充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

TSV-630VP型

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■機能
吸引ポンプで袋内のエアを引き込み、まるで真空包装の様な出来栄えに。
包装内の酸素を減らすことにより内容物である食品の化学的な変質や微生物による変質を抑制されます。
注:真空包装ではありません。

■仕様
包装能力 6~10袋/分
袋寸法 MAX300mm
電源 電源:三相200V 30A 3.9kw
エアー源 エア源:0.5Mpa 消費量:約260nL/分

取り扱い企業

企業名
株式会社 トーヨーパッケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒661-0011 兵庫県尼崎市東塚口町2丁目4-52
電話
080-8947-5169
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

バッグ包装機 SB21

【バッグ包装機 SB21】 【製品特徴】 高精度 ・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性 ・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減 ・タッチパネルによる操作性の向上 ・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上 【SB21型  主要仕様】 ・包装形態 バッグ包装 ・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用) ・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用) ・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式 ・能力 60個/min ・包装サイズ 幅90~180mm 長さ100~400mm 高さ85~140mm ・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル ・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付) ・安全装置  各軸サーボ異常検知付 (オーバロード)  各軸原点自動復帰機能付 ・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる)  包装不良検知 (光電感による)  バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる) ・その他機能  各部異常をディスプレイに表示可能  稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能 ・電動機  オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW  スクープ部 サーボモータ 0.2kW  インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W  製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W  テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW  3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション)  ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。 ・エア消費量 700L (Normal)/min ・エア圧力 0.6~0.8MPa ドライエア ・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm ・機械質量 1250kg (標準仕様時)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM25RA

・包材交換時間を短縮! 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用。包材を載せ台に置いてスイッチを押すだけで自動的にセットされますので、どなたでも簡単に交換できます。交換時間は約1-2分と、大幅に短縮しました。 ・詳細設定の変更を自動化! 包材・印字・本機調整部の詳細設定は、コンピュータにあらかじめ記憶させることができますので、型替え時においても瞬時に設定を変更することができます。バーコードにて設定することもできます。 (※オプションのバーコードリーダが必要です) ・わかりやすいトラブル診断! 万一トラブルが発生した場合には、トラブル発生箇所とその対処法を、カラー液晶モニタに対話形式で表示しますので、即座に対処することができます。 ・端量を削減、残量は全排出 4基の計量器を連携させることにより、各ロット終了時に残る端量(余り米)を従来の約1/4に削減することができます。 また残量払出し装置により、端量を機外に一気に排出することもできます。 ・高速・高精度な計量包装 新設計のロータリ式包装メカにより、最大毎時1,500袋※のスピードで確実に包装します。また計量制御システムに自己学習機能を持たせていますので、安定した精度を維持することができます。(※5kg袋包装時)

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

原卵トレイ分離装置 DBシリーズ

原卵トレイ分離装置 DBシリーズ 【特徴】 やさしく手際よくばらします プラトレ(5×6) に収容された卵のトレイを1枚ごとに自動でばらして次工程に搬送する装置で、最大で8段積みまで対応します。セットされるトレイの向きや段積みの枚数に影響を受けることなく動作しますので、洗卵選別包装システムの原卵供給ラインにおいて、臨機応変に組み合わせられます。エアー制御による正確で安定した動作がトレイに収納された卵に与える衝撃を最小限にとどめますので、段バラシ機DB型の導入は、単なる省人化だけでなく破卵率の抑制につながります。 処理能力 DB-350 35,000卵 /時 DB-400 40,000卵 /時 DB-600 60,000卵 /時 【詳細】 正確でやさしいタッチの分離機構 正確かつやさしいタッチで段積み原卵トレイを1枚ずつばらします。卵に与えるストレスは人の手に比べ、はるかに小さく、安全で安定した供給作業を行います。 抜群の堅牢性と耐久性 連続可動部は堅牢性や耐久性を徹底的に検討して設計、高強度部品を使用し、故障が少なく、抜群の安定稼動性能を実現しました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

パックパッカ RP-60ZN

パックパッカ RP-60ZN 【特徴】 パック詰め作業の自動化に特化 設置面積の小さなコンパクトな機体ですが、供給側のトレイには赤モールド(5×8)、緑モールド(5×9)、茶モールド(6×9)、プラトレ(5×6) のすべてに対応し、包装側のパックも10P、8P、6P、4Pと幅広く対応します。不確定要素の多い見込み生産や小ロット品の切り替え作業による稼働ロスを抑えることでGP設備の稼働効率を最大限に引き出します。 処理能力 10,000卵/時(※10Pパックの場合) 【詳細】 高効率パッキング ロボットヘッドの動きを供給容器と包装容器に合わせて最適に制御し、スムーズで高効率なパッキングを行います。 操作は簡単、作業人数は一人で可能 作業者は操作盤で包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。上段のトレイ供給位置と下段の空トレイ排出位置が同じなので、作業者の無駄な動きがありません。 コンパクトな設計 設置面積が小さくコンパクトなので、わずかなスペースで最適なレイアウトを実現します。 幅広い容器に対応 赤・ 緑・ 茶モールドとプラトレから、10P・ 8P・ 6P・ 4Pの包装を行います。 容器供給はカセット式で簡単に取替えることができます。 専用カセットは各容器にあわせてお選びいただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善