食品加工・製造食肉用スライサー

頭分割機「トンカツくん」

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

■頭処理システム

豚の頭肉処理作業は、上あごと下あごを分割する作業が、力を要する作業で作業者の大きな負担となっています。
これまでも分割する機械は有りましたが、これまでの機械は歯が欠けて肉に混入し、異物としてクレーム対象になる等問題が有りました。
このような問題を解決した、分割機です。

取り扱い企業

企業名
マトヤ技研工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒899-8608 鹿児島県曽於市末吉町南之郷3050-6
電話
0986-76-0018
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

3Dパック定量スライサー”ゼウス デュアル” NTDPD-340

バラ・ロース等の薄切り肉を高速定量スライス! 定厚・定量・パック定量に対応。 ▼定厚、定量、パック定量が選択可能   厚みを揃えて切る「定厚モード」、   1枚あたりの重量を揃えて切る「定量モード」に加え、   1パックあたり重量を揃えて切る「パック定量モード」の3つのモードが選択可能。 ▼重量精度は±5%   重量測定や3D非接触測定による形状認識など、リブラシリーズで確立した技術を導入。   重量精度は±5%。(パック定量時は1パック5枚以上時)   これによってパック商品づくりに必須だった重量合わせや手直しを行うことなく、   トレイに盛り付けるだけで美しい商品づくりが可能に。 ▼99%を超える歩留まりを実現   肉箱周辺の構造を変更、肉クズの発生を抑え、99%以上の歩留まりを実現。 ▼スライス後の状態、 並びを更に美しく   新開発のはがし機構を丸刃に搭載することによって、スライス肉の伸びを防ぐと共に   コンベアへの鱗列が更に美しくなり、盛付け商品の出来栄えも向上。 ▼当社製品「スコーピオン」と簡単に連結可能   当社製品、自動盛付ロボCM-230[スコーピオン]と連結することにより、盛付け作業も自動化。   さらに包装、値付機と連結できるので、これによってスライス肉の定量パック商品づくりは原料投入を行うだけで出荷工程までを自動化する事が出来ます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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  • 食肉用スライサー

ウルティマSライン WMU-350S

商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

ステルス WPS-200R

ステルスコントロールで一定重量を実現 新開発のウエイトマネジメントシステムでカットされた材料を一定重量にすることを実現。タッチパネルのシンプル操作で使いやすさも向上した定貫スライサー。 誰にでもやさしいシンプル操作 操作はタッチパネルを採用。設定項目は重量のみ。型の交換なしで目標重量の設定は任意に可能。 (例:80g、95g、103g、122gなど) 生産性の向上 スタートボタンを押したら原料肉をコンベアに載せるだけ。ノンストップスライスで生産性が大幅UP。しかも原料をストックできるので、投入作業のかたわら別作業も行えます。生産効率がトータル的に大幅UP! 商品の重量のバラつきは最小限 新開発のウェイトマネジメントシステムは当社独自のプレス機構(特許出願中)。型と原料肉をしっかりとなじませるのでカットされた製品を同一重量にします。 高品質な商品づくり ワタナベ独自のカッティングシステム(特許取得済)により見栄えの良い商品づくりに貢献します。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。さらにプレス部分の開閉部には世界最強クラスのロック機構採用。安全対策も万全です。 サニタリー 水洗い可能! 工具無しで分解できます。型の取り外しは専用のリフトでラクラク着脱。外したパーツは専用のラックで管理・保管できます。また、清掃手順はステルスがタッチパネルで指示してくれるので誰でも簡単に行えます。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減