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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

ハイブリッド加熱撹拌機ガスチームKRS+M

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048-994-5551

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

調味料

製品説明・スペック紹介

大火力短時間調理で手作りの美味しさ！

【特長】
●ガス加熱の直火高温と蒸気加熱の高カロリー供給で、従来のガス釜の約4倍の火力を実現。
　生産量が増えても短時間調理が可能です。

【用途】
電　　源：3相　200V
熱　　源：ガス／IH
仕 込 量：12～50kg

取り扱い企業

企業名
株式会社　カジワラ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目1000
電話
048-994-5551
FAX
048-999-1061
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

銅・ステンレスレオニーダーKQC

伝統の銅と衛生的なステンレス、風味にこだわって生まれました 【特長】 1.あん煉りに最適な銅釜レオニーダー ●熱伝導率の高い銅と保温性に優れたステンレスを当社独自の技術で溶接、蒸気圧0.3MPaでご使用頂けます（銅・ステンレス二重釜の第二種圧力容器）。高温調理に適しています。 ●銅イオンにより、あんや青菜などの色・ツヤをより鮮やかに仕上げます。 2.熱効率抜群の構造、火傷の心配のない安全設計 ●釜本体を保温することにより熱効率をアップ、加熱中に釜に触れても火傷の心配のない安全設計です。 ●熱効率抜群の構造で加熱時間を大幅に短縮、高温調理に最適です。 【昇温比較】銅・ステンレス二重釜は容量が多いにもかかわらず1/3程度の時間で沸騰点に達します。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 【用途】 各種煉りあん、カスタードクリーム、青菜野菜・海藻類の加熱加工など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

卓上攪拌釜MR型

＜TABLE-TOP COOKER MIXER＞ ■少量加熱攪拌の万能タイプ 【特徴】 ・小量生産、試作、実験用、店頭用として巾広い用途に対応致します。 ・小型練り釜、ミキサー、ライカイ機として、使い易く性能の良い万能タイプです。 ・自転公転攪拌による手練り方式により焦げつき、練りムラなく混合し、高品質な練り上がりができます。 ・攪拌の速さは、ワンタッチレバーで容易に変えられますので、低速から高速まで用途に応じて自由に選ぶことができます。 ・本体はハネ上げ方式になっており、鍋はワンタッチレバーで傾きますので、取り出しが安全にできます。 ・鍋は銅製、ステンレス製、鉄製があり、攪拌羽根はスクレパー型とキネ棒型があります。 ・スリ鉢とキネ棒のセットにより、スリつぶし、スリまぜができます。 【用途】 各種練り餡、カスタードクリーム、タフイ、黒糖豆、みそ豆、菓子類、ゴマ、くるみ、スリ身、かまぼこ、コロッケ、佃煮、高菜の油炒め、カレールウ、チャーハン、ソース類など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
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煮炊撹拌機KRS（ガス加熱）回転釜土式

鍋が傾動するため生産品の払い出し・清掃が容易 【特徴】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス 缶体容積：65～240L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

