食品加工・製造破砕・粉砕装置

ハンマークラッシャー HCシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

製品説明・スペック紹介

■大きな原料を力強く砕く スタンダードな粗粉砕機

◯豊富なラインナップと汎用原料を粗粉砕!
〔ハンマークラッシャHC-20〕
・鉱石から化学品まで幅広い用途
・投入口を広くして大きな原料も粉砕可能
・スイングビーターで高耐久を実現
・シンプル構造でメンテナンスも簡単
・ステンレス製・耐摩耗構造の機種も
・3.7kWから160kWの大型機まで
・開閉装置付きで点検も安全に行えます(大型機のみ)
・HC-400以上はケーシング内に保護板を装着し耐久性アップ

◯粉砕の仕組み・幅広い原料用途
・高速回転するハンマーの衝撃力で、塊状・シート状・粒状の原料を数mm程度に粗砕
・硬いものや割れにくいものもスイングするハンマーで繰り返し衝撃を与え粗粉砕
・製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。
・①ハンマー②ローター③固定刃(板)④スクリーン

◯ハンマーとスクリーンを換える事によって、粒度調整が可能
・厚刃:衝撃力が高く、硬い原料に向く
・薄刃:せん断力がある為、解砕に向く 機種によって、厚刃よりも回転数が高い。
・摩耗の激しい・硬い原料には耐摩耗仕様も可能 ※厚刃のみ選択可能

◯粉砕原料例(汎用機なので分野を選びません)
鉱石・凝集塊・焼却灰・木材・間伐材・剪定枝・枝葉根・竹・ボード・建材・骨・貝殻・鰹節・脱脂大豆・穀物・コーンコブ・スレート・ガラス・FRP樹脂・ 炭・基盤・チップ・石炭・乾燥汚泥・酸化鉄・干餅・米菓子・炭化物・多孔質セラミック・レアメタル廃品・歯形石膏・フライアッシュ凝集塊・アルミ溶解灰・ 乾燥味噌・サイディングボード・ロックウール・セメントボード・培土・電気部品・醤油粕・ベークライトタイル・瓦・顔料・澱粉・フィッシュミール・飼料原料・ 乾燥野菜・アルミ塊・アルミ缶・岩塩・チップ・バイオマス原料・リサイクル用途原料

◯コンタミ対応の固定刃付ローター型モデル
・ハンマービーターをローターに固定
・食品などコンタミ対応に厳しい原料におすすめ
・摺動部をなくした固定薄刃ローター仕様
・ある程度の硬さ迄の原料粗粉砕に

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー

設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーアングルグラインダーです。 生産量 56~70kg/分(3360~4200kg/時)。ホッパー容量 120リッターと 245リッターの2タイプ、リフト有りとリフト無しからお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■グラインダー Automatic-D114 ※画像1枚目 ・特長  K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 オートマチックグラインダー Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Automatic-D114 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 114mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 40kg/分 ホッパー容量 110Liter 本体重量 570kg ■グラインダー Automatic-E130 ※画像1枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-D130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Automatic-E130 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 45kg/分 ホッパー容量 110Liter 本体重量 570kg ■グラインダー Automatic-G160 ※画像2枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名 Automatic-G160 電源容量 31.8kw 定格電流 127.2A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 17.5/30kw フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 360Liter 本体重量 1650kg 機種名 Automatic-G160 電源容量 37.4kw 定格電流 149.6A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 1.3/2/2.4kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 360Liter 本体重量 1650kg ■グラインダー Automatic-U200 ※画像3枚目 ・特長 オートマチックグラインダー Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 360リッターを誇る高性能モデルです。 フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw と 1.3/2/2.4kw があります。 ・仕様 機種名 Automatic-U200 電源容量 36.8kw 定格電流 147.2A (200V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 1.3/1.8kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 360Liter 機種名 Automatic-U200 電源容量 50.4kw 定格電流 201.6A (200V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 30/48kw フィードウオームドライブ 1.3/2/2.4kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 360Liter

