未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 焼成装置

クッキー焼成機 BCM-7004型

バターをふんだんに使用したクッキー生地を挟んで焼くことにより、パリッとした香ばしい食感に仕上がります。 仕様 機械寸法 全長8,000×全幅1,650×全高2,200㎜ 動力 2.2kw 熱源 LPG：8.5kg/hｒ（最大時） 都市ガス（13Ａ）9.3㎥/hr（最大時） 焼型寸法 140×350㎜ 生産能力 約4800枚/h（1型4枚取）

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

3連式焼成機 俺らの焼成機 [TR-3-E]

製品について 店舗用3連焼成機です。タルトカップをはじめワッフル等、型交換により多品種の 生産が可能です。小ロット・実演販売にも最適！ 煎餅焼成機の技術を生かしたお手軽な焼成機です。 3連式焼成機 製品特長 コンパクトなのに一台三役！実演販売にも店舗にも◎ これ一台で、タルト型もワッフルも焼けてしまう優秀機。しかも焼型を変えることで、バリエーションは無限大。タルト型数種類とアメリカンワッフルにベルギーワッフル、ホットサンドの焼型を用意すれば、開店中はアメリカンワッフルとホットサンドを焼き、閉店後にタルト型を仕込み、ベルギーワッフル型でお土産用商品をつくる……など、多様な使い方ができます。カフェにあれば便利さ間違いなし。 特長1 3連式焼成機 [TR-3-E] 機械寸法 機械寸法 製品寸法 ～φ70（9個/型による） ※他寸法ご相談お受けいたします 熱源 三相 200V 5.5kw

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

サンドクーヘン連続焼機

新開発量産型Sandクーヘン連続焼機は、板状のバームクーヘンができるモデルで、従来よりさらに５倍以上の能力UPを実現しました。 層と層の間にいろいろな固形物を入れることができるのも大きな特徴です。 温度自動制御付。 ＜製品の特長＞ ・従来困難であった層の層厚の調整も簡単に出来、幾層もある層と層の間にチョコレートチップ、くるみ、栗、フルーツ、あずき、チーズなどの固形物や地方の名物をサンドすることや、異なる種類の生地を積層して焼成することが可能です。手間を掛けずにワンランク上のオリジナル商品を作ることができます ・能力は受皿板8枚が約1.5時間で焼成可能です ・別途能力アップタイプも設計製作できます ＜製品の仕様＞ 据付寸法 　前幅　1650mm 　高さ　1460mm 　奥行　3200mm 電気容量　1.2kW 200V 3P 生産能力　受皿板8枚／約1.5時間 受皿板寸法　420mm×420mm 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 省エネ対策
• 新素材
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• 食品加工・製造
• 焼成装置

全自動お好み焼き焼成機 [OK-AUTO-SERIES]

製品について “山田製作所”の自動お好み焼き焼成機は、独自の技術を生かして 開発された最新鋭機です。自動化により大量生産に対応できます。 お好み焼きの量産冷凍食品用等、あらゆる用途のご希望に応じます。 お好み焼き焼成機 製品特長 お好み焼きにも「標準」はありません シンプルな作り方なのに、入れる具材により無限の可能性があるお好み焼き。お店ごとのこだわりや具や生地の量も、お客様の味を正確に再現します。 特長1 さまざまな生地に対応 ひとくちに「生地」といっても、単に水と粉を混ぜただけものから、具材入りのもの、山芋入りなどで粘度の高いまものまで様々です。貴社の味わいを明確に再現するため、十分なヒヤリングを重ねて現場にも足を運び、集めた情報をすべて山田製作所の製造部に反映して製作します。完全オーダーメイドだからこそ、水加減の微妙さまで調整をおろそかにしません。 特長2 具の厚みがあるお好み焼きでも大丈夫！ 例えば大阪でいうところの『広島焼(広島風お好み焼き)』はキャベツや麺などの具材が盛りだくさんで、ひっくり返すのが大変です。そんな時でも、できる限り人員を入れずにすむよう一工程追加することで解決するなど、製品に応じた工夫をしていきます。標準機ではできないオーダーメイドの強みです。調整を繰り返し、最終的には現場で完成します。 特長3 製品仕様 全自動お好み焼き焼成機 [OB-AUTO-SERIES] 機械寸法 6,000～10,000(L)×2,200(W)×1,200～1,700(H)mm ※仕様によって変わります 製品寸法 直径150～200mm 能力 500～1,500枚/時 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 3.8kw～7.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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• 焼成装置

パニーニグリラー

パニーニグリラー よりスタイリッシュに、よりパワフルに。給水設備が不要で場所を選ばないコンパクト設計。 冷凍生地、冷凍パン、リベイク用のベーカリーオーブンです。 【特徴】 焼成プレートは上下共にヒーター付。焼き目を付けることも可能です。またプレート表面は滑らかなセラミックガラスで掃除が簡単なうえ、本体はステンレススチール製で衛生的です。 焼成プレートがセパレートのPGS-2は、一面のみの使用の他、一方で焼き上げ、一方で温めるなど異なるメニューにも使用できます。 ※パニーニとは？ パニーニは北イタリアのミラノで誕生した丸型の小さなパンを横切り具材をはさんだサンドイッチを言い、“パニーノ”の複数形です。ちなみに日本で言う食パンで作るサンドイッチをTramezzino（トラメッツィーノ）といいます。すばやく高温に達するパニーニグリラーでグリルしたパニーノは、パリッとした触感、香ばしさ、とろけるチーズで旨さを引き出すことができます。パンの種類はもとより、生ハム・サラミ・ローストビーフなどのバラエティーにとんだ素材の組み合わせで作るパニーノは、美味しく楽しいフードです。手軽でスピーティ、豊富なメニュー、高い栄養価、ロープライス、立ったままや歩きながら食べられるといったところが忙しいビジネスマンや学生他皆に好まれています。素材の組み合わせを考えればメニューは豊富です。

解決できる課題

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おいも

おいも

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セミオート焼成機KG-10型 ワッフルタイプ／タルトタイプ

上下の鉄板をしっかりとロックすることにより、 均一な厚みに製品が焼き上がります。焼きあがった商品は特殊な取り出し方法により、 また、鉄板を交換することでワッフル、タルト等、多種多様なものを焼くことがで きます。 仕様 機械寸法 全長2,530×全幅1,820×全高1,800㎜ 動力 0.2kw 熱源 LPG：2.2kg/hr（最大時） 都市ガス（13A）：2.4㎡/hr（最大時） 焼型寸法 242×242㎜ 生産能力 約600個/時（1型4個取）

解決できる課題

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タルトカップ焼成機 [TR-10-G(E)]

製品について このタルトカップ焼成機は、人気の高いタルト商品の量産にお応えして生まれました。 省スペース化を実現し、さらにロスの少ない生産能力を保持しています。 またカップの形状や大きさについてはご相談お受けいたします。 タルトカップ焼成機 製品仕様 タルトカップ焼成機 [TR-10-G(E)] 機械寸法 2,000(L)～2,000(W)×1,500(H)mm ※仕様によって変わります 製品寸法 最大φ70mmまで 能力 1,100～1,300個/時 熱源 LPG　都市ガス　電気　三相 200V 20kw 動力 三相 200V 1.15kw

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ロール巻たまご焼き機 ERX型

自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

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