マイティS用 撹拌子

多種多様な撹拌物に対応できるよう、さまざまな撹拌子をご用意 ホイッパー 物性に空気を抱き込ませる泡立て。 生クリーム・スポンジ・カステラ・メレンゲなどを作る時に使用します。 ホイッパー・細線ホイッパー・ステンレスホイッパー・ステンレスホイッパー（軽量）がございます。機種や容量によって線径や線の本数が違います。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 ステンレスホイッパー（軽量） 重量40％ダウン! ※当社同60ℓ用ホイッパーでの比較となります。 ホイッパー_軽量 ワイヤー押さえ部分の肉厚を薄くして軽量化 従来品に比べ、余分な厚みが10mm薄くなりました。厚みのない分軽くなったので取り扱いがぐっと楽に。 ステンレスホイッパー 余分な厚みを10mm薄く 軽量化、洗浄性向上 ワイヤー取付台の内輪部分を大きくした事で手が入りやすくなり、今まで洗いにくかった内側の洗浄がしやすくなりました。 ホイッパー　内輪部分 内輪を大きくして軽量化 ワイヤー押さえリングが精密化され衛生的 汚れが溜まりやすいワイヤー押さえリング部分を精密化する事で、汚れを入りにくくしました。 ホイッパー　ワイヤー押さえリング 汚れを入りにくく ホイッパー取り付けシャフトは取り外し可能 シャフト部分が外せるので、シャフト中央など洗いにくかった部分を簡単に洗うことができます。 ステンレスホイッパー シャフトが外せる ビーター ビートする（打つ）ことにより、材料を均一に混合させるビーター。 クッキー・シュー生地・バタークリーム・マッシュポテト・パウンドケーキなどを作るときに使用します。 ビーター・雁首ステンビーター・ステンレスビーター・ステンレスビーター（練込型）・ウイングビーターがございます。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 ビーター フック 液体と固体（粉体）を混ぜ合わせる。 パン・ピザ生地などを作る時に使用します。 アルミフック・ドラゴンフック（ステンレススパイラルフック）・ステンレスドウフック・ダブルフックがございます。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 フック ドラゴンフック®（ステンレスパイラルフック） 撹拌中の生地の巻き上がりがなく、効率的かつ均一がミキシングを実現 ・少量から優れた撹拌ができます。 ・生地吸水率が上がり、まとまりが良くなります。 ・窯伸びの良い生地が作れ、パンのボリュームができます。 ・艶のある、良質な生地が仕込めます。 ・ミキシングタイムが短くなります。 意匠登録：第5587292号 ドラゴンフック 各種縦型ミキサーに対応​​ マイティSシリーズ（MS-20　MS-25　MS-30　MS-50　MS-60　MS-90S　MS-120） ステンレスミキサーシリーズ（ASM-60SH　ASM-90SH　ASM-120SH）

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  • 品質向上
  • 自動化
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  • 撹拌装置・ミキサー

超高速マルチ攪拌システム　ラボ・リューション®

■乳化、分散試験装置のデファクトスタンダード！ 静音化でよりスタイリッシュに！（2019年7月モデルチェンジ） 最高回転数は22,000r/min（攪拌部により異なります）。従来とは異なった領域のデータが取れます。 スケールアップのための正確なデータ取りが可能です。 フィードバック方式を採用し、負荷の変動があっても回転数は一定です。 豊富な攪拌部オプション（微少量バッチ、連続式、真空式）対応。 SDカードによるデータロギング（回転数、攪拌負荷、温度）システム、温度センサを標準装備。

解決できる課題

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タテ型一軸ミキサー VM［amixon］

優れた洗浄性と精密混合が可能 ドイツamixon社の混合機。 世界各地で食品業種はもちろん、医薬・化成品業種でも大活躍。 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄性が抜群。 大きな側面点検口により、デッドスペースがなく、内部点検・洗浄が容易。 ＜製品の特長＞ 特長①　抜群の洗浄性 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄残しがない。 特長②　大きな側面点検口 amixon社のクレバーカット技術により、デッドスペースがない。 内部点検・洗浄が容易。 特長③　異物混入の防止 上部片持式駆動で、軸封部は原料と接しない構造。 ギアボックスは機外に設置されている為、原料にオイルなどの潤滑剤が混入しない。 特長④　自動洗浄が可能 オプションの洗浄ノズルにより、混合槽内の自動洗浄が可能。 特長⑤　高い混合性能 理想的な3Dヘリカルフローにより、精密・迅速に混合が可能。 特長⑥　やさしい混合 低速回転（周速2m/sec）の為、粒子にダメージを与えにくく、品温も上がりにくい。 特長⑦　液体の高分散混合 オプションの液添ランスやカッティングローターにより、液体を粉体に均一分散する事が可能。 特長⑧　省スペース 円錐型ミキサーと比較して高さが低い為、省スペース。 底盤はフラットですがクリアランスは極小のため、排出残量もほとんどない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
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煮炊撹拌機KRS（蒸気加熱）

熱効率が良くランニングコストに優れる蒸気加熱。 煮物調理に最適！生産品の払い出し・清掃が容易！ 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●蒸気加熱は、熱源の集中管理が容易に行なえ、複数台設置時に、燃料コスト・生産の安定性においてもメリットを得ることができます。 ●より高温・短時間で調理が可能な高圧蒸気加熱（蒸気最高仕様圧力0.7MPa＝169℃）タイプもございます。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：65～240L