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スタンプミル 丸型12連

スタンプミル(粉砕機) 粉砕・解砕 スタンプミル(粉砕機)は、もち搗きのように杵と臼を使い原料を連続供給して粉砕する装置です。臼に原料を供給し上部から自動的に杵が落下し押し潰しと磨り潰しを繰り返し行う事ができる粉砕機です。粉砕領域は10μm~200μm程度の幅の広い粉砕領域をもっています。徐々に粉砕されていくのでフルイ機との閉回路粉砕分級で用いられています。 和菓子業界の米粉では最も品質評価が高く、業界トップシェアの粉砕機です。 原料 臼は御影石で米粉、カレー粉、香辛料、漢方薬等の粉砕に適しており、風味や香りなどの原料特性を保持し、品質の高い製粉ができます。 用途 ◎食品製造 ○医薬品製造 △化学製品製造 △金属製品製造・窯業 △リサイクル事業 製品の特長 ・杵先の形状を変えることが出来ます。  直径を変えたり、角度や角面状、球面状、凹凸状など原料物性に応じて選ぶことができます。 ・臼は3種類あり、御影石、鉄臼、ステンレス臼と原料に応じて選ぶことができます。 ・御影石は熱伝導率が低く、熱による物性変化の影響を一番低く抑えることできます。 ・粉砕室(石臼)の周りには完全密閉のカバーを設けており外部からの異物混入を防ぎます。 ・カバーには透明樹脂窓を設ける事ができ粉砕状況を確認することもできます。 ・防振ゴムと防振台座のうえに臼を配置し、杵と臼の振動を防振ゴムによって軽減いたします。 ・複数の臼に均等に原料を供給するフィーダが備わっています。 ・フィーダの供給量の調整により、粉砕粒度をコントロールでき、希望に応じた粉砕ができます。 【丸型スタンプミル 構造】 ・粉砕室内部には12分割の臼を円形に配置しています。臼の上部、同じように杵も配置しています。                                ・杵は主軸回転カム(3箇所)により、上部に持ち上げられ落下します。 ・杵の落下ストロークは150~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・回転速度は30rpmで同時に3箇所の杵が落ちます。それぞれ時計回りにずれていきます。 ・原料はシュートより中心のテーブルフィーダーに入ります。 ・テーブルフィーダー側面に排出ゲートがあり、シャッター開度によって供給量の微調整を行います。 ・原料は臼後方から供給し粉砕されながら臼前方より押し出され排出します。 ・臼の周囲には振動式排出コンベアがあり全て回収排出されます。 ・粉砕室は外部からの異物混入を防ぐために周囲をカバーで覆っています。 【直列6連ユニット 構造】 ・主軸に60度の振りで6本の跳ね上げカムを配置しています。 ・跳ね上げカムを回転させて跳ね上げシャフトを順番に持ち上げ落下させます。 ・杵は跳ね上げシャフトの中間からオーバーハングさせたアーム先に取り付けております。 ・杵をオーバーハングさせる事により粉砕室と昇降駆動室を分離し異物混入を防いでおります。 ・杵の落下ストロークは200~250mmで設定致します。高くなれば衝撃は強くなります。 ・粉砕室は完全に独立し前面にはカバーで密閉して衛生状態を保ち、外部からの異物混入も防いでおります。 ・カバーには透明樹脂の点検窓を装備し粉砕室の状況を常に確認する事ができます。 ・カバーは簡単に開閉ができ粉砕室の臼や杵の周辺のメンテナンスや清掃を行うことができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

マキノ式粉砕機 DDシリーズ

■スクリーン使用衝撃式粉砕機 ◯多用途・高性能・低価格 粉砕&製粉で 10,000台超の実績 【粉砕のしくみ】 1.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 2.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 3.本体内の原料は風の流れと遠心力により分散 4.駒付き回転板、ドア側固定盤により高速粉砕 ※粉砕駒は焼入れで耐摩耗・高耐久を実現 5.スクリーンの穴径で規制された粒度で排出 【マキノ式粉砕機にはこんな特長が!】 ・原料を叩いて砕く衝撃粉砕 ・粉砕物の滞留時間が少なく短い時間で大量処理 ・粉砕粒度は、回転する駒のスピードとスクリーンの穴径で変化 ・投入出来る原料は10mm程度のサイズです ・スクリーン穴系はφ0.35~φ10迄をご用意 ・内蔵スクリーンでカンタン粒度調整 ・少ない消耗品点数でランニングコストが低い ・消耗品部分は簡単に取り外し可能 ・汎用/万能粉砕機なので原料分野を選ばない ・モーター交換のみで能力UPも可能! ・インバーター使用で簡単に回転数が変更可能! ・供給口に原料の除鉄用の磁石を標準装備 【従来機から何が変わったの?】 ・構造簡略化で約30%(当社比)のコストダウンに成功 ・他社同等機よりも省スペースを実現! ・従来機CI型より20%以上の能力UP ・発生騒音・風量が大幅に減少!! ・駒に特殊鋳鋼を採用、耐摩耗で高耐久化を実現 ・駒の形状変更で従来機より微粉砕が可能に! ・モーター交換のみで能力UPが可能! ・モーター直結の回転板で、伝導ロスを軽減 【標準回転板以外にも複数のオプションをご用意!】 ・標準回転板…耐摩耗の駒を使用… ・プレート型回転板…プレートでサクサク粗砕き… ・標準スクリーン…粒度制御は目のサイズで… ・衝撃板…衝撃力に剪断力もプラス… 【マキノ式DDシリーズは豊富なラインナップをご用意】 ・DD-2W型…付着性の強い原料に… ・大容量型ホッパー…少し大きな原料を投入可能… ・DW-3型…DD-3を二台分の大量処理… 【粉砕・製粉・リサイクル多岐に亘る実績】 ウコン、ケナフ、干海老、おから、牡蠣殻、鰹節、葉、よもぎ、顔料、焙煎大豆、きな粉、グラニュー糖、クロレラ、 化粧品、ケバ茶、コーン、げんのしょうこ、胡椒、スッポン、コーンスターチ、生石灰、ABS樹脂、硫黄化合物、 イオン交換樹脂、カーボン、エノシン酸シリカゲル、シリコン、ゼラチン、セラミックス、蕎麦殻、蕎麦甘皮、大豆、 チタン、陳皮、デーツ、デキストリン、トナー、ニッケル、人参粉、ビート糖、フイッシュミール、フッ素樹脂、 フライアッシュ、プロポリス、線香,フリーズドライ食品、ホウ酸、ポテトパウダー、麦の葉、メントール、ユリア樹脂、 ワックス、塩、塩ビ、塩化カリウム、化粧品原料、海草、海苔、貝の化石、活性炭、漢方薬、魚骨、鯉の餌、湯葉 工業石鹸、触媒、酸化セリウム、酸化鉄、辛子粉、水酸化アルミ、水酸化マグネシウム、水溶性ファイバー、水溶性添加剤、 乾燥生姜、煎玄米、脱脂大豆、猪苓、澱粉、唐辛子、乳糖、熱硬化性樹脂、粉体塗料、米、飽和ポリエステル、 卵殻、緑茶、蜆貝殻、豌豆、染料、洗剤、塗料、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、骨、香料、乾燥果実、乾燥野菜等 化学品、化粧品、食品、健康食品、香辛料、無機質、樹脂 注:水分が多い原料は乾燥処理品を粉砕しています

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

グラニュレーターModel N

Model N グラニュレーター は、ナッツ、クッキー、およびクラッカーを顆粒状にカットし、冷凍フルーツやドライフルーツの表面にスリットを入れることができます。 ゲート、フィードロール、およびストリッパープレートは調節可能で、製品サイズの変更に対応できます。ハンマーミルやチョッパーとは異なり、製品をカットする機構のためパウダーが少ないサイズのそろった顆粒製品が得られます。 Model Nは操作がシンプルで連続運転による生産が可能であり、容易にクリーニングとメンテナンスができるデザインになっています。 ゲート、ストリッパープレート、フィードロールがご希望の製品サイズに応じて簡単に再調整できるため、粒子径をより小さくしたい場合には複数回製品を通過させることもできます。 【カットの種類】 ・ダイス/顆粒状  サーキュラーナイフでのカット:1/8~1インチ(3.2~25.4mm)  クロスカットナイフでのカット: 1/8~1インチ(3.2~25.4mm) ・ストリップカット:クロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップ状にカットできます。ストリップの長さは、原料のサイズによって異なります。 【仕様】 ・長さ 39.96インチ(1015mm) ・幅 26.67インチ(677mm) ・高さ 30.08インチ(764mm) ・正味重量 200kg ・モーター 3/4馬力(.56kW)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

解決できる課題