヘリウス™シリーズの自由落下式レーザー選別装置は高品質な選別ニーズに対するソリューションをご提供します。 本機は変色品や異物の混入のない良品を高いレベルで認識し、均一な品質をお届けします。 ■本機概要 独自のエアーエジェクターはコンマミリ秒単位のプロセスで不良品・異物を良品のストリームから除去します。 後付アップグレードが可能なモジュラー式デザイン。 鋭い操作性を実現したタッチスクリーン式操作パネルで簡単操作。 異なる種類のレーザーを搭載可能です。 ■本機特徴 センサー技術 最大8のレーザー端末を使用し、ヘリウス™ は良品のストリームから変色品や異物を高精度で検知・除去します。 本機は目視が不可能なバイオ特性に基づいての選別をおこなえます。 特許取得済みのFLUO™技術を組合せ、本機 は葉緑素による色調の違いを検知し、良品と除去対象物に選別します。 その他、アフラトキシンや水分含有量の検知といった技術もご用意しております。 除去対象物はレーザースキャンの直後、エアーエジェクター(フロント、又はリア)によって良品のストリームから除去されます。 選別対象製品の寸法によってエアーエジェクターの搭載位置は異なり、高い精度を保ったまま、歩留量も制御することができます。 本機はお客様の選別ニーズに応じて3方向選別システムを装備することも出来ます。 ■本機による自動選別化のメリット さまざまな状況での最大効率化。 基本的にキャリブレーションフリーで稼働可能。 省スペース設計。 アップグレード可能なモジュラー式 自己学習機能 (フレックス & スマートテクノロジー) も搭載可能です。 高い信頼性とメンテナンスのし易さ。 統合されたシンプルな操作性。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 色彩 不良品 水分含有量 バイオ特性 特性 傷 損傷 異物 AFMD / 高度な異物検知 対象物検知 アフラトキシン検知 Fluo™ 技術

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 検査・検品
  • 異物選別装置

ZEA / ジア

当選別装置は業界初の試みで、新型のセンサーを使用し、シードコーンからハスクや不良品、疫病品などの除去対象物を高精度で検知・除去し、寸法に応じての等級選別にも使えます。 弊社の選別ソリューションは生産効率と品質の向上、安全性アップ、ライン稼働コスト削減を促進するツールとして、お使いになれます。生産効率や不良品・異物の除去率が重要課題であるコーンシード取扱い業者に適した方法をご提案いたします。 質実剛健な装置設計で、コストパフォーマンスにも優れています。 ■本機概要 大量生産ラインにも対応可能で、メンテナンス頻度も低い、優れた選別装置です。 選別対象製品に応じ、柔軟かつ丁寧にハンドリングします。 シンプルな操作と高いフィードバック性。 安定した選別精度。 選別対象製品 生鮮パック品向け製品 ■本機特徴 センサー技術 本機は上部に取り付けられた色彩センサーと NIR技術の応用 NIRセンサーを使い、選別対象製品の表面をスキャンします。 これらの光学技術のコンビネーションによって、選別対象製品を遮ることなくスキャンし、大量処理ラインでの選別を行うことができます。 色彩センサーは寸法や形状、色彩などを解析します。 NIR センサーは不良品・異物の解析をします。 本機は選別対象製品に打撲などの損傷を与えないように設計されています。良品は装置をスルーし、不良品・異物はフィンガー型エジェクタにより正確にトリミングライン、又は除去ラインに排除されます。 ■本機による自動選別のメリット 弊社独自のハスク除去方法。 高精度の光学端末。 省人化の促進。 優れた除去率。 ライン稼働コストの軽減。 据付・調整がし易いシンプル設計。 ■高度な選別基準 本機は以下の基準に従って複数の選別を行うことができます。 寸法 ハスク 不良品 異物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題