解決できる課題

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蒸気式攪拌釜NS型

＜STEAM HEATED COOKER MIXER＞ ■衛生的なステンレス釜タイプNS-S型高品質用ステンレス銅釜タイプのNS-D型 【特徴】 ・ステンレス釜タイプは、衛星的で、耐蝕性に優れ清掃作業が容易に行え、工場環境の改善にも役立ちます。 ・銅釜タイプは、加熱時間の大巾短縮と銅イオンによる褐変反応が促進され、味と色ツヤの良い製品に仕上げます。 ・自転公転攪拌式により、低速でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し高品質の製品をつくりだします。 ・釜が前に傾きますので、製品の取り出し、掃除などがし易く能率的な作業ができ衛星面も向上致します。 ・サラダの製造には、サラダ専用の衛星的なステンレス製の攪拌羽根があります。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので、用途に応じて選定していただけます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、羊かん、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、求肥、カレールウ、各種佃煮、ピーナツ味噌、タレ、ソース、スープ類、ハンバーグ、コロッケ、ゴマ豆腐など。 サラダ製造（サラダ専用の攪拌羽根もあります。）

解決できる課題

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チャーハン用ハイブリッド加熱撹拌機電磁スチームKRS+M

ほぐし羽根がパラパラの炒め感を再現 【特長】 ●上下撹拌のほぐし用撹拌子により、チャーハンの製造が可能となります。 ●アタッチメントを交換することで、従来の電磁スチームで生産が可能な食品の調理ができ、 　1台の機械でより多品種の生産ができます。 【用途】 チャーハン、各種そぼろ、炒り玉子、肉・野菜炒めなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス／IH 仕 込 量：12～50kg

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  • コスト削減
  • 自動化
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スパイラルミキサー EMRシリーズ（ボール可動式）

圧倒的なパワーと耐久性を兼ね備えたスパイラルミキサー。 精悍なボディは、新しい 3D デザインと抵抗計算システムを使用して設計されました。 脱着ボールは、容量一杯でも均一な操作で処理するのでとても簡単に使えます。脱着ボールは、自動ボールリフターとスクレーパーを備えているエレベーター (※) で使われるように設計されています。別売の複数のボールを使用する事でより高い生産性と応用性が得られます。※オプションとなります。 EMR_横_開閉 動作プログラム管理をコンピューター化することができ、スピード・生地温度・消費電力量を表示。パラメーターとエラーメッセージを事前にセッティングすることも可能です。 ボール台車は上昇するテーパー状シャフトによりロックされます。自動的にボールを撹拌位置まで移動させ本体と台車との接続を繊細かつ確実に行います。使用中はこのシャフトがコンスタントに圧力をかけるので、滑らず磨耗しにくくなっています。また、ボールに回転運動を与え、円滑なボール回転を促します。 EMR_横_スライド 強力な撹拌子 強度補強をした撹拌子は耐久性抜群。撹拌補助板の効果で、生地の通気作用を促進します。 通気ゾーンができるので、より多くの空気を抱き込み、吸水率を上げてもコシのあるなめらかな生地ができます。また、生地の酵素が活性化し、窯伸びの大きい風味豊かなパンが焼けます。 EMR_Pro_斜スライド 確実で衛生的なボール駆動機構 ボール底中心への油圧式テーパー圧着駆動機構を採用。油圧ユニットの圧着力を適正に調節した駆動部は安定したボールの回転を保証します。また、ボール脱着時のスムーズな作業性と後工程のボールリフト・反転・ボール回転、スクレーパーによる生地取り出しの安全性を高めています。 ギヤーや駆動タイヤを一切使用していない為、摩耗によるグリースやゴム粉塵などの異物混入の危険性もありません。 EMRシリーズ ボール駆動機構 仕様 154L 185L 270L 310L 350L 450L 型式：EMR80PF 外形寸法：W904×D1775×H1470mm 電源：三相 200V　撹拌モーター：6.25/3.0kW ボール回転モーター：0.75kW　油圧モーター：0.55kW 重量：約1100kg　ボール満容量：154L

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