食品加工・製造オーブン

オーブンハンドルFA-682-2-R

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

SIAA登録製品(抗菌加工)
食品製造・加工(惣菜・調理食品):オーブン、スチームコンベクションオーブン

【製品・技術・サービスの概要】
熱伝導の少ない樹脂レバーで業務用オーブンに最適です。

製品の特長
特長① 手の中にすっぽり入る小型タイプ
特長② ハンドル回転時0°と60°でクリック感がありハンドルを保持します。

取り扱い企業

企業名
タキゲン製造株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒141-0031 東京都品川区西五反田1-24-4
電話
03-3494-0011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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電気式オーブン FEKシリーズ

電気式オーブン FEKシリーズ ガス式では実現できなかった、新たなステージへの挑戦! 鉄板に並べて熱伝導で焼く平窯のお菓子と違い、炉内に熱を籠らせ絶妙なバランスで焼成するバウムクーヘンには、ガス以外の熱源のオーブンは難しい・品質が落ちるとされてきました。 しかし時代の移り変わりとともに「ガスの使用ができないテナント」「ガスの安全基準の異なる海外」等、ガス式オーブンが導入できないケースも増えてきました。 焼き上がるバウムクーヘンの品質を落とさないのが我々の前提条件。数年の開発期間を経て電気式オーブンが誕生しました。 機 種 名 :FEK-1 外形寸法:W1300×D950×H1570 電気容量:3相200V 14.3kW ガス容量:使用しません 重 量 :400kg 焼き上がり寸法:直径20cmまで×1本 標準セット:麺棒φ50mm ×2本/クーヘンスタンド ×1セット/生地押しトンボ ×1本 ※第一のクーヘンのみしか焼けません 不二商会の提案する全てのバウムクーヘンが焼成可能なスタンダードタイプ! 機 種 名 :FEK 3-6 TT 外形寸法:W1500×D1180×H1800 電気容量:3相200V 23.5kW ガス容量:使用しません 重 量 :740kg 焼き上がり寸法:直径20cmまで×3本         直径14cmまで×6本 標準セット:麺棒φ50mm ×6本/麺棒ラック ×1台/クーヘンスタンド ×1セット/生地押しトンボ ×1本

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

コンベクションオーブン ガスト

コンパクト設計・省スペースに最適。導入しやすい単相・200V仕様 販売・厨房スペースの少ない小店舗・少量生産用に開発された、非常にコンパクトなコンベクションオーブンです。 クロワッサンやデニッシュをはじめとするホイロ後冷凍生地や成型冷凍・スクラッチ製法の各種パン生地のほか、洋菓子の焼成も行えるインショップ・タイプの小型オーブンで、さまざまな業態の店舗へ導入しやすい単相・200V仕様です。また、給排水工事の必要もありません。 ・火通りのよさはドイツ・ミベ社ならではのノウハウ パンの芯までしっかり熱を通し、窯伸びのよい素晴らしいパンを焼きあげます。これは、永年の製パン研究に基づく、ドイツ・ミベ社ならではの技術です。 ・冷凍生地をそのまま焼ける”解凍機能付”全自動オーブン 凍ったままのホイロ後冷凍生地を全自動焼成できます。スイッチを押すだけで、誰でも必要な時に必要な数の焼き立てパンを15~30分で焼成することが可能です。 ・回転方向切替式・熱風対流ファンによる焼きムラのない仕上がり 熱風対流ファンが定期的に右回り、左回りして庫内温度を均一に循環します。 ・機能 ・焼成工程:焼成時間・庫内温度・スチーム量等を指定した5工程設定可能(解凍機能付) ・焼成品目:99種類設定可能 ・スチーム機能(20ml毎のスチーム発生が可能) ・タイマー機能(曜日設定や夜間タイマーの設定も可能) ※庫内照明スイッチ(ON/OFF)付。 ※庫内ファンは1速です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

スチームオーブン

【特長】 ◯お客様独自の最高の「おいしさ」を追求するための新たなご提案です。 ヤナギヤの蒸しながら焼くスチームオーブンは、条件設定により、効率よく色づきや食感などの変化を求める事が可能であり、従来製品よりも、より良い製品を作ることが期待できます。 ・高効率・時間短縮&省エネ ・「蒸し」「焼き」「蒸し焼き」、1台3役 ・加熱条件設定自由自在 ・オーダーメイド設計可能 ◯超高効率で省エネ!赤外線ヒーター放射率85% 光ヒーターは加熱した石英管内部の高温フィラメントから放出される「光」を熱として利用した加熱方法です。ほとんどは目に見えない赤外線であり、非常に高効率な熱源で用途も広がります。 また、直接加熱方式で媒体を介さず非接触加熱により対象物に吸収された赤外線エネルギーによるクリーンな熱源ですので、二酸化炭素削減や省エネ、省コストに最適な技術です。 赤外線ヒーター(近赤・中赤・遠赤)各種を組み合わせて焼き工程を自由にコントロール可能です。 また、温度制御も自由自在であり、目的に応じてこだわりの1 台を製作いたします。 【ラインナップ】 連続式スチームオーブン 連続式スチームオーブン バッチ式スチームオーブン

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

ウェーブスター

ウェーブスターは、ヒータとマイクロウェーブのW加熱でスピード調理、速さとおいしさを両立します。フォカッチャサンドやピザトーストなどのカフェメニューに最適。お客様をお待たせしません。 【コンパクト・高品質】 ウェーブスターは短時間で焼成するオーブントースターです。 W470×D550×H350㎜の省スペース設計。 ◎急速W加熱で調理時間を短縮 上下から「ヒータ加熱」と、食品の内部から加熱する「マイクロウェーブ加熱」のW加熱でスピード調理。 ◎3段階の加熱モード 加熱モードを3段階(3ステージ)に分けて設定するステージ調理。 メニューに合わせて焼き加減、マイクロウェーブの有無を細かく設定できます。 ◎10通りのメニュー登録 あらかじめメニューを設定・登録、メニューナンバーを押すだけで調理がスタート。 ◎省スペース コンパクトデザイン オープンキッチンのカウンターに設置しても環境を損ないません。 ◎調理の一例 ピザトースト:1分15秒 ホットドッグ:1分 デニッシュ:10~20秒 マフィン(1個・温め):20秒 フォカッチャサンド:1分 ガーリックトースト(1枚):45秒  BLTサンド:1分30秒 ナンピザ:1分20秒

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

トンネルオーブン AT/AB/ADシリーズ

『自動で最適な焼き上がりを実現するトンネルオーブン』 高品質な食品機械・製菓機械・食品機械などの製造を得意とするAICHIの製品のなかから、「トンネルオーブン」についてご紹介します。 トンネルオーブンとは、セットした生地を自動で加熱するトンネル状の炉(窯)のこと。 ベルトコンベアーにセットした生地を正確に温度調節された炉のなかへ通すことで、効率的に最適な焼き上がりを実現します。 <製品の特長> ■誤差±1℃。正確な温度調節機能 1本のバーナーに1台の低圧小型燃焼ブロワーをセットした、新燃焼システムによる温度コントロール方式を採用。 温度調節を高圧ブロワーと強制排気に頼り、温度がらざるを得なかった従来のトンネルオーブンとは異なり、温度調節精度±1℃を実現しています。 ■ブロワー騒音ゼロ 80W燃焼用小型シロッコファンを採用することで、ブロワー(送風機)からの騒音を完全に解消。 最大風圧16.5mm/H2O、最大風量1.9m3/分と十分なエアー量を供給しながら、不快に感じるブロワー音をシャットアウトしました。 ■燃費を抑える工夫 従来のトンネルオーブンでは無駄に放出していた燃焼排気熱を、オーブン内で有効活用。 さらに余った排気だけを外部へ放出する自然排気構造です。 また、外板内側に発泡コンクリートを密着させることで、高温空気による熱伝導を防止しています。 ■おいしさの秘密は湿熱焼成の効果 焼き上げている途中に生地から発生する水分は、クッキーやサブレなどの乾燥製品の火通りをよくし、サクッとした食感や風味を出すために不可欠な存在です。 「高圧ブロワーによるエアーの過剰供給」と「強制排気」を採用しないことで、その水分を保ってオーブン内の湿熱状態を維持しています。 ■より使いやすく、よりわかりやすく バーナーの点火・消火は押ボタンのワンタッチ操作。搭載したグラフィックパネルにより、誰でも簡単に温度調節・温度管理が行えます。 ■圧迫感のないスタイル オーブンの天井には操作盤だけ、という「本体R構造」を採用。 衛生面、採光、安全性を考慮した設計です。 また、2トーンの塗装によってデザイン性も追求。大型機械ながら圧迫感を感じさせないスタイルです